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高分子材料性能测试手册PDF电子书下载
- 电子书积分:18 积分如何计算积分?
- 作 者:陈志民主编;蔡璐,关成,刘胜新副主编;陈加福,付建伟,张佳楠等参编
- 出 版 社:北京:机械工业出版社
- 出版年份:2015
- ISBN:9787111485254
- 页数:601 页
第1篇 基础知识 1
第1章 高分子材料性能测试相关知识 1
1.1 概述 1
1.1.1 高分子材料的结构特点 1
1.1.2 高分子材料的性能特点 2
1.1.3 高分子材料性能的测试特点 2
1.2 塑料取样方法 3
1.2.1 样本大小的确定 3
1.2.2 样本的抽取 4
1.2.3 取样 5
1.3 塑料薄膜和薄片厚度的测量 5
1.4 塑料状态调节和试验的标准环境 6
1.5 橡胶取样方法 7
1.5.1 样品和试样的停放 8
1.5.2 试样的制备 8
1.6 橡胶状态调节和试验条件 8
1.6.1 调节 9
1.6.2 试验时间 11
1.6.3 标准实验室条件 11
1.6.4 其他试验温度 12
1.7 橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境 12
1.8 绝缘漆漆膜制备法 13
第2章 测试误差及数据处理 15
2.1 测试中的误差 15
2.1.1 准确度和精密度 15
2.1.2 误差和偏差 16
2.1.3 误差的分类和来源 17
2.2 有效数字及运算规则 18
2.2.1 有效数字 18
2.2.2 有效数字修约规则 19
2.2.3 有效数字运算规则 19
2.3 数据的统计处理与评价 20
2.3.1 重复性精密度和再现性精密度 20
2.3.2 测量不确定度 21
2.3.3 测量数据的可靠性检验 24
2.3.4 异常值的检验与取舍 26
第2篇 物理性能的测试 29
第3章 透气性的测试 29
3.1 塑料薄膜和薄片气体透过性(压差法)的测定试验 29
3.1.1 试样 29
3.1.2 试验仪器 29
3.1.3 试验方法 30
3.1.4 结果表示 31
3.2 塑料薄膜、片材和容器的有机气体透过率测定试验 31
3.2.1 试样 32
3.2.2 均衡法 32
3.2.3 真空法 35
3.3 塑料薄膜和片材透水蒸气性(杯式法)的测定试验 37
3.3.1 试样 37
3.3.2 试验仪器 37
3.3.3 试验方法 38
3.3.4 结果表示 39
3.4 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定试验 39
3.4.1 试样 40
3.4.2 试验仪器 41
3.4.3 试验方法 41
3.4.4 结果表示 42
3.5 硫化橡胶或热塑性橡胶透气性的测定试验 44
3.5.1 试样 45
3.5.2 试验仪器 45
3.5.3 试验方法 47
3.5.4 结果表示 51
3.6 橡胶或塑料涂覆织物透气性的测定试验 52
3.6.1 试样 52
3.6.2 试验仪器 52
3.6.3 试验方法 53
3.6.4 结果表示 54
3.7 橡胶和塑料软管及其组合件透气性的测定试验 54
3.7.1 试样 54
3.7.2 试验仪器 54
3.7.3 试验方法 56
3.7.4 结果表示 56
3.8 高聚物多孔弹性材料空气透气率的测定试验 58
3.8.1 试验原理 58
3.8.2 试样 59
3.8.3 试验仪器 59
3.8.4 试验方法 60
3.8.5 结果表示 60
3.9 压敏胶粘带水蒸气透过率的测定试验 61
3.9.1 试样制备 61
3.9.2 试验仪器 62
3.9.3 试验方法 62
3.9.4 结果表示 63
第4章 吸水性的测试 64
4.1 塑料吸水性的测定试验 64
4.1.1 试样 64
4.1.2 试验仪器 65
4.1.3 试验方法 66
4.1.4 结果表示 67
4.2 泡沫塑料吸水性的测定试验 70
4.2.1 试样 70
4.2.2 试验仪器 70
4.2.3 试验方法 70
4.2.4 结果表示 71
4.3 纤维增强塑料吸水性的测定试验 71
4.3.1 试样 71
4.3.2 试验仪器 72
4.3.3 试验方法 72
4.3.4 结果表示 72
4.4 硬质泡沫塑料吸水率的测定试验 73
4.4.1 试样 74
4.4.2 试验仪器 74
4.4.3 试验方法 75
4.4.4 溶胀和切割表面体积的校正 75
4.4.5 结果表示 76
4.5 塑料聚酰胺含水量的测定试验 77
4.5.1 无水甲醇提取法 77
4.5.2 压力测量法 79
4.6 玻璃纤维增强塑料蜂窝芯子吸水性的测定试验 81
4.6.1 试样 82
4.6.2 试验仪器 82
4.6.3 试验方法 82
4.6.4 结果表示 82
4.7 橡胶或塑料涂覆织物耐水渗透性能的测定试验 83
4.7.1 试样 84
4.7.2 试验仪器 84
4.7.3 试验方法 84
4.7.4 结果表示 85
4.8 压敏胶粘带水渗透率的测定试验 85
4.8.1 试样制备 85
4.8.2 试验仪器 85
4.8.3 试验方法 86
4.8.4 结果表示 86
4.9 漆膜吸水率的测定试验 87
