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机械钳工  上  工人技术等级标准学习资料
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工业技术

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  • 作 者:郭家鹏编
  • 出 版 社:铁道部基建总局
  • 出版年份:1980
  • ISBN:
  • 页数:286 页
图书介绍:
《机械钳工 上 工人技术等级标准学习资料》目录

一、钳工概念 1

(1)钳工的工作可包括哪些范围? 1

(2)钳工一般常用的工具有哪些?并说明其规格与用途? 1

(3)虎钳可分为哪几种?说明常用回转式平行虎钳的构造? 3

(4)使用虎钳要注意哪些事项? 3

(5)钢尺上有哪些度量单位的刻线?这些度量单位的进位关系怎样? 4

(6)公英制尺寸怎样换算? 5

(7)钢尺的使用方法有哪些?如何维护? 6

(8)怎样正确选择和使用内外卡钳? 6

(9)钳工应遵守普通的安全规则有哪些? 8

二、划线部分 10

(1)什么叫划线?划线有何作用?怎样选用划线涂料? 10

(2)划线要使用哪些工具? 10

(3)毛坯件划线找正原则有哪些? 11

(4)什么叫划线基准?划线基准的选择原则是什么? 12

(5)划线时应该怎样来选择尺寸基准? 12

(6)划线时应该怎样来选择放置基准? 15

(7)划线时应该怎样来选择校正基准? 17

(8)划线时应该怎样按划线次数来选择划线基准? 19

(9)借料划线的方法应按什么步骤去进行? 20

(10)划线的步骤怎样? 20

(11)钳工常见的三角形、几何图形在划线中如何计算? 21

(12)常见内、外圆弧、外圆锥及V形燕尾槽角度如何测量计算? 30

(13)什么叫锥度、锥角和斜角?常用的锥度有哪些? 32

(14)怎样划圆锥的展开线? 34

(15)使用分度头划线简易的计算方法怎样?(举例说明) 34

(16)怎样进行立体划线? 36

(17)对工艺性复杂的箱体怎样来进行划线工作? 36

(18)凸轮的各部分名称怎样? 38

(19)怎样来画凸轮轮廓曲线? 39

(20)有一圆盘凸轮,它的基圆直径为40毫米,滚子直径为8毫米,它的动作角和动程如下:0~18O°等速上升18毫米,18O°~18O°突然下降5毫米1 8 0°~2 7 O°停止不动,27O°~3 6 O°等速下降13毫米。应按什么绘制步骤和方法进行? 41

(21)有一偏位圆盘凸轮的基圆直径为40毫米,从动件的偏位值为1O毫米,滚子直径为8毫米,运动规律如下:0~18O°按简谐运动上升18毫米、18O°~36O°按等加速和等减速运动下降18毫米。应怎样绘制? 42

