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西门子S7-200PLC应用完全精通
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工业技术

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  • 作 者:孙宏昌,杨后川主编
  • 出 版 社:北京:电子工业出版社
  • 出版年份:2015
  • ISBN:9787121249839
  • 页数:267 页
图书介绍:本书由基本技术(1-5章)和应用实践案例(6-21章)两部分组成。在基本技术部分中,主要介绍了可编程控制器S7——200的基础知识,包括可编程控制器的指令系统、编程方法、硬件特点和项目开发流程等。这些内容都为第二部分的实践应用奠定了理论基础。?第二部分的应用实践案例由16章内容组成,每一章都会介绍一个典型案例。在此部分中介绍的案例都是以S7——200为控制核心的工程实践案例。
《西门子S7-200PLC应用完全精通》目录

第1部分 基本技术 1

第1章 PLC技术开发基础 1

1.1 概述 1

1.2 PLC控制与传统控制技术 2

1.3 PLC技术开发特点及流程 3

1.4 PLC控制的基本工作原理 5

1.5 PLC的技术性能指标 7

1.6 PLC的分类及应用场合 8

1.6.1 PLC的分类 8

1.6.2 PLC的应用场合 11

1.7 PLC技术开发中的梯形图设计方法 12

1.7.1 梯形图常规设计方法 12

1.7.2 继电器的梯形图设计方法 17

1.7.3 梯形图顺序设计方法 20

1.8 课后习题 28

第2章 S7-200的硬件体系结构 31

2.1 概述 31

2.2 西门子S7系列PLC的主要种类及应用软件 32

2.3 S7-200系列PLC的基本硬件组成及安装 34

2.3.1 硬件安装概述 34

2.3.2 安装接线和拆卸指南 36

2.4 S7-200系列PLC的主要技术性能 38

2.5 本机I/O与扩展I/O性能指标 41

2.6 S7-200与电源设计 42

2.7 课后习题 44

第3章 S7-200的软件体系结构 45

3.1 S7-200的存储系统 45

3.2 S7-200的数据类型 49

3.3 S7-200的寻址方式 51

3.4 课后习题 57

第4章 S7-200 PLC指令系统 59

4.1 指令的类型 59

4.2 S7-200的编程概念与规则 61

4.3 S7-200的基本指令 66

4.4 S7-200的运算指令 75

4.5 S7-200的顺序控制指令 82

4.6 S7-200的高级指令 96

4.7 课后习题 122

第5章 S7-200技术开发软件使用指南 124

5.1 软件概述 124

5.2 编程软件介绍 127

5.2.1 软件界面介绍 127

5.2.2 项目及组件 130

5.2.3 定制STEP 7-Micro/WIN软件 132

5.2.4 使用帮助 136

5.3 计算机与PLC的通信 136

5.3.1 通信原理介绍 136

5.3.2 通信设置 137

5.3.3 PLC信息 138

5.3.4 在线联调 138

5.4 开发软件的功能设置 139

5.4.1 数据保持区设置 139

5.4.2 CPU密码保护设置 140

5.4.3 输出表设置 143

5.4.4 输入滤波器设置 144

5.4.5 脉冲捕捉功能设置 146

5.4.6 后台通信时间设置 147

5.4.7 用户自定义LED灯设置 148

5.4.8 增加程序存储区 149

5.5 课后习题 149

第2部分 应用实践案例 152

第6章 全自动洗衣机模型实例 152

6.1 工作原理及控制要求 152

6.2 硬件配置及I/O分配 153

6.3 程序开发 155

第7章 三相笼型异步电动机的Y-△降压启动控制实例 158

7.1 梯形图继电器设计的基本方法 158

7.2 三相异步电动机启动控制要求 159

7.3 三相异步电动机启动控制设计注意事项 161

第8章 交通信号灯控制实例 162

8.1 控制要求 162

8.2 顺序功能图绘制 163

8.3 梯形图设计 165

第9章 液体混合装置控制实例 168

9.1 控制要求 168

9.2 I/O分配 169

9.3 程序设计 170

第10章 S7-200霓虹灯控制回路实例 173

10.1 控制原理 173

10.2 硬件接线 173

10.3 顺序功能图的设计 174

10.4 梯形图的设计 175

第11章 基于PID算法的PLC温度控制实例 179

11.1 S7-200 PLC PID算法介绍 179

11.2 控制要求 181

11.3 控制回路的硬件 182

11.4 程序设计 182

第12章 组合机床PLC自动控制实例 186

12.1 组合机床的控制原理 186

12.2 控制要求 186

12.3 硬件配置及I/O分配 188

12.4 程序设计 189

12.5 程序的调试和运行 193

第13章 机械手控制实例 194

13.1 控制要求 194

13.2 控制程序设计 195

第14章 矩阵式键盘设计实例 199

14.1 矩阵式键盘的工作原理 199

14.2 矩阵式键盘的硬件设计 200

14.3 键盘设定及程序设计 201

第15章 S7-200基于调制解调器的通信实例 206

15.1 TC35调制解调器AT指令简介 206

15.2 设置TC35 210

15.3 PLC编程 211

第16章 步进电机定位控制实例 217

16.1 高速脉冲输出功能 217

16.2 脉冲输出指令 220

16.3 步进电机定位控制 221

第17章 除尘器应用实例 225

17.1 控制原理 225

17.2 无尘车间工艺要求 226

17.3 程序设计 226

第18章 多台潜水泵自动控制应用实例 228

18.1 系统控制要求及思路 228

18.2 指令介绍 229

18.3 软件设计 232

第19章 变频供水控制实例 235

19.1 控制原理 235

19.2 程序设计 236

19.3 与变频器的通信 237

19.4 通信设计 242

第20章 包装机械应用实例 246

20.1 工作原理 246

20.2 控制系统的硬件设计 248

20.3 程序开发 249

20.4 包装机PLC系统调试技术 250

第21章 起重机控制实例 252

21.1 塔式起重机的控制技术 252

21.2 设计流程 252

21.3 控制要求 253

21.4 塔式起重机PLC控制系统结构 254

21.5 系统的硬件设计 255

21.6 PLC点数的确定 256

21.7 系统的软件设计 257

21.8 基于PLC的变频器控制 260

21.9 可靠性的提高措施 263

习题答案 265

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