4.9.1 试样 87
4.9.2 试验仪器 87
4.9.3 试验方法 87
4.9.4 结果表示 88
第5章 密度的测试 89
5.1 非泡沫塑料密度的测定试验 89
5.1.1 浸渍法 89
5.1.2 滴定法 91
5.1.3 密度梯度柱法 92
5.1.4 液体比重瓶法 96
5.1.5 气体比重瓶法 97
5.2 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定试验 100
5.2.1 试样 100
5.2.2 试验仪器 101
5.2.3 试验方法 101
5.2.4 结果表示 101
5.3 纤维增强塑料密度和相对密度的测定试验 102
5.3.1 试样 102
5.3.2 试验仪器 103
5.3.3 试验方法 103
5.3.4 结果表示 104
5.4 氯乙烯均聚和共聚树脂表观密度的测定试验 104
5.4.1 试样 105
5.4.2 试验仪器 105
5.4.3 试验方法 105
5.4.4 结果表示 105
5.5 树脂整理剂相对密度的测定试验 106
5.5.1 比量计法 106
5.5.2 比重瓶法 106
5.6 氯乙烯均聚和共聚树脂振实表观密度的测定试验 107
5.6.1 试验仪器 107
5.6.2 试验方法 107
5.6.3 结果表示 108
5.7 聚四氟乙烯树脂密度的测定试验 109
5.7.1 试验仪器 109
5.7.2 试验方法 110
5.7.3 结果表示 111
5.8 比重瓶法测定塑料液体树脂密度试验 111
5.8.1 试验仪器 111
5.8.2 试验方法 112
5.8.3 结果表示 112
5.9 直读法测定橡胶密度试验 113
5.9.1 试样 113
5.9.2 试验仪器 113
5.9.3 试验方法 114
5.9.4 结果表示 115
5.10 硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定试验 115
5.10.1 试样 115
5.10.2 试验仪器 116
5.10.3 试验方法 116
5.10.4 结果表示 117
5.11 粉末涂料密度的测定试验 118
5.11.1 气体比较比重仪法 118
5.11.2 液体置换比重瓶法 119
5.12 色漆和清漆密度的测定试验 120
5.12.1 比重瓶法 120
5.12.2 落球法 124
5.12.3 振动法 128
5.12.4 压杯法 130
5.12.5 比重计法 132
第6章 透光率和折光率的测试 134
6.1 塑料聚乙烯醇材料(PVAL)透光率的测定试验 134
6.1.1 试验仪器 134
6.1.2 试验方法 134
6.1.3 结果表示 135
6.2 玻璃纤维增强塑料透光率的测定试验 135
6.2.1 试样 135
6.2.2 试验仪器 135
6.2.3 试验方法 135
6.2.4 结果表示 136
6.3 透明塑料透光率的测定试验 136
6.3.1 试样 136
6.3.2 雾度计法 137
6.3.3 分光光度计法 139
6.4 塑料管材和管件透光率的测定试验 139
6.4.1 试样 140
6.4.2 试验仪器 140
6.4.3 试验方法 140
6.4.4 结果表示 141
6.5 紫外分光光度法测定工业用乙二醇紫外透光率试验 141
6.5.1 试样 141
6.5.2 试验仪器 142
6.5.3 试验方法 142
6.5.4 结果表示 143
6.6 树脂整理剂折射率的测定试验 143
6.6.1 试验原理 143
6.6.2 试验仪器 144
6.6.3 试验方法 144
6.6.4 结果表示 144
6.7 晶体折射率的测定试验 144
6.7.1 试验原理 144
6.7.2 最小偏向角法 145
6.7.3 试样 146
6.7.4 试验仪器 146
6.7.5 试验方法 146
第7章 镜面光泽的测试 148
7.1 塑料镜面光泽的测定试验 148
7.1.1 试样 148
7.1.2 试验仪器 148
7.1.3 试验方法 150
7.1.4 结果表示 150
7.2 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定试验 151
7.2.1 试样 151
7.2.2 试验仪器 151
7.2.3 试验方法和结果表示 155
第8章 收缩率的测试 157
8.1 热塑性塑料材料注塑试样模塑收缩率的测定试验 157
8.1.1 试样 158
8.1.2 试验仪器 159
8.1.3 试验方法 159
8.1.4 结果表示 161
8.2 化学纤维长丝热收缩率的测定试验 162
8.2.1 装置与材料 162
8.2.2 试验通则 162
8.2.3 沸水收缩率的测定 163
8.2.4 热空气收缩率的测定 165
8.2.5 结果表示 167
第9章 相容性的测试 168
9.1 试验材料 168
9.1.1 标准丁腈橡胶(NBR1) 168
9.1.2 标准丁腈橡胶(NBR2) 169
9.1.3 标准氟橡胶(偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物,FKM2) 170
9.1.4 标准三元乙丙橡胶(EPDM1) 172
