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车工  技师、高级技师  第2版
车工  技师、高级技师  第2版

车工 技师、高级技师 第2版PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:金福昌主编;国家职业资格培训教材编审委员会组编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787111395621
  • 页数:397 页
图书介绍:本教材主要内容包括:精密主轴、偏心件和曲轴的加工,复杂套件的加工,螺纹及蜗杆的加工,复杂形体零件的加工,切削刀具,车床精度检验、故障分析和排除,车床扩大使用,车削加工精度分析,数控技术基本知识。
《车工 技师、高级技师 第2版》目录

第一章 精密主轴、偏心件和曲轴的加工 1

第一节 精密主轴的加工 1

一、相关工艺知识 1

二、机床主轴的加工实例 5

第二节 偏心件的加工 26

一、双偏心工件的加工 27

二、三个偏心距相等呈120°分布的高难度偏心工件的加工 31

三、多孔偏心工件的车削 37

第三节 六拐曲轴的加工 43

一、曲轴加工相关工艺知识 44

二、曲轴车削实例 52

复习思考题 67

第二章 复杂套件的加工 69

第一节 多件套加工 69

一、多件套的车削工艺方法 69

二、多件套的加工实例 70

三、双向调节装置的加工实例 77

第二节 非铁金属复杂薄壁套的加工 97

一、非铁金属加工性能 97

二、薄壁长套筒的加工 98

复习思考题 101

第三章 螺纹及蜗杆的加工 105

第一节 复杂螺纹的加工 105

一、平面螺纹的加工 105

二、不等距螺纹的加工 108

第二节 蜗杆的加工 110

一、大模数蜗杆的加工 110

二、变齿厚蜗杆的加工 113

复习思考题 122

第四章 复杂形体零件的加工 123

第一节 畸形工件的加工 123

一、畸形工件的加工工艺方法 123

二、畸形工件的加工实例 125

第二节 薄板类零件的加工 141

一、薄板类零件的装夹方法 142

二、防止夹紧变形的措施 144

三、加工薄板类零件时精车刀的选择 145

四、防止加工薄板类零件时产生振动和热变形的方法 146

复习思考题 146

第五章 切削刀具 148

第一节 新型刀具材料 148

一、新型硬质合金材料 148

二、陶瓷刀具材料 151

第二节 难加工材料的车削 153

一、高锰钢的车削 154

二、高温合金材料的车削 155

三、不锈钢材料的车削 159

第三节 成形车刀 162

一、成形车刀的特点 162

二、成形车刀的种类 162

三、成形车刀的几何角度 163

四、成形车刀截形设计与误差分析 166

五、成形车刀的使用 171

复习思考题 174

第六章 车床精度检验、故障分析和排除 175

第一节 车床精度检验 175

一、几何精度检验 175

二、工作精度检验 182

第二节 卧式车床精度对加工质量的影响 185

第三节 车床的试运转、验收与精度试验 188

一、阅读机床说明书 188

二、机床的试运转及验收 188

第四节 车床常见机械故障及其排除方法 193

一、主轴箱故障分析及排除方法 194

二、进给箱故障分析及排除方法 197

三、溜板箱故障分析及排除方法 198

四、刀架部分故障分析及排除方法 199

复习思考题 200

第七章 车床扩大使用 202

第一节 车床扩大使用范围的意义 202

第二节 在卧式车床上磨削工件 203

一、在车床上磨削工件的工艺要求 203

二、磨削工具 208

三、在车床上磨削工件的方法 213

第三节 在车床上研磨工件 218

一、研磨原理 218

二、研具材料与研磨剂的选择 218

三、研磨方法 221

四、研磨时的注意事项 226

第四节 在车床上镗削和铣削工件 227

一、在车床上镗削工件的方法 227

二、在车床上铣削工件的方法 235

第五节 在车床上加工其他特殊型面 240

一、椭圆轴和椭圆孔的加工 240

二、在车床上加工8字油槽 243

第六节 在车床上盘绕螺旋弹簧 244

一、螺旋弹簧的种类和各部分名称 244

二、盘绕弹簧的工艺方法 246

复习思考题 251

第八章 车削加工精度分析 252

第一节 加工精度的基本概念 252

一、零件加工精度的主要内容 252

二、控制尺寸精度的方法 253

第二节 产生加工误差的原因 254

一、原理误差 254

二、装夹误差 255

三、机床几何精度误差 258

四、夹具和刀具误差 260

五、工艺系统的变形误差 261

六、工件残余应力引起的误差 268

第三节 减小工件表面粗糙度值的方法 269

一、表面粗糙度对零件使用性能的影响 269

二、影响工件表面粗糙度的因素 270

三、减小表面粗糙度值的方法 272

复习思考题 273

第九章 数控技术基本知识 275

第一节 数控程序编制与输入 275

一、数控加工程序编制基础 275

二、基本代码的使用方法 280

三、输入程序 285

第二节 一般轴类零件的加工 293

第三节 数控机床的维护保养及常见故障排除方法 298

一、数控机床的维护及保养 298

二、常见故障性质种类 299

三、数控机床常见故障及排除方法 300

复习思考题 305

试题库 307

知识要求试题 307

一、判断题 307

试题 307

答案 372

二、选择题 317

试题 317

答案 373

三、计算题 325

试题 325

答案 373

四、问答题 330

试题 330

答案 380

技能要求试题 332

一、车螺旋齿条轴套 332

二、车锥体 335

三、车模板 338

四、车四头蜗杆 340

五、车变深螺纹轴 343

六、车滚珠丝杠 347

七、车蜗杆多件套 349

八、车十件双平面槽组合件 352

模拟试卷样例 366

一、判断题 366

试题 366

答案 390

二、选择题 368

试题 368

答案 391

三、计算题 371

试题 371

答案 391

四、问答题 371

试题 371

答案 392

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