(22)怎样作平板接触的圆盘凸轮的轮廓曲线? 44

(23)圆柱凸轮被动部在180°中以简谐运动上升一定高度,然后以等减速运动下降。试画圆柱凸轮? 45

(24)大型机件的划线、检查与校对方法有哪些? 45

三、锉削凿切和切割部分 49

(1)锉刀分哪几类?各部分名称怎样? 49

(2)锉刀的齿纹有哪几种?是怎样排列的?锉齿的粗细、可分哪几种? 49

(3)怎样按加工精度选择锉刀? 51

(4)使用锉刀应遵守哪些规则? 52

(5)锉刀如何握法和怎样正确操作? 52

(6)虎钳的高度如何确定?锉削时两脚站立位置如何确定? 55

四、錾切部分 56

(1)切削刀具应具备哪些条件?錾子是怎样具备这些条件的? 56

(2)凿子的种类有哪些?它的用途与构造怎样? 56

(3)凿子的切削角度怎样规定?根据工件材料如何磨楔角? 57

(4)錾子怎样进行热处理? 59

(5)怎样握凿、握锤和挥锤? 60

(6)凿削时应如何正确选择工作位置和站立姿势? 61

五、切割部分 62

(1)钳工常用的切割工具有哪些? 62

(2)手锯的种类有哪些?构造怎样? 62

(3)锯条的构造怎样?怎样来选择和安装锯条? 62

(4)手锯怎样正确握持?怎样操作?如何掌握适宜的压力,速度及往返长度? 63

(5)锯条折断和锯齿脱落的原因是什么?锯齿脱落后应怎样处理? 64

(6)剪切有何特点?手剪刀有哪几种?有何用途? 65

六、钻孔、扩孔和铰孔部分 66

(1)什么叫钻孔、扩孔和铰孔工作? 66

(2)钻孔机械有哪几种? 66

(3)手动钻孔机械的用途有哪些?怎样使用? 66

(4)钻床可分哪几种?它的构造规格、性能和用途怎样? 68

(5)钻床的操作规程有哪些?如何维护? 71

(6)麻花钻的各部名称和作用怎样? 71

(7)麻花钻有哪些主要角度?这些角度的大小对钻孔工作有何影响? 73

(8)怎样才能刃磨好麻花钻? 74

(9)刃磨钻头应用什么砂轮?如何修磨砂轮? 76

(10)砂轮的种类有哪些?有何特性其应用和代号怎样表示? 76

(11)怎样改善麻花钻的钻削性能? 77

(12)什么叫切削速度、切削深度和进刀量?钻孔时怎样确定切削速度、钻头转速及进刀量? 78

(13)钻孔时钻头装卸的辅助工具有哪些? 81

(14)钻孔时工件装卡的工具有哪些? 81

(15)怎样在铸铁及钢质工件上钻削高精度的孔? 81

(16)怎样不用钻模钻斜孔? 84

(17)钻半圆孔的方法有哪些? 85

(18)在硬度HRC40~50的工件上钻孔有何方法? 86

(19)钻孔时孔位偏移、孔位歪斜及孔径超大的原因有哪些? 87

(20)钻头工作部分折断的原因是什么? 88

(21)铰刀的种类和构造怎样、铰孔余量如何确定? 88

(22)根据铰孔的加工要求,如何选择铰刀类型? 89

(23)铰孔时光洁度达不到要求,孔呈多边形是由哪些原因造成的? 90

(24)铰孔时孔径扩张,孔径缩小是有哪些原因造成的? 91

(25)常用润滑剂有哪几种?性质及用途怎样? 91

七、攻丝和套扣部分 93

(1)螺纹怎样形成?它的断面形状可分几种?各部分名称怎样? 93

(2)螺纹组成要素有哪几方面? 94

(3)螺纹怎样分类?各类的剖面角、用途和代号? 95

(4)各种螺纹精度等级是如何规定的? 96

(5)螺纹代号如何辩别? 96

(6)各种螺纹的计算方法怎样? 97

(7)丝锥的构造怎样?有哪些种类? 99

(8)丝锥切削量的分配有几种?如何分析其分配方式的优越性? 100

(9)丝锥的精度是怎样规定的?如何应用? 100

(10)丝板的构造怎样?可分几种? 101

(11)套丝前圆杆直径应如何确定? 101

(12)套丝操作时应注意哪些? 101

(13)为什么攻螺纹钻底孔直径与工件不同材质有关系? 102

(14)攻公、英制螺纹时对不同材质上钻底孔直径如计何算? 102

(15)攻丝时产生废品的原因及防止方法有哪些? 105

(16)攻丝时损坏工具的原因及防止方法怎样? 108

(17)套丝时产生废品原因及防止方法有哪些? 111

(18)取断螺丝攻的方法有哪些? 113

八、刮削和研磨部分 114

(1)什么叫刮削?刮削应用于哪些地方? 114

(2)刮削余量怎样选择? 114