9.1.5 标准氢化丁腈橡胶(HNBR1) 173
9.2 试验方法 174
9.2.1 试验条件 174
9.2.2 体积变化的测定 175
9.2.3 硬度变化的测定 176
9.2.4 拉伸强度和拉断伸长率变化率的测定 177
第10章 黏度的测试 179
10.1 用旋转黏度计测定黏度试验 179
10.1.1 试验原理 179
10.1.2 试样 179
10.1.3 试验仪器 179
10.1.4 试验条件 180
10.1.5 试验方法 181
10.1.6 结果表示 181
10.2 用Severs流变仪测定聚氯乙烯糊表观黏度试验 181
10.2.1 试验仪器 181
10.2.2 试验方法 183
10.2.3 结果表示 184
10.3 用Brookfield试验法测定聚氯乙烯增塑糊表观黏度试验 185
10.3.1 试样 185
10.3.2 试验仪器 185
10.3.3 试验方法 185
10.3.4 结果表示 185
10.4 聚酰胺黏数的测定试验 185
10.4.1 试验原理及要求 185
10.4.2 试剂和材料 187
10.4.3 试样 188
10.4.4 试验仪器 188
10.4.5 试验方法 189
10.4.6 结果表示 191
第11章 粒度(径)及体积百分率的测试 192
11.1 塑料聚乙烯醇材料(PVAL)粒度的测定试验 192
11.1.1 试验原理 192
11.1.2 试验仪器 192
11.1.3 试验方法 192
11.1.4 结果表示 192
11.2 离子交换树脂粒度、有效粒径和均一系数的测定试验 193
11.2.1 试验原理 193
11.2.2 试剂 193
11.2.3 试验仪器 194
11.2.4 湿态筛分 194
11.2.5 干态筛分 196
11.2.6 结果表示 196
11.3 硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定试验 197
11.3.1 试验原理 197
11.3.2 试样 198
11.3.3 试验仪器 198
11.3.4 试验方法 199
11.3.5 结果表示 200
第3篇 化学性能的测试 202
第12章 耐液体性的测试 202
12.1 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能的测定试验 202
12.1.1 试样 202
12.1.2 试验液体 203
12.1.3 试验仪器 206
12.1.4 试验方法 207
12.1.5 结果表示 207
12.2 橡胶或塑料涂覆织物耐液体性能的测定试验 210
12.2.1 试验液体 211
12.2.2 试验条件 211
12.2.3 试验仪器 211
12.2.4 试验方法及结果表示 212
12.3 塑料耐液体化学试剂性能的测定试验 213
12.3.1 试样 213
12.3.2 试验条件和试验方法 214
12.3.3 质量、尺寸及外观变化的测定 216
12.3.4 其他物理性能变化的测定 220
第13章 涂料耐溶剂擦拭性的测试 222
13.3.1 试样 222
13.3.2 手工擦拭法(A法) 222
13.3.3 仪器擦拭法(B法) 223
第4篇 力学性能的测试 225
第14章 拉伸性能的测试 225
14.1 塑料拉伸试验 225
14.1.1 试样 225
14.1.2 试验仪器 233
14.1.3 试验方法 234
14.1.4 结果表示 238
14.2 塑料拉伸蠕变试验 239
14.2.1 试样 239
14.2.2 试验仪器 239
14.2.3 试验方法 240
14.2.4 结果表示 241
14.2.5 物理老化对聚合物蠕变的影响 242
14.3 纤维增强塑料拉伸试验 245
14.3.1 试样 245
14.3.2 试验仪器 246
14.3.3 试验方法 247
14.3.4 结果表示 248
14.4 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸试验 249
14.4.1 整体拉伸试验 249
14.4.2 取样拉伸试验 252
14.5 塑料焊接试样拉伸试验 253
14.5.1 试样 253
14.5.2 试验仪器 255
14.5.3 试验方法 255
14.5.4 结果表示 256
14.6 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验 256
14.6.1 试样 256
14.6.2 试验仪器 258
14.6.3 试验方法 258
14.6.4 结果表示 259
14.7 热塑性塑料管材拉伸试验 259
14.7.1 试样 259
14.7.2 试验仪器 262
14.7.3 试验方法 263
14.7.4 结果表示 264
14.8 聚乙烯管材和管件热熔对接接头拉伸强度试验 264
14.8.1 试样 264
14.8.2 试验仪器 265
14.8.3 试验方法 266
14.8.4 结果表示 266
14.9 软质泡沫聚合材料拉伸试验 266
14.9.1 试样 266
14.9.2 试验仪器 267
14.9.3 试验方法 267
