高温低温电阻应变片及其应用PDF电子书下载

第1章 高温电阻应变片的现状与展望 1

1.1 电阻应变片的基本结构及其进展 3

1.2 高温电阻应变片种类 5

第2章 高温电阻应变片的构成材料及其性能 12

2.1 高温应变电阻合金 12

2.1.1 应变片电阻合金的一般性能 12

2.1.2 高温应变电阻合金在高温下的行为 16

2.2 高温应变胶黏剂 38

2.2.1 应变胶黏剂及其应变传递特性 38

2.2.2 应变胶黏剂的性能要求及种类 40

2.2.3 应变胶黏剂对应变片性能的影响 54

2.2.4 影响胶黏剂黏结强度的若干因素 56

2.2.5 应变片与试件之间粘贴质量的检查 60

2.3 应变片基底材料 62

2.4 引出线材料 63

第3章 高温电阻应变片的温度效应及补偿 64

3.1 高温电阻应变片的温度特性 64

3.1.1 电阻应变片的应变—电阻效应 64

3.1.2 温度变化引起应变片的热输出 65

3.1.3 瞬态温升条件下的应变片的瞬时热输出 67

3.1.4 应变片灵敏系数随温度的变化 73

3.2 高温应变片的温度补偿与温度自补偿 74

3.2.1 工作片—补偿块（补偿片）法 75

3.2.2 温度系数组合式温度补偿应变片 75

3.2.3 热电偶补偿式应变片 76

3.2.4 热敏电阻组合补偿式应变片 78

3.2.5 半桥焊接式温度补偿应变片 81

3.2.6 全桥焊接式温度补偿应变片 85

3.3 温度自补偿高温应变片 86

第4章 高温电阻应变片的制作技术 92

4.1 高温应变片制片的工艺设备 92

4.1.1 手工绕制设备及其应用 92

4.1.2 RW型半自动绕丝机 97

4.2 各种典型高温应变片的制作技术 108

4.2.1 胶膜基底高温应变片的制作程序 109

4.2.2 玻璃布浸胶基底应变片的制作程序 112

4.2.3 金属基底应变片的制作技术 116

4.2.4 自由丝应变片的制作技术 129

第5章 高温电阻应变片温度特性及标定方法 131

5.1 电阻应变片及高温应变片性能评定标准 131

5.2 电阻应变片型号的命名规则 134

5.3 电阻应变片工作特性术语 137

5.4 高温应变片温度特性及其测定方法 141

5.4.1 高温应变片在高温环境下的特性 141

5.4.2 高温应变片主要温度特性的测定 146

第6章 高温电阻应变片热输出特性预测方法 159

6.1 高温应变片的热输出及其推测方法 159

6.2 高温应变片热输出的预测方法 162

6.2.1 夹持式预测热输出方法 163

6.2.2 转贴式应变片 163

6.2.3 焊接应变片热输出的预测法 165

6.2.4 用电阻应变片测量材料线膨胀系数的方法 167

第7章 高温电阻应变片的应用技术 175

7.1 粘贴式高温应变片的使用技术 176

7.1.1 胶膜基底和增强基底高温应变片的粘贴方法 176

7.1.2 临时基底应变片的安装方法 184

7.2 喷涂法安装临时基底应变片的方法 187

7.2.1 安装应变片的喷涂装置 187

7.2.2 喷涂法安装应变片的方法 188

7.3 焊接式高温应变片的安装技术 191

第8章 高温电阻应变片应用中的若干问题 199

8.1 应变测量精度与环境条件及使用者的关系 200

8.2 高温应变片与高温应变传感器 201

8.3 正确测量高温应变片的热特性 208

8.3.1 高温应变片热输出的测定 208

8.3.2 瞬态加热条件下温度应变误差的修正方法 211

8.3.3 膜盒式高温应变片在不同试件材料的热输出 214

8.4 高温应变测量的数据处理及误差分析 217

8.4.1 高温应变测量的数据处理 217

8.4.2 应变—应力换算 220

8.5 高温应变测量误差的估算 224

第9章 低温电阻应变片及其应用 225

9.1 低温应变测量技术的发展背景 225

9.2 低温电阻应变片 226

9.2.1 应变片敏感栅材料 227

9.2.2 应变胶黏剂 231

9.2.3 低温防护剂 232

9.3 低温应变片的温度效应及磁阻效应 233

9.3.1 低温应变片的温度效应及补偿 234

9.3.2 低温强磁场环境下的应变测量 236

9.4 低温应变片的性能测定 240

9.4.1 低温介质的贮存、传输和转注 240

9.4.2 低温应变片性能测定 246

9.5 低温应变片的应用技术 251

9.5.1 低温应变片的粘贴工艺技术 251

9.5.2 低温电阻应变式传感器 257

第10章 高温应变测量影响因素仿真研究与实验研究 263

10.1 高温应变测量影响因素仿真研究 263

10.2 含应变片的标定梁的模型建立与验证 264

10.3 含应变片的标定梁模型的结构参数研究 269

10.3.1 黏接剂厚度对测量精度的影响 269

10.3.2 栅丝直径对测量精度的影响 271

10.3.3 栅丝间距大小对测量精度的影响 272

10.3.4 栅丝长度对测量精度的影响 273

10.3.5 应变片安装角度误差对测量精度的影响 275

10.4 高温应变测量标定系统的设计 276

10.4.1 高温应变测量系统的构成与系统集成 276

10.4.2 数据采集、分析软件系统的研制 279

10.4.3 高温应变片标定装置设计 281

10.5 高温应变片参数标定实验研究 283

10.5.1 温度校核实验 284

10.5.2 灵敏度数据实验测定 285

10.5.3 热输出标定的数据处理 289

10.5.4 蠕变零漂综合值的数据处理 292

10.6 高温应变片测量实验 293

参考文献 297