(3)刮削的部位如何确定? 116

(4)刮削后的精度有哪些检查方法? 116

(5)刮刀有哪几类?用什么材料制成?其一般刮削角度怎样? 118

(6)平面刮削的具体步骤如何?刮花的目的和方法怎样? 121

(7)怎样刮削轴承? 123

(8)怎样刮削原始平板? 123

(9)普通平板的精度、等级及规格是怎样规定? 125

(10)怎样测量机床导轨直线性误差? 125

(11)怎样刮削外锥内圆柱轴承? 126

(12)轴瓦的深刮用何方法进行?有何作用? 128

(13)导轨的种类有哪些? 128

(14)导轨刮削时应遵循些什么原则? 129

(15)双平面导轨应怎样刮削? 131

(16)V型导轨与平面导轨付应怎样刮削? 132

(17)环形导轨怎样刮削? 135

(18)怎样刮削两组相垂直的导轨及检查方法有哪些? 136

(19)怎样来分段刮削卧铣床身的导轨与主轴孔的不垂直度? 140

(20)怎样来刮削已组合的床台与主轴孔的垂直度? 141

(21)怎样来刮削支架孔对滑座导轨的平行度? 142

(22)怎样分析确定对相配工件的刮削方案? 143

(23)针对B69O型牛头刨床为例,如何来说明其主要部件的刮削方法? 144

(24)什么叫研磨?其目的是什么? 149

(25)研磨应具备什么性质?研具应用什么材料制成? 149

(26)选择研具时应符合哪些要求? 150

(27)研磨剂(磨料)有哪几种?它的粗细是怎样分级? 150

(28)研磨剂起何作用?常用的研磨剂和润滑剂有几种? 153

(29)研磨方法步骤怎样? 153

(30)怎样研磨大小平面、内外圆柱面及圆锥面? 154

(31)中心孔的研磨有哪些方法?怎样操作? 155

(32)研磨机有几种? 157

(33)什么叫珩磨?有何优缺点?适用于哪些范围? 157

(34)研磨中产生废品的形式及防止方法有哪些? 158

九、矫正和弯曲、铆接和锡焊部分 160

(1)金属矫直与弯曲时对材料性质有些什么影响? 160

(2)金属的矫直是什么原理?矫直的工具、各种条形及轴等弯曲件矫正方法有哪些? 160

(3)中心凸形板料及薄板料怎样矫正? 163

(4)弯曲时毛坯尺寸应怎样计算? 165

(5)热弯管子如何计算加热长度? 167

(6)冷绕弹簧心轴应如何计算? 167

(7)缠拉力弹簧时要增加其拉力有什么方法? 170

(8)铆接与铆钉有哪些种类? 170

(9)根据板料厚度如何确定铆钉直径? 170

(10)铆钉的长度如何计算? 171

(11)锡焊用的材料是什么?常用的焊剂的配制和应用方法怎样? 171

(12)锡焊一般的操作步骤怎样? 172

(13)浇铸轴承的方法步骤怎样?如何进行浇后质量检查? 172

十、钳工安全及电的知识部分 175

(1)钳工作业安全知识有哪些? 175

(2)锉削有哪些应注意的安全技术? 175

(3)凿削的安全技术有哪些? 175

(4)锯割的安全技术有哪些? 176

(5)使用砂轮机要注意哪些安全技术操作规程? 176

(6)组装及修理机械时,有哪些安全技术及操作规程? 177

(7)什么叫导体、绝缘体? 178

(8)什么叫电阻?它的单位是什么? 178

(9)什么叫欧姆定律?并写出公式? 178

(10)串联电路的电流、电阻、电压怎样计算? 179

(11)并联电路中的电流、电阻、电压怎样计算? 179

(12)安全用电的规则有哪些? 179

(13)什么叫电功和电功率?如何计算? 180

(14)什么是电流的热效应,它对电气设备有什么影响? 181

(15)试述熔断器的作用? 181

(16)试述接触器的用途? 181

(17)试述继电器的用途? 182

(18)什么是负载的星形连接?什么是三角连接?各在什么情况下使用? 182

(19)说明常见电器符号名称? 183

十一、量具部分 185

(1)钳工一般常用有哪些量具? 185

(2)常用的游标卡尺有哪几种?普通游标卡尺测量范围是怎样划分的?刻度值是怎样决定的? 185

(3)怎样看游标卡尺读数? 189

(4)怎样使用和维护游标卡尺? 190

(5)分厘卡有哪几种?其制造精度分为几级? 192

(6)外径分厘卡(即外径百分尺)的刻度值为什么是0.01毫米? 195