14.9.4 结果表示 268
14.10 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸试验 268
14.10.1 试样 268
14.10.2 试验仪器 271
14.10.3 试验方法 272
14.10.4 结果表示 272
14.11 硫化橡胶高温拉伸试验 276
14.11.1 试样 276
14.11.2 试验仪器 276
14.11.3 试验方法 276
14.11.4 结果表示 277
14.12 硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定试验 278
14.12.1 试样 278
14.12.2 试验仪器 278
14.12.3 试验方法 278
14.12.4 结果表示 279
14.13 硬质橡胶拉伸试验 279
14.13.1 试样 279
14.13.2 试验仪器 280
14.13.3 试验方法 280
14.13.4 结果表示 281
14.14 橡胶或塑料涂覆织物拉伸试验 281
14.14.1 试样 281
14.14.2 试验仪器 282
14.14.3 试验方法 283
14.14.4 结果表示 283
14.15 高聚物多孔弹性材料拉伸试验 284
14.15.1 试样 284
14.15.2 试验仪器 285
14.15.3 试验方法 285
14.15.4 结果表示 285
第15章 硬度的测试 287
15.1 塑料球压痕法硬度的测定试验 287
15.1.1 试样 287
15.1.2 试验仪器 287
15.1.3 试验方法 287
15.1.4 结果表示 288
15.2 塑料洛氏硬度的测定试验 289
15.2.1 试样 290
15.2.2 试验仪器 290
15.2.3 试验方法 291
15.2.4 结果表示 292
15.3 塑料和硬橡胶压痕硬度的测定试验 292
15.3.1 试样 292
15.3.2 试验仪器 292
15.3.3 试验方法 293
15.3.4 结果表示 294
15.4 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定试验 294
15.4.1 橡胶国际硬度 294
15.4.2 试样 296
15.4.3 试验仪器 296
15.4.4 试验方法 298
15.4.5 结果表示 301
15.5 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度的测定试验(邵氏硬度计法) 302
15.5.1 试样 303
15.5.2 试验仪器 303
15.5.3 试验方法 304
15.5.4 结果表示 305
第16章 冲击性能的测试 307
16.1 硬质塑料落锤冲击试验 307
16.1.1 试样 307
16.1.2 试验仪器 307
16.1.3 试验方法 308
16.1.4 结果表示 308
16.2 塑料悬臂梁冲击试验 311
16.2.1 试样 311
16.2.2 试验仪器 313
16.2.3 试验方法 313
16.2.4 结果表示 314
16.3 塑料冲击性能小试样试验 315
16.3.1 试样 315
16.3.2 试验仪器 316
16.3.3 试验方法 316
16.3.4 结果表示 317
16.4 纤维增强塑料简支梁式冲击试验 317
16.4.1 试样 317
16.4.2 试验仪器 318
16.4.3 试验方法 318
16.4.4 结果表示 319
16.5 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验 319
16.5.1 试样 319
16.5.2 试验仪器 320
16.5.3 试验方法 321
16.5.4 结果表示 322
16.6 热塑性塑料管冲击试验 322
16.6.1 试样 323
16.6.2 试验仪器 323
16.6.3 试验方法 324
16.6.4 结果表示 325
16.7 硬质橡胶冲击试验 330
16.7.1 试样 330
16.7.2 试验仪器 331
16.7.3 试验方法 332
16.7.4 结果表示 332
第17章 剪切性能的测试 333
17.1 塑料穿孔法剪切试验 333
17.1.1 试样 333
17.1.2 试验仪器 333
17.1.3 试验方法 334
17.1.4 结果表示 334
17.2 纤维增强塑料层间剪切试验 335
17.2.1 试样 335
17.2.2 试验仪器 336
17.2.3 试验方法 336
17.2.4 结果表示 337
17.3 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验 337
17.3.1 试样 337
17.3.2 试验仪器 338
17.3.3 试验方法 338
17.3.4 结果表示 339
17.4 硬质橡胶剪切试验 340
17.4.1 试样 340
17.4.2 试验仪器 340
17.4.3 试验方法 341
17.4.4 结果表示 341
17.5 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度试验 341
