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第1篇 电工技术第1章 安全用电常识 1

1.1 安全电压 1

1.2 接地保护装置 1

1.2.1 工作接地 1

1.2.2 保护接地 1

1.2.3 保护接零 2

1.3 实训作业 3

第2章 常用电工仪器和仪表 4

2.1 电磁系电压表和电流表 4

2.2 模拟式万用表 4

2.2.1 模拟式万用表的组成原理 4

2.2.2 万用表测量原理 7

2.2.3 实训1指针式万用表的安装 10

2.3 数字万用表 12

2.4 直流单臂电桥 13

2.5 晶体管毫伏表 14

2.5.1 主要性能 14

2.5.2 使用方法 14

2.6 实训作业 14

第3章 机电控制元器件 15

3.1 低压电器 15

3.1.1 低压电器的分类 15

3.1.2 常用的低压电器简介 15

3.2 固态继电器 23

3.2.1 固态继电器原理 23

3.2.2 实训2固态继电器单相电动机控制电路 24

3.3 传感器 24

3.3.1 传感器元件 24

3.3.2 实训3传感器的应用电路 25

3.4 气动元件 27

3.4.1 气动元件工作原理 27

3.4.2 实训4气动控制应用 27

3.5 实训作业 28

第4章 继电控制电路 29

4.1 三相异步电动机 29

4.2 电动机控制电路 29

4.2.1 实训5电动机的起、停控制电路 29

4.2.2 实训6带点动的起、停控制电路 30

4.2.3 实训7电动机正反转控制电路 31

4.2.4 实训8自动循环控制电路 32

4.2.5 实训9电动机顺序延时启动的自动控制 33

4.3 实训作业 33

第5章 变频器的应用实践 34

5.1 控制盘和控制端子 34

5.1.1 控制盘 34

5.1.2 控制端子 34

5.2 变频器的控制参数 35

5.2.1 变频器输出频率参数 35

5.2.2 启动／停止参数 35

5.2.3 多挡转速频率参数 35

5.2.4 多功能端子 35

5.3 变频器的控制方式 35

5.3.1 控制盘控制方式（内部控制方式） 36

5.3.2 外部控制方式 36

5.4 变频器的使用 36

5.4.1 实训10变频器参数设置 36

5.4.2 实训11变频器的运行 37

5.5 实训作业 38

第6章 可编程控制器的应用实践 39

6.1 概述 39

6.2 可编程序控制器的结构 39

6.2.1 中央处理器 39

6.2.2 存储器 40

6.3 可编程序控制器输入输出 40

6.4 可编程序控制器的编程语言 41

6.4.1 编程语言 41

6.4.2 指令系统 41

6.5 FPWIN-GR软件的使用 48

6.5.1 FPWIN-GR的启动 48

6.5.2 FPWIN-GR的界面和工具栏 49

6.5.3 FPWIN-GR的编程 49

6.5.4 程序的监控 50

6.6 指令系统应用实训 51

6.6.1 实训12逻辑指令 51

6.6.2 实训13定时、置数指令 52

6.6.3 实训14计数与比较指令 53

6.6.4 实训15移位与传输指令 53

6.6.5 实训16算术运算指令 54

6.6.6 实训17电动机正反转控制 55

6.6.7 实训18竞赛抢答器 55

6.6.8 实训19数据输入输出 56

6.6.9 实训20交通信号灯控制 57

6.6.10 实训21霓虹灯广告的控制 58

6.6.11 实训22多挡转速的PLC控制 59

6.6.12 实训23机械手控制 60

6.6.13 实训24电梯控制 64

6.7 实训作业 68

第7章 MCGS组态技术应用实践 69

7.1 MCGS组态软件的整体结构 69

7.2 MCGS组态软件的组成 69

7.3 用MCGS实现一个工程组态 70

7.4 实训作业 83

第2篇 电子技术第1章 焊接工艺 84

1.1 焊接工具和材料 84

1.1.1 焊接工具 84