(7)怎样看外径分厘卡读数? 196

(8)怎样使用和维护分厘卡? 197

(9)百分表和千分表制造精度及测量范围有几种? 200

(10)怎样调整内径百分表? 201

(11)使用百分表应注意哪些问题? 202

(12)万能角度尺的刻度有几种?其刻度原理是什么? 205

(13)检验工具的用途怎样? 206

(14)为什么块规能紧密地粘合在一起? 206

(15)极限量规有什么用途?怎样使用? 207

(16)方柜水平仪的结构和工作原理是什么? 209

(17)怎样读水平仪的读数? 209

(18)光学平直仪的结构和工作原理是什么? 210

(19)怎样使用光学平直仪? 211

(20)光学平直仪怎样计算误差值? 212

(21)量具的维护、保养知识有哪些? 215

十二、机械制图部分 216

(1)什么叫机械制图? 216

(2)为什么说立体图不能作为生产图纸? 216

(3)什么叫投影?投影有哪几种?机械图样采用什么投影? 217

(4)点、线、面投影原理是什么? 218

(5)什么叫视图、三视图?三视图的位置投影关系是什么? 220

(6)零件图是否都要用到三视图? 221

(7)一张零件图它能包含些什么内容? 221

(8)怎样看零件图?有何方法、步骤? 222

(9)什么是装配图? 222

(10)怎样看装配图? 225

(11)绘图的方法和步骤怎样? 225

(12)怎样绘制装配图? 229

(13)什么叫剖视图?剖视图分为哪几种? 230

(14)什么叫剖面图?剖面图在什么情况下采用?可分哪几种? 235

(15)怎样辩别材料的剖面符号? 237

(16)怎样区别应用全剖、半剖及局部剖视图? 239

(17)画剖视图的一般步骤是什么? 239

(18)摆线齿轮与渐开线齿轮使用范围有何区别?它们的画法怎样? 239

(19)怎样划伞齿轮齿形样板? 243

十三、公差与配合、形位公差部分 246

(1)什么叫互换性和标准化?它在生产实践中有哪些优点? 246

(2)什么叫公称尺寸、实际尺寸、极限尺寸、偏差、公差、并举例说明? 246

(3)什么叫配合?什么叫间隙和过盈? 247

(4)配合有哪几种?什么叫基孔制、基轴制、基准孔和基准轴? 248

(5)基孔制、基轴制如何选择应用? 250

(6)精度有何规定、如何选择应用? 251

(7)各种配合如何选择应用?配合如何分布和配合的方法怎样? 253

(8)公差与配合的代号在零件图上怎样表示? 255

(9)公差与配合的代号在装配图上怎样表示? 255

(10)形位公差有哪些符号? 257

(11)形位公差代号的标注方法有哪些? 257

(12)形位公差附加要求符号有哪些? 262

十四、金属材料及热处理部分 263

(1)什么叫金属材料的机械性能与切削性能? 263

(2)金属材料可分哪几类?每类是指哪些金属? 263

(3)区别钢铁的主要标准是什么?纯铁、生铁、钢材如何区别确定? 264

(4)常用金属材料的分类、成份、用途有哪些? 264

(5)常用钢材的分类及牌号、用途有哪些? 266

(6)常用的碳钢有哪些,其性能及用途怎样? 267

(7)常用的合金钢有哪些?其性能及用途怎样? 268

(8)常用的有色金属有哪些?性能及用途怎样? 269

(9)常用铸铁有哪些?性能及用途怎样? 270

(10)常用刀具材料有哪些?说明其代号和成份? 271

(11)常用的金属元素符号有哪些? 272

(12)常用钢的代号是怎样表示法? 273

(13)铸铁的种类有哪些?它的代号如何表示? 275

(14)有色金属代号如何表示法? 275

(15)硬度的种类、符号有哪些,如何应用? 275

(16)用经验鉴别钢材元素含量的方法有哪些? 276

(17)各类钢材的含碳量与最高硬度的关系怎样? 277

(18)火花鉴别的基本知识及其基本花形有哪些? 281

(19)什么叫钢的热处理?它可分几种? 284

(20)什么叫钢的化学处理?可分几种、怎样应用? 284

(21)叙述淬火、回火、退火、正火和时效处理的方法及目的怎样? 285

(22)什么叫发兰处理、有何作用? 286

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