17.5.1 试样 342
17.5.2 试验仪器 342
17.5.3 试验方法 342
17.5.4 结果表示 342
第18章 压缩性能的测试 344
18.1 塑料压缩试验 344
18.1.1 试样 344
18.1.2 试验仪器 346
18.1.3 试验方法 347
18.1.4 结果表示 348
18.2 纤维增强塑料压缩试验 348
18.2.1 试样 349
18.2.2 试验仪器 349
18.2.3 试验方法 350
18.2.4 结果表示 350
18.3 单向纤维增强塑料平板压缩试验 351
18.3.1 试样 351
18.3.2 试验仪器 351
18.3.3 试验方法 352
18.3.4 结果表示 353
18.4 纤维增强塑料面内压缩试验 353
18.4.1 试样 353
18.4.2 试验仪器 354
18.4.3 试验方法 355
18.4.4 结果表示 356
18.5 纤维增强热固性塑料管轴向压缩试验 357
18.5.1 试样 358
18.5.2 试验仪器 358
18.5.3 试验方法 359
18.5.4 结果表示 359
18.6 硫化橡胶短时间静压缩试验 360
18.6.1 试样 360
18.6.2 试验仪器 360
18.6.3 试验方法 360
18.6.4 结果表示 361
18.7 硫化橡胶或热塑性橡胶室温、高温和低温压缩试验 361
18.7.1 试样 362
18.7.2 试验仪器 363
18.7.3 试验方法 364
18.7.4 结果表示 365
第19章 弯曲性能的测试 366
19.1 塑料弯曲试验 366
19.1.1 试样 366
19.1.2 试验仪器 368
19.1.3 试验方法 368
19.1.4 结果表示 369
19.2 纤维增强塑料弯曲试验 370
19.2.1 试样 370
19.2.2 试验仪器 371
19.2.3 试验方法 371
19.2.4 结果表示 372
19.3 塑料焊接试样弯曲试验 373
19.3.1 试样 373
19.3.2 试验仪器 375
19.3.3 试验方法 375
19.3.4 结果表示 376
19.4 硬质泡沫塑料弯曲强度和表观弯曲弹性模量测定试验 376
19.4.1 试样 377
19.4.2 试验仪器 377
19.4.3 试验方法 378
19.4.4 结果表示 378
19.5 硬质橡胶弯曲试验 379
19.5.1 试样 379
19.5.2 试验仪器 379
19.5.3 试验方法 379
19.5.4 结果表示 380
第20章 扭转性能及疲劳性能的测试 381
20.1 塑料扭转刚性试验 381
20.1.1 试样 381
20.1.2 试验仪器 381
20.1.3 试验方法 382
20.1.4 结果表示 382
20.2 软质泡沫材料疲劳试验 383
20.2.1 试样 383
20.2.2 试验仪器 383
20.2.3 试验方法 384
20.2.4 结果表示 385
第5篇 热学性能的测试 386
第21章 线膨胀系数及线性收缩率的测试 386
21.1 纤维增强塑料平均线膨胀系数的测定试验 386
21.1.1 试样 386
21.1.2 试验仪器 386
21.1.3 试验方法 386
21.1.4 结果表示 387
21.2 石英膨胀计法测定塑料-30~30℃线膨胀系数试验 387
21.2.1 试样 387
21.2.2 试验仪器 388
21.2.3 试验方法 389
21.2.4 结果表示 389
21.3 硬质泡沫塑料低于环境温度的线膨胀系数的测定试验 390
21.3.1 试样 390
21.3.2 试验仪器 390
21.3.3 试验方法 391
21.3.4 结果表示 391
21.4 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定试验 392
21.4.1 试验仪器 392
21.4.2 试验方法 392
21.5 塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率的测定试验 393
21.5.1 试样 393
21.5.2 试验仪器 394
21.5.3 试验方法 394
21.5.4 结果表示 394
21.6 离子交换树脂转型膨胀率的测定试验 395
21.6.1 试样 395
21.6.2 试验仪器 395
21.6.3 试剂和溶液 395
21.6.4 试验方法 395
21.6.5 结果表示 396
21.7 环氧浇铸树脂线性收缩率的测定试验 396
21.7.1 试样 397
21.7.2 仪器与材料 397
21.7.3 试验方法 397
21.7.4 结果表示 398
第22章 热导率及比热容的测试 399
22.1 热线法测定橡胶热导率试验 399
22.1.1 试验原理 399
22.1.2 试样 400
22.1.3 试验仪器 400
22.1.4 试验条件 400
22.1.5 试验方法 401
22.1.6 结果表示 401
22.2 热纤维增强塑料热导率的测定试验 401
22.2.1 试样 401
22.2.2 试验仪器 402
22.2.3 试验方法 402
22.2.4 结果表示 403
