无模成形理论与应用PDF电子书下载

第1章 无模成形基本特征 1

1.1 无模拉伸工艺基本特征 2

1.2 无模扩径工艺基本特征 6

1.3 无模弯曲工艺基本特征 9

1.4 无模成形研究进展 10

1.4.1 无模拉伸成形 12

1.4.2 无模扩径 19

1.4.3 无模拉伸成形本构关系 22

第2章 无模成形设备及控制系统 25

2.1 问题的提出 25

2.2 直流电动机微型计算机控制基本概念 26

2.3 直流电动机速度控制原理 29

2.4 微型计算机控制数学模型 30

2.4.1 阶梯时间间隔相等 31

2.4.2 阶梯时间间隔不等 33

2.5 直流电动机微型计算机控制硬件和软件 34

2.6 实验研究 37

第3章 无模成形温度场 39

3.1 变形过程分析 39

3.1.1 加热过程分析 39

3.1.2 冷却过程分析 41

3.1.3 变形过程分析 42

3.2 无模拉伸温度场及影响因素 43

3.2.1 冷热源移动速度对温度场的影响 44

3.2.2 冷热源间距对温度场的影响 45

3.2.3 变形程度对温度场的影响 47

3.2.4 材料对温度场的影响 49

3.3 无模拉伸温度场数学模型 50

3.4 不锈钢棒材无模拉伸温度场 51

3.4.1 温度场问题的热传导方程 51

3.4.2 应用举例 53

3.5 管材无模拉伸温度场 57

第4章 无模拉伸成形数学模型 61

4.1 无模拉伸变形机制 61

4.2 锥形件无模拉伸速度控制数学模型 62

4.2.1 锥形轴类件无模拉伸 62

4.2.2 锥形细长管类件无模拉伸 64

4.2.3 应用实例 65

4.3 异型变断面细长件无模拉伸速度控制数学模型 66

4.3.1 异型变断面细长轴类件无模拉伸 66

4.3.2 异型变断面细长管类件无模拉伸 68

4.4 计算实例 68

第5章 无模拉伸成形力能参数 70

5.1 轴类件无模拉伸成形力能参数 70

5.1.1 轴类件无模拉伸速度场 70

5.1.2 轴类件无模拉伸力能参数 72

5.1.3 无模拉伸变形力能参数影响因素 74

5.2 圆形管件无模拉伸力能参数物理模型 77

5.2.1 圆形管件无模拉伸速度场 77

5.2.2 圆形管件无模拉伸力能参数 79

5.2.3 圆形管件无模拉伸力能参数影响因素 82

第6章 管类件无模拉伸壁厚变化规律 86

6.1 圆形管件无模拉伸壁厚变化规律 86

6.1.1 球形速度场 86

6.1.2 运动学许可速度场建立 86

6.1.3 壁厚变化物理模型推导 90

6.1.4 实验验证 93

6.2 方形管件无模拉伸力能参数及壁厚变化规律 97

6.2.1 方形管件无模拉伸力能参数 97

6.2.2 方形管件壁厚变化规律 99

6.2.3 方形管件断面形状变化规律 103

第7章 变断面细长件无模扩径成形 106

7.1 无模扩径速度控制数学模型 106

7.1.1 锥形轴类件无模扩径 106

7.1.2 任意变断面轴类件无模扩径 108

7.1.3 变断面管类件无模扩径 109

7.2 轴类件无模扩径力能参数 110

7.2.1 轴类件无模扩径速度场 110

7.2.2 轴类件无模扩径力能参数 113

7.2.3 实验验证 115

7.3 管类件无模扩径力能参数 117

7.3.1 管类件无模扩径速度场 117

7.3.2 管类件无模扩径力能参数 119

7.3.3 实验验证 122

7.4 管类件无模扩径壁厚变化规律 124

7.4.1 运动学许可速度场建立 124

7.4.2 壁厚变化模型推导 126

7.4.3 实验验证 129

第8章 管类件无模弯曲成形 132

8.1 无模弯曲成形原理 132

8.2 圆形管件无模弯曲成形 134

8.3 椭圆管件无模弯曲成形 135

8.4 方形管件无模弯曲成形 137

8.5 “十”字花形管件无模弯曲成形 138

8.6 圆形管件扁平化与壁厚变化 139

8.7 椭圆形管件扁平化与壁厚变化 142

8.8 方形管件扁平化及壁厚变化 144

第9章 无模拉伸成形工艺应用 149

9.1 高强度耐热钨合金丝材 149

9.1.1 钨合金丝材 149

9.1.2 钨合金丝材无模拉伸成形温度场 151

9.1.3 钨合金丝材无模拉伸成形流动应力 153

9.1.4 实验验证 154

9.1.5 钛合金丝材 156

9.2 非线性弹簧 156

9.3 变断面细长异型管件 159

参考文献 162