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第1章 绪论 1

1.1 安全技术的意义及其研究范畴 1

1.1.1 灾害分类及我国工业灾害的现状 1

1.1.2 安全技术的意义 2

1.1.3 安全技术的研究范畴 4

1.2 火工与烟火安全技术 6

1.2.1 火工、烟火元件的特点及其常见的安全问题 6

1.2.2 火工与烟火安全技术的发展 11

1.3 本课程的学习内容及方法 13

第2章 火工、烟火药及其危险物分类与燃爆特性 15

2.1 火工、烟火药及其相关的危险物分类 15

2.1.1 可燃性气体 18

2.1.2 易燃性液体 21

2.1.3 可燃性固体与粉尘 25

2.1.4 自燃性物质 28

2.1.5 遇湿易燃物质 33

2.1.6 混触危险性物质 36

2.2 危险物质特性参数及其试验测定 37

2.2.1 爆炸极限理论及其试验测定 37

2.2.2 闪点与燃点 66

2.2.3 热自燃与自燃点 74

2.2.4 最小点火能量 83

2.2.5 消焰距离及临界直径 89

第3章 热作用与火工、烟火药的安全 97

3.1 概述 97

3.1.1 热分解反应历程 98

3.1.2 可燃物的燃烧过程 102

3.1.3 热作用下火工与烟火药的爆炸过程 104

3.1.4 热安全性试验 105

3.2 防止物质燃烧及其蔓延的安全措施 110

3.2.1 分类管理 110

3.2.2 防止形成燃爆介质 115

3.2.3 火灾的监测和可燃性气体或蒸气浓度的检测 117

3.2.4 控制和消除着火源 121

3.2.5 阻止火焰蔓延 122

3.3 停止物质燃烧的安全措施 126

3.3.1 灭火法 126

3.3.2 灭火剂及灭火器材 127

3.3.3 自动快速雨淋灭火 139

3.3.4 灭火中防烟防毒的基本措施 141

3.4 热爆炸的预防和控制 142

3.4.1 热爆炸的预防 143

3.4.2 防止自爆事故的发生 145

3.4.3 能量分散法 147

3.4.4 阻止爆炸的扩展 148

3.5 电气防火与防爆 149

3.5.1 电气着火与爆炸事故 149

3.5.2 电气防火防爆及设备选型 152

3.6 火工、烟火药的烘干安全 159

3.6.1 起爆药烘干安全 159

3.5.3 电气设备的灭火 159

3.6.2 烟火药烘干安全 161

第4章 机械作用与火工、烟火的安全 162

4.1 概述 162

4.1.1 药剂及器件在制造、运输中可能遇到的机械作用 162

4.1.2 药剂及器件在机械作用下发火的基本原理 165

4.2.1 产品设计中安全防范措施 171

4.2.2 工装设备的选择 171

4.2 在生产中防止机械作用诱发火工、烟火爆炸的安全措施 171

4.2.3 产品外壳及工装模具材料选择 172

4.2.4 工艺方法与安全生产 173

4.3 火工、烟火器件整体受力与安全 177

4.3.1 器件在使用中受力 177

4.3.2 器件在使用中强度校验 183

第5章 电能作用下火工与烟火的安全 191

5.1 概述 191

5.2 静电与安全 193

5.2.1 静电对火工、烟火的危害 193

5.2.2 静电电荷的积累 194

5.2.3 消除静电危害的措施 199

5.2.4 人体活动的静电起电及防静电危害措施 208

5.3 雷电与安全 213

5.3.1 雷电的形成及其危害 213

5.3.2 对雷击的防护 217

5.3.3 防雷击装置及保护 226

5.4 射频与安全 233

5.4.1 射频电磁场对电火工品的危害 233

5.4.2 防射频措施 244

5.5 杂散电流、步进电压与电火工品的安全 247

5.5.1 杂散电流一般原理 247

5.5.2 杂散电流给火工品应用带来的危害 250

第6章 爆炸作用与工（库）房及销毁场设计安全 255

6.1 概述 255

6.1.1 火工、烟火药的爆炸破坏作用 255

6.1.2 空气冲击波的破坏作用 257

6.1.3 空气冲击波反射及环流作用 259

6.2 炸药殉爆及安全距离 261

6.2.1 炸药殉爆及殉爆距离 261

6.2.2 设防安全距离 264

6.3 火工、烟火工（库）房安全设计原则 269

6.3.1 场地选择 269

6.3.2 建筑物的危险等级划分 270

6.3.3 存药量计算原则与方法 272

6.3.4 最小允许距离确定原则 273

6.3.5 工（库）区外部距离确定原则 279

6.3.6 危险建筑物结构的安全设计 281

6.4 火工、烟火药销毁安全 284

6.4.1 火工、烟火药废品来源及清理程序 285

6.4.2 销毁场的选择 286

6.4.3 销毁方法 287

7.1 火工、烟火药生产中的毒物与职业病 291

7.1.1 火工、烟火药生产中常见毒物的分类 291

第7章 火工、烟火职业毒害及其防治 291

7.1.2 毒物进入人体的途径及其毒害 293

7.1.3 影响毒物毒性的因素 296

7.2 空气中有毒物质的存在状态和浓度表示法 302

7.2.1 空气中有毒物质的存在状态 302

7.2.2 空气中有毒物质的最高容许浓度 303

7.3 工业粉尘及其毒害 308

7.3.1 粉尘的分类、性质及对人体的危害 308

7.3.2 工业粉尘的基本预防措施 310

7.4 常用工业毒物的毒性及其防治 317

7.4.1 起爆药的毒性及其防治 317

7.4.2 猛炸药的毒性及其防治 319

7.4.3 金属及其化合物的毒性及防治 322

7.4.4 非金属及其化合物的毒性及防治 329

7.5 个人防护措施 332

7.5.1 皮肤防护 333

7.5.2 呼吸防护 335

8.1 概述 342

第8章 火工、烟火生产的安全分析与评估 342

8.2 系统安全分析方法 344

8.2.1 安全检查表 345

8.2.2 预先危险性分析 345

8.2.3 故障类型和影响分析 347

8.2.4 事件树分析 350

8.3 事故树分析方法 351

8.3.1 事故树分析的基本程序 351

8.3.2 事故树符号及其意义 354

8.3.3 事故树定性分析 363

8.3.4 故障与人体差错概率 376

8.3.5 事故树的定量分析 383

8.3.6 事故树分析在火工系统中的应用 391

8.4 安全评估 400

8.4.1 安全评估方法概述 400

8.4.2 火工系统的安全评估 409

参考文献 446