22.3 护热平板法测定塑料热导率的测定试验 403
22.3.1 试样 403
22.3.2 试验条件 404
22.3.3 试验仪器 404
22.3.4 试验方法 404
22.3.5 结果表示 404
22.4 纤维增强塑料平均比热容的测定试验 405
22.4.1 试样 406
22.4.2 试验仪器 406
22.4.3 试验方法 407
22.4.4 结果计算 407
第23章 玻璃化温度和维卡温度的测试 409
23.1 热机械分析法测定塑料玻璃化温度试验 409
23.1.1 试样 409
23.1.2 试验仪器 409
23.1.3 试验条件 410
23.1.4 试验方法 410
23.1.5 结果表示 410
23.2 差示扫描量热法(DSC)测定生橡胶玻璃化转变温度试验 410
23.2.1 试样 411
23.2.2 仪器和材料 411
23.2.3 试验方法 411
23.2.4 结果表示 411
23.3 色漆和清漆用漆基玻璃化转变温度的测定试验 412
23.3.1 试样 412
23.3.2 试验方法 413
23.3.3 结果表示 414
23.4 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定试验 414
23.4.1 试样 414
23.4.2 试验仪器 414
23.4.3 试验方法 416
23.4.4 结果表示 416
第24章 变形温度的测试 417
24.1 塑料负荷变形温度的测定通用试验方法 417
24.1.1 试验仪器 417
24.1.2 试样 419
24.1.3 试验方法 419
24.1.4 结果表示 421
24.2 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料负荷变形温度的测定试验 421
24.2.1 试样 422
24.2.2 试验方法 422
24.2.3 结果表示 422
24.3 高强度热固性层压材料负荷变形温度的测定试验 422
24.3.1 试样 422
24.3.2 试验方法 423
24.3.3 结果表示 423
第25章 耐燃性能的测试 424
25.1 塑料燃烧性能的测定试验(水平法和垂直法) 424
25.1.1 试样 424
25.1.2 试验仪器 425
25.1.3 水平燃烧试验 427
25.1.4 垂直燃烧试验 428
25.2 塑料燃烧性能(点着温度)的测定试验 430
25.2.1 试样 430
25.2.2 试验仪器 431
25.2.3 试验方法和结果表示 431
25.3 纤维增强塑料燃烧性能的测定试验(氧指数法) 432
25.3.1 试样 432
25.3.2 试验仪器 432
25.3.3 试验方法 433
25.3.4 结果表示 434
25.4 氧指数法测定塑料燃烧行为室温试验 434
25.4.1 试样 435
25.4.2 试验仪器 436
25.4.3 试验方法 438
25.4.4 结果表示 440
25.5 硬质泡沫塑料燃烧性能的测定试验(垂直燃烧法) 441
25.5.1 试样 442
25.5.2 试验仪器 442
25.5.3 试验方法 443
25.5.4 结果表示 444
25.6 硬质塑料小试样与炽热棒接触时燃烧特性的测定试验 444
25.6.1 试样 444
25.6.2 试验仪器 444
25.6.3 试验方法 445
25.6.4 结果表示 446
25.7 泡沫塑料燃烧性能的测定试验(水平燃烧法) 446
25.7.1 试样 446
25.7.2 状态调节 446
25.7.3 试验仪器 447
25.7.4 试验方法 449
25.7.5 结果表示 451
25.8 纤维增强塑料燃烧性能的测定试验(炽热棒法) 451
25.8.1 试样 451
25.8.2 试验仪器 451
25.8.3 试验方法 452
25.8.4 结果表示 453
25.9 塑料闪燃温度和自燃温度的测定试验 453
25.9.1 试样 453
25.9.2 试验仪器 454
25.9.3 热电偶的位置 455
25.9.4 试验方法及结果表示 455
25.10 橡胶燃烧性能的测定试验 456
25.10.1 氧指数法 456
25.10.2 垂直燃烧法 463
25.11 橡胶涂覆织物燃烧性能的测定试验 465
25.11.1 垂直向试样小火焰试验方法 466
25.11.2 垂直向试样酒精喷灯试验方法 468
25.12 橡胶和塑料软管可燃性的测定试验 469
25.12.1 试样 470
25.12.2 试验仪器 470
25.12.3 试验方法和结果表示 471
25.13 内燃机用橡胶和塑料燃油软管可燃性的测定试验 471
25.13.1 试样 471
25.13.2 试验仪器 471
25.13.3 试验方法及结果表示 472
第26章 耐热性能的测试 473
26.1 硬质橡胶马丁耐热温度的测定试验 473
26.1.1 试样 473
26.1.2 试验仪器 473
26.1.3 试验方法 474
26.1.4 结果表示 475
26.2 色漆和清漆耐热性的测定试验 475
26.2.1 试样 475
26.2.2 试验方法 475
26.2.3 结果表示 476
第6篇 老化性能的测试 477
