金属焊接缺陷及其防止PDF电子书下载
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- 作 者:印有胜编著
- 出 版 社:哈尔滨:黑龙江科学技术出版社
- 出版年份:1995
- ISBN:7538826513
- 页数:720 页
第一章金属焊接缺陷概论 1
目 录 1
第一节金属焊接缺陷与焊接性 2
一、焊接缺陷与金属焊接性 2
二、焊接缺陷与工艺焊接性 2
第二节影响焊接缺陷的因素 3
一、材料因素 3
二、工艺因素 4
三、结构因素 5
四、使用条件 5
第三节焊接缺陷的分类 6
二、咬边 7
第四节焊接缺陷的一般特征 7
一、焊缝尺寸不符合要求 7
三、焊瘤 8
四、焊穿 9
五、弧坑 10
六、内凹(塌腰) 10
七、严重飞溅 10
八、电弧擦伤 11
九、坡口和装配缺陷 11
十、夹渣 12
十一、未焊透 12
十三、夹钨 13
十二、未熔合 13
十五、偏析 14
十四、白点 14
十六、气孔 15
十七、裂纹 16
十八、焊接残余变形 29
十九、焊接接头性能不符合要求 32
第五节焊接缺陷产生的原因及防止措施 32
一、焊缝尺寸不符合要求 32
二、咬边 32
三、焊瘤 33
四、焊穿 33
七、严重飞溅 34
五、弧坑 34
六、内凹(塌腰) 34
八、电弧擦伤 35
九、坡口和装配缺陷 35
十、夹渣 40
十一、未焊透 40
十二、未熔合 41
十三、夹钨 41
十四、白点 42
十五、偏析 42
十六、气孔 44
十七、裂纹 46
十八、焊接变形 101
第二章金属焊接方法常见焊接缺陷的防止 143
第一节手工电弧焊常见缺陷的防止 144
一、咬边 144
二、未熔合 151
三、焊瘤 154
四、未焊透 156
五、夹渣 159
六、烧穿 162
七、气孔 163
八、裂纹 166
第二节埋弧焊常见缺陷的防止 167
一、气孔 168
二、裂纹 172
三、未熔合 178
四、未焊透 179
五、咬边 185
六、焊穿 187
七、夹渣 190
八、焊缝表面成形不良 192
第三节电渣焊常见缺陷的防止 199
一、裂纹 201
二、未焊透 210
三、夹渣 218
四、气孔 219
第四节氩弧焊常见缺陷的防止 220
一、钨极氩弧焊常见缺陷 220
二、熔化极氩弧焊常见缺陷 245
第五节CO2气体保护焊常见缺陷的防止 254
一、气孔 255
二、飞溅 265
三、其他缺陷 270
第六节等离子弧焊接常见缺陷的防止 275
一、咬边 277
二、未焊透 279
三、气孔 285
四、焊缝表面成形不良 286
五、烧穿(切割现象) 287
第七节气焊常见缺陷的防止 289
一、过烧和焊穿 290
二、未焊透和未熔合 297
三、气孔和焊缝金属氧化 301
四、裂纹 304
五、咬边 309
六、焊瘤 310
七、焊缝成形不良 310
八、夹渣 312
第八节电阻焊常见缺陷的防止 312
一、点焊和缝焊常见缺陷 319
二、对焊常见缺陷 351
第九节堆焊常见缺陷的防止 367
一、手工堆焊常见缺陷 375
二、粉末等离子弧堆焊常见缺陷 403
第十节金属喷涂常见缺陷的防止 411
一、涂层碎裂、疏松和脱落 413
二、涂层不耐磨 432
三、涂层分层 433
四、涂层粗糙 433
五、涂层变色 433
第十一节钎焊常见缺陷的防止 437
一、钎焊接头中的缺陷 438
二、钎焊常见缺陷 440
第三章金属材料焊接常见缺陷的防止 472
第一节碳素钢焊接常见缺陷的防止 472
一、低碳钢焊接常见缺陷 472
二、中碳钢焊接常见缺陷 477
三、高碳钢焊接常见缺陷 479
第二节合金结构钢焊接常见缺陷的防止 481
一、热轧及正火钢焊接常见缺陷 481
二、低碳调质钢焊接常见缺陷 493
三、中碳调质钢焊接常见缺陷 501
四、珠光体耐热钢焊接常见缺陷的缺陷 508
五、低温钢焊接常见缺陷 514
六、低合金耐蚀钢焊接常见缺陷 519
第三节不锈钢和耐热钢焊接常见缺陷的防止 523
一、奥氏体不锈钢焊接常见缺陷 524
二、铁素体不锈钢焊接常见缺陷 535
三、马氏体钢焊接常见缺陷 537
第四节高温合金焊接常见缺陷的防止 541
一、焊接热裂纹 542
二、应变时效裂纹 548
第五节铸铁焊接常见缺陷的防止 551
一、灰口铸铁焊接常见缺陷 553
二、球墨铸铁焊接常见缺陷 570
第六节铝及铝合金焊接常见缺陷的防止 574
一、焊缝中的气孔 575
二、焊接热裂纹 579
三、焊接接头的不等强性 590
四、焊接接头的抗蚀性能降低 592
第七节铜及铜合金焊接常见缺陷的防止 593
一、气孔 593
二、热裂纹 606
三、难熔合和易变形 608
四、焊接接头塑性及导电性能降低 608