1.1.2 焊接材料 88

1.2 焊接工艺与方法 90

1.2.1 手工焊接的基本方法 90

1.2.2 印制电路板的焊接工艺 98

1.2.3 操作安全 99

第2章 常用的无线电元器件 100

2.1 电阻器和电位器 100

2.1.1 电阻器的作用 100

2.1.2 常用电阻器 100

2.1.3 电阻器的主要技术参数 102

2.1.4 电阻器阻值的测量及选用常识 103

2.2 电容器 104

2.2.1 电容器的作用和特性 104

2.2.2 几种常用电容器 105

2.2.3 电容器的主要质量参数 107

2.2.4 电容量标注方法 107

2.2.5 电容器的检测及选用常识 108

2.3 E系列标称方法 110

2.4 电感器元件 111

2.4.1 电感元件的作用 111

2.4.2 常用电感器 111

2.5 电声器件 113

2.5.1 扬声器的结构和工作原理 113

2.5.2 扬声器的种类和规格 113

2.5.3 扬声器的选用 114

2.5.4 耳机 114

2.6 半导体分立器件 114

2.6.1 二极管 114

2.6.2 双极型半导体三极管 116

第3章 印制电路板的制作与安装 120

3.1 印制电路板 120

3.1.1 覆铜板的组成 120

3.1.2 印制电路板的种类 121

3.1.3 覆铜板的选用 121

3.1.4 印制电路板对外连接方式 122

3.2 印制电路板的设计 123

3.2.1 印制电路板设计原则 123

3.2.2 印制电路板设计方式 130

3.3 印制电路板的制作 133

3.3.1 漆图法制作印制电路板 134

3.3.2 热转印法制作印制电路板 134

3.3.3 雕刻机法制作印制电路板 135

3.3.4 多层印制电路板制作简介 135

第4章 表面安装技术（SMT） 137

4.1 表面安装元器件 137

4.1.1 SMT与THT的区别 137

4.1.2 表面安装元器件的特点、种类和规格 138

4.2 SMT印制电路板设计 143

4.2.1 SMB印制电路板的特点 144

4.2.2 SMB印制电路板的设计 144

4.3 SMT装配工艺 145

4.3.1 SMT装配焊接材料 145

4.3.2 SMT表面安装基本结构 146

4.3.3 SMT表面安装基本工艺流程 147

第5章 实习产品的安装和调试 149

5.1 调幅收音机 149

5.1.1 晶体管收音机的原理 149

5.1.2 收音机的安装 151

5.1.3 收音机的调试 153

5.1.4 实习内容与基本要求 156

5.2 SMT实训产品介绍——FM微型（电调谐）收音机 157

5.2.1 收音机的原理 157

5.2.2 收音机的安装 159

5.2.3 收音机的调试及总装 160

5.2.4 实习内容与基本要求 162

5.3 印制板实训产品介绍——稳压电源与充电器的制作 162

5.3.1 稳压电源与充电器的原理 162

5.3.2 稳压电源与充电器的制作与安装 163

5.3.3 检测调试 167

5.3.4 实习内容与基本要求 168

5.4 DT830B数字万用表安装与调试 168

5.4.1 DT830B数字万用表简介 168

5.4.2 DT830B数字万用表工作原理 168

5.4.3 DT830B数字万用表安装工艺 176

5.4.4 DT830B数字万用表调试、校准和总装 181

5.4.5 DT830B数字万用表的使用方法 185

5.4.6 DT830B数字万用表常见故障及解决方法 186

5.5 单片机实验板的安装与调试 187

5.5.1 单片机实验板的组成结构与工作原理 187

5.5.2 单片机实验电路板的安装与测试 190

5.5.3 程序的编制与在线编程 194

5.5.4 单片机系统实验板软硬件联调 202

5.5.5 实训作业 203

附录A FPO型PLC存储区表 204

附录B 特殊内部继电器表 205

参考文献 206