第27章 耐候性的测试 477
27.1 硫化橡胶或热塑性橡胶耐候性的测定试验 477
27.1.1 颜色的变化 477
27.1.2 其他外观性能的变化 477
27.1.3 物理性能的变化 478
27.1.4 结果表示 478
27.2 塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定试验 479
27.2.1 试验原理 480
27.2.2 测试方法和终点的选择 480
27.2.3 试样 480
27.2.4 暴露温度 481
27.2.5 试验步骤 481
27.2.6 结果评价 481
27.2.7 确定相对温度指数 484
27.3 光解性塑料户外暴露试验 485
27.3.1 试验仪器 485
27.3.2 试样 486
27.3.3 试验步骤 486
27.3.4 结果表示 487
第28章 老化性能的测试 488
28.1 塑料自然日光、玻璃过滤后日光和菲涅耳镜加速日光气候老化的暴露试验 488
28.1.1 试样 488
28.1.2 试验仪器 489
28.1.3 试验条件 493
28.1.4 暴露周期 494
28.1.5 试验步骤 495
28.1.6 结果表示 496
28.2 塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定试验 497
28.2.1 颜色变化 497
28.2.2 其他外观变化 498
28.2.3 力学或其他性能变化的测定 499
28.2.4 结果表示 500
28.3 玻璃纤维增强塑料老化性能的测定试验 501
28.3.1 大气暴露试验 501
28.3.2 湿热试验 503
28.3.3 耐水性试验 505
28.3.4 耐水性加速试验 506
28.3.5 结果表示 507
28.4 塑料热老化试验 507
28.4.1 试样 509
28.4.2 试验仪器 509
28.4.3 试验步骤 509
28.4.4 结果表示 510
28.5 硫化橡胶人工气候老化(碳弧灯)试验 511
28.5.1 试样 511
28.5.2 试验仪器 512
28.5.3 试验条件 512
28.5.4 试验步骤 513
28.5.5 结果表示 513
28.6 硫化橡胶压力空气热老化试验 513
28.6.1 试样 513
28.6.2 试验仪器 514
28.6.3 试验条件 514
28.6.4 试验步骤 514
28.6.5 结果表示 514
28.7 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化(荧光紫外灯)试验 515
28.7.1 试样 516
28.7.2 试验仪器 517
28.7.3 试验条件和试验时间 519
28.7.4 试验步骤 519
28.7.5 结果表示 520
28.8 橡胶或塑料涂覆织物加速老化试验 520
28.8.1 增塑PVC涂覆织物受热挥发性物质的损失 520
28.8.2 湿热试验 521
28.8.3 硝化纤维型涂覆层用的老化试验 522
28.9 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 522
28.9.1 试样 523
28.9.2 试验仪器 523
28.9.3 试验条件 524
28.9.4 试验步骤 524
28.9.5 结果表示 524
28.10 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能的测定试验 524
28.10.1 试样 525
28.10.2 试验仪器 525
28.10.3 试验条件 526
28.10.4 试验步骤 526
28.10.5 结果表示 527
28.11 橡胶老化试验(表面龟裂法) 527
28.11.1 试验方法 527
28.11.2 矩形试样拉伸法 527
28.11.3 矩形试样弯曲试验法 529
28.11.4 锥形试样拉伸法 530
28.11.5 哑铃形试样拉伸法 531
28.11.6 表面龟裂的检查方法 532
28.11.7 试验结果评价方法 532
28.12 高聚物多孔弹性材料加速老化试验 533
28.12.1 试样 533
28.12.2 试验仪器 534
28.12.3 试验步骤 534
28.12.4 结果表示 535
第29章 耐臭氧及防霉性能的测试 536
29.1 橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的测定试验 536
29.1.1 试样 536
29.1.2 试验仪器 537
29.1.3 试验条件 538
29.1.4 试验步骤 538
29.1.5 结果表示 539
29.2 橡胶和塑料软管动态条件下耐臭氧性能的评定试验 539
29.2.1 试样 539
29.2.2 试验仪器 540
29.2.3 试验条件 540
29.2.4 试验步骤 540
29.2.5 结果表示 541
29.3 塑料防霉性能的测定试验 541
29.3.1 试剂和材料 541
29.3.2 试验样品 543
29.3.3 试验仪器 543
29.3.4 试验步骤 543
29.3.5 结果表示 544
第7篇 电学性能的测试 545