第八节钛及钛合金焊接常见缺陷的防止 609
一、接头脆化和冷裂纹 610
二、气孔 618
第九节异种金属焊接常见缺陷的防止 619
一、珠光体钢与奥氏体钢焊接常见缺陷 620
二、钢与铜及其合金的焊接常见缺陷 633
第四章焊接裂纹敏感性主要试验方法 638
第一节焊接冷裂敏感性试验方法 638
一、斜Y坡口对接裂纹试验(小铁研式试验) 638
二、插销试验 641
三、拉伸拘束裂纹试验(TRC试验) 645
四、刚性拘束裂纹试验(RRC试验) 646
五、十字形接头裂纹试验 648
六、受控热流程度裂纹试验(CTS试验) 649
七、冷裂敏感性的间接评价方法 651
二、窗形拘束对接裂纹试验 655
第二节热裂敏感性试验方法 655
一、刚性固定对接裂纹试验 655
三、横向可变拘束试验 657
四、FiSCO试验 658
五、指形裂纹试验 659
六、递增应变速率热裂纹试验 660
第三节再热裂纹敏感性试验方法 662
一、改进里海(Lehigh)拘束试验 662
二、H型拘束试验 663
三、BWRA管子环缝再热裂纹试验 664
四、多层对接焊控制拘束程度再热裂纹试验(反 664
面拘束焊道再热裂纹试验) 664
五、利用不同热膨胀系数的再热裂纹试验 666
六、U形弯曲试验 667
七、缺口试棒应力松驰试验 668
第四节层状撕裂敏感性试验方法 668
一、Z向窗口试验 668
二、Cranfield试验 669
三、Z向拉伸试验 670
第五节应力腐蚀裂纹敏感性试验方法 671
一、试验介质 671
二、试样形式 672
三、加载方法 672
四、KISOO的测定方法 675
第一节焊接检验的内容 679
第五章焊接检验 679
一、焊前检验 680
二、生产过程中的检验 684
三、焊后成品的检验 687
第二节焊接检验方法 688
一、外观检查和测量 688
二、致密性检验和水压强度试验 688
三、无损探伤检验 694
四、焊接接头机械性能试验 703
五、焊缝金属化学成分分析 710
六、焊接接头金相组织检验 710
参考文献 714
- 《继电保护精益化评价异常缺陷处理手册 智能变电站》国家电力调度控制中心组编 2018
- 《机器人占位 未来职场中,如何防止被机器人抢饭碗=THE ROBOT IN THE NEXT CUBICLE WHAT YOU NEED TO KNOW TO ADAPT A》(美)拉里·博耶著 2020
- 《董事会成员特征与内部控制缺陷研究》鲁昱著 2019
- 《粘贴碳纤维复合材料改善焊接接头和含缺陷钢板的疲劳性能研究》余倩倩 2014
- 《焊接检验技术》孟祥锋,刘子建主编 2016
- 《锅炉压力容器焊接技术培训教材 第2版》杨松 2015
- 《Q460高强钢焊接截面柱极限承载力试验与理论研究》王彦博 2012
- 《海岸带经济与管理》朱坚真,王锋主编;徐小怡,刘汉威,何时都副主编;朱坚真,王锋,徐小怡,刘汉斌,何时都,毛小敏,秦运巧等编著;张登义,鹿守本顾问 2013
- 《茄果类蔬菜科学施肥》张菊平,赵要尊,熊法亭编著 2013
- 《工业射线检测影像识别与评定》侯若明主编 2013
- 《市政工程基础》杨岚编著 2009
- 《家畜百宝 猪、牛、羊、鸡的综合利用》山西省商业厅组织技术处编著 1959
- 《《道德经》200句》崇贤书院编著 2018
- 《高级英语阅读与听说教程》刘秀梅编著 2019
- 《计算机网络与通信基础》谢雨飞,田启川编著 2019
- 《看图自学吉他弹唱教程》陈飞编著 2019
- 《法语词汇认知联想记忆法》刘莲编著 2020
- 《培智学校义务教育实验教科书教师教学用书 生活适应 二年级 上》人民教育出版社,课程教材研究所,特殊教育课程教材研究中心编著 2019
- 《国家社科基金项目申报规范 技巧与案例 第3版 2020》文传浩,夏宇编著 2019
- 《流体力学》张扬军,彭杰,诸葛伟林编著 2019
- 《钒产业技术及应用》高峰,彭清静,华骏主编 2019
- 《现代水泥技术发展与应用论文集》天津水泥工业设计研究院有限公司编 2019
- 《异质性条件下技术创新最优市场结构研究 以中国高技术产业为例》千慧雄 2019
- 《Prometheus技术秘笈》百里燊 2019
- 《中央财政支持提升专业服务产业发展能力项目水利工程专业课程建设成果 设施农业工程技术》赵英编 2018
- 《药剂学实验操作技术》刘芳,高森主编 2019
- 《林下养蜂技术》罗文华,黄勇,刘佳霖主编 2017
- 《脱硝运行技术1000问》朱国宇编 2019
- 《催化剂制备过程技术》韩勇责任编辑;(中国)张继光 2019
- 《信息系统安全技术管理策略 信息安全经济学视角》赵柳榕著 2020