汽车制造工艺及装备PDF电子书下载

第1篇 汽车制造工艺及装备概论 3

第1章 概述 3

1.1 现代汽车生产系统 3

1.1.1 现代汽车生产系统基本概念 4

1.1.2 汽车生产过程与工艺过程 9

1.1.3 现代汽车生产系统中的企业构成 15

1.2 汽车产品生产类型和工艺特征 18

1.2.1 生产纲领 18

1.2.2 生产类型 19

1.2.3 工艺特征 20

1.3 汽车生产工艺及装备的技术进步 22

1.3.1 汽车生产工艺及装备的发展历程 22

1.3.2 汽车生产工艺及装备的发展趋势 26

小结 34

思考题 35

第2章 汽车及其零件制造工艺设备基础 36

2.1 常用机械加工方法 36

2.1.1 铸造 37

2.1.2 锻造 44

2.1.3 冲压 49

2.1.4 焊接 58

2.1.5 切削加工 65

2.1.6 热处理 80

2.2 粉末冶金 91

2.2.1 概述 92

2.2.2 粉末制取 93

2.2.3 零件成型 93

2.2.4 烧结 94

2.2.5 后处理 95

2.3 塑料成型工艺基础 96

2.3.1 概述 97

2.3.2 塑料加工方法 97

2.3.3 塑料加工设备 100

2.3.4 塑料在汽车上的应用 103

小结 104

思考题 104

第2篇 汽车发动机和底盘制造工艺及装备 107

第3章 汽车发动机制造工艺及装备 107

3.1 箱体类零件制造 107

3.1.1 箱体类零件结构工艺性及技术要求 107

3.1.2 汽缸体制造工艺过程 110

3.1.3 汽缸盖制造工艺过程 124

3.2 连杆制造 134

3.2.1 连杆结构工艺性及技术要求 134

3.2.2 连杆制造工艺过程 137

3.3 曲轴制造 148

3.3.1 曲轴结构工艺性及技术要求 148

3.3.2 曲轴制造工艺过程 150

3.4 发动机装配 158

3.4.1 发动机装配生产线 158

3.4.2 发动机装配工艺流程 164

3.5 发动机零部件机械加工工艺规范 166

3.5.1 机械加工工艺规范制定的基本原则 166

3.5.2 机械加工工艺规范的制定依据 166

3.5.3 机械加工工艺规范的内容及编制步骤 167

3.5.4 工艺文件格式及填写规则 169

3.5.5 工艺验证 172

小结 173

思考题 173

第4章 汽车底盘制造工艺及装备 174

4.1 齿轮类零件制造 174

4.1.1 汽车齿轮结构工艺性及技术要求 174

4.1.2 汽车齿轮制造工艺过程 178

4.2 轴类零件制造 190

4.2.1 汽车轴类零件的结构特点、结构工艺性及技术要求 190

4.2.2 变速器轴制造工艺过程 194

4.2.3 半轴制造工艺过程 198

4.3 弹簧类零件制造 201

4.3.1 汽车钢板弹簧 201

4.3.2 汽车螺旋弹簧 205

4.4 车轮与轮胎制造 208

4.4.1 车轮 208

4.4.2 轮胎 211

4.5 车架制造 214

4.5.1 车架结构特点与技术要求 214

4.5.2 车架制造工艺与装备 216

4.5.3 车架制造新技术与新工艺 219

4.6 减振器活塞及摩擦片等粉末冶金件制造 219

4.6.1 减振器活塞制造工艺 219

4.6.2 摩擦片制造工艺 220

4.7 底盘总成装配 221

4.7.1 底盘装配工艺流程 221

4.7.2 主要总成的安装 224

4.8 底盘制造新技术与新工艺 232

4.8.1 齿轮 232

4.8.2 变速器轴 235

4.8.3 弹簧 236

4.8.4 车轮与轮胎 237

4.8.5 其他 238

小结 239

思考题 239

第3篇 汽车车身制造工艺及装备 243

第5章 汽车车身冲压工艺及装备 243

5.1 车身冲压件材料 243

5.1.1 车身冲压件材料特性与要求 243

5.1.2 车身冲压件材料选定原则 245

5.2 车身覆盖件冲压工艺 247

5.2.1 车身覆盖件及冲模特点 247

5.2.2 车身覆盖件主要冲压工序及模具 250

5.2.3 车身覆盖件拉深件设计 250

5.2.4 汽车车身典型覆盖件冲压工艺过程 259

5.2.5 汽车冲压件用典型模具 264

5.3 冲压设备及冲压生产线 275

5.3.1 冲压设备类型和结构 275

5.3.2 压力机技术参数 280

5.3.3 自动化冲压生产线 283

5.4 车身覆盖件冲压新技术与新工艺 286

5.4.1 模块式冲压及其控制 286

5.4.2 亚毫米冲压工程 287

5.4.3 计算机模拟冲压成型及虚拟试模技术 288

5.4.4 模具制造技术 290

小结 294

思考题 294

第6章 汽车车身装焊工艺及装备 295

6.1 车身装焊工艺概述 295

6.1.1 车身装焊工艺特点 295

6.1.2 车身焊装工艺 297

6.1.3 车身装焊常见工艺流程 302

6.2 车身装焊夹具 303

6.2.1 车身装焊夹具分类及设计原则 303

6.2.2 车身装焊件定位与夹紧 304

6.2.3 车身典型装焊夹具分析 308

6.3 车身装焊设备 311

6.3.1 焊接机器人 311

6.3.2 客车车身机械化与自动化装焊设备 314

6.4 轿车车身装焊生产线 319

6.4.1 贯通式装焊生产线 319

6.4.2 其他形式的装焊生产线 321

6.5 车身装焊工艺性及装焊质量 322

6.5.1 车身装焊工艺性 322

6.5.2 车身装焊质量 327

小结 330

思考题 330

第7章 汽车车身涂装工艺及装备 331

7.1 概述 331

7.1.1 车身涂层的功能 331

7.1.2 车身涂层的特点 332

7.1.3 车身涂装主要工序 332

7.1.4 车身涂装常用涂料 337

7.2 车身涂装工艺及生产线 339

7.2.1 车身涂装工艺设计 339

7.2.2 车身涂装生产线 350

7.3 车身主要涂装方法与设备 352

7.3.1 空气喷涂 352

7.3.2 静电喷涂 353

7.3.3 电泳涂漆 356

7.4 汽车车身涂装质量 369

7.4.1 质量缺陷 369

7.4.2 质量管理 375

小结 376

思考题 376

第4篇 汽车内饰件制造及总装配工艺 379

第8章 汽车车身内饰件制造工艺 379

8.1 概述 379

8.1.1 内饰件组成和结构 379

8.1.2 内饰件材料选择 383

8.2 汽车主要内饰件制造 385

8.2.1 汽车仪表板 385

8.2.2 汽车座椅 390

8.2.3 门板 395

8.2.4 顶棚、后围 395

小结 396

思考题 396

第9章 汽车总装配工艺及装备 397

9.1 汽车总装配内容及装配生产方式 397

9.1.1 总装配内容 399

9.1.2 装配生产方式 400

9.2 汽车总装配工艺与装配生产线 401

9.2.1 总装配工序 401

9.2.2 总装配生产线及主要设备 402

9.3 汽车总检和验收 411

9.3.1 概述 411

9.3.2 汽车一般项目的检验 411

9.3.3 汽车检测线的检验 412

9.3.4 汽车路试的检验 412

9.3.5 汽车总检 413

小结 413

思考题 413

附录 几种主要的工艺卡片常用格式 414

参考文献 417