第30章 介电常数和介质损耗因数的测试 545
30.1 硫化橡胶介电常数和介质损耗角正切值的测定试验 545
30.1.1 测试电极 545
30.1.2 测试仪器 547
30.1.3 试样 548
30.1.4 试验条件 549
30.1.5 试验步骤 549
30.1.6 结果表示 549
30.2 电气绝缘材料电容率和介质损耗因数的测定试验 552
30.2.1 试样和电极 552
30.2.2 试验步骤 556
30.2.3 结果表示 556
第31章 耐电压、静电、电弧性能的测试 558
31.1 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定试验 558
31.1.1 试验装置 558
31.1.2 试样 559
31.1.3 试验步骤 560
31.1.4 结果表示 560
31.2 塑料薄膜静电性的测定试验(半衰期法) 560
31.2.1 试样 561
31.2.2 试验装置 561
31.2.3 试验步骤 562
31.2.4 结果表示 562
31.3 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电试验 562
31.3.1 试样 562
31.3.2 试验装置 562
31.3.3 试验步骤 564
31.3.4 结果表示 564
第32章 电阻、电阻率和电阻系数的测试 565
32.1 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定试验 565
32.1.1 试验装置 565
32.1.2 试验条件 565
32.1.3 试验步骤与试验程序细节 566
32.1.4 结果表示 568
32.2 电容器用有机薄膜体积电阻率的测定试验 569
32.2.1 真空蒸发铝电极法 569
32.2.2 橡胶铝箔电极法 570
32.3 橡胶和塑料软管及软管组合件电阻的测定试验 571
32.3.1 导电、抗静电和不导电软管及软管组合件的电阻的测定 571
32.3.2 管接头与金属导线连通的软管组合件的电连续性的测定 573
32.3.3 管接头与金属导线断开的软管组合件的电间断性的测定 573
32.3.4 结果表示 573
32.4 纤维增强塑料电阻率的测定试验 574
32.4.1 试样 574
32.4.2 试验仪器 574
32.4.3 试验步骤 575
32.4.4 结果表示 576
32.5 硫化橡胶绝缘电阻率的测定试验 577
32.5.1 试样 577
32.5.2 试验仪器 577
32.5.3 试验条件 579
32.5.4 试验步骤 579
32.5.5 结果表示 580
32.6 绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数的测定试验 580
32.6.1 试样与试板 580
32.6.2 试验仪器 581
32.6.3 试验步骤 582
32.6.4 结果表示 582
附录 584
附录A 常用热塑性聚合物的性能 584
附录B 常用热固性聚合物的性能 595
参考文献 601
- 《联吡啶基钌光敏染料的结构与性能的理论研究》李明霞 2019
- 《黄瓜低霜霉威残留性生理生化及分子基础研究》吴鹏,郭茜茜,朱琨编著 2018
- 《NiFe2O4基惰性阳极材料的烧结行为及应用性能》杜金晶,王斌著 2019
- 《高分子化学与物理实验 第2版》张春庆,李战胜,唐萍 2019
- 《并行数据挖掘及性能优化》荀亚玲著 2020
- 《高分子材料》刘瑞雪,高丽君,马丽主编 2018
- 《现代分子生物学实验指导》王彦芹 2017
- 《高分子材料与加工实验教程》刘昕责任编辑;(中国)胡扬剑,舒友,罗琼林 2019
- 《全国大学生英语竞赛B类(英语专业) 综合指南与高分突破》赵晓敏,张艳霜著 2018
- 《旅行生活中的分子奥秘》张国庆 2019
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 七年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《北京生态环境保护》《北京环境保护丛书》编委会编著 2018
- 《高等教育双机械基础课程系列教材 高等学校教材 机械设计课程设计手册 第5版》吴宗泽,罗圣国,高志,李威 2018
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 九年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《高等院校旅游专业系列教材 旅游企业岗位培训系列教材 新编北京导游英语》杨昆,鄢莉,谭明华 2019
- 《中国十大出版家》王震,贺越明著 1991
- 《近代民营出版机构的英语函授教育 以“商务、中华、开明”函授学校为个案 1915年-1946年版》丁伟 2017
- 《新工业时代 世界级工业家张毓强和他的“新石头记”》秦朔 2019
- 《智能制造高技能人才培养规划丛书 ABB工业机器人虚拟仿真教程》(中国)工控帮教研组 2019
- 《AutoCAD机械设计实例精解 2019中文版》北京兆迪科技有限公司编著 2019