汽车发动机电控系统检修PDF电子书下载

学习情境一 电控发动机的认识及自诊断测试 1

第一部分 客户报修（情境导入） 1

一、学习情境描述 1

二、工作流程 1

三、资讯导读 1

第二部分 信息收集 2

任务一 认识发动机电控技术的发展历史 2

一、汽车电子化发展简介 2

二、发动机电控技术的发展 3

三、电控技术对发动机性能的影响 4

任务二 应用在发动机上的电控系统 4

一、电子燃油喷射系统 5

二、汽油机电控点火系统 5

三、怠速控制系统 5

四、排放控制系统 5

五、进气控制系统 5

六、增压控制系统 6

七、巡航控制系统 6

八、警告系统 6

九、自诊断与报警系统 6

十、失效保护系统 6

十一、应急备用系统 7

任务三 发动机电控系统的基本组成 7

一、电控系统的基本组成与类型 7

二、传感器的类型及功用 8

三、电控单元的功能与组成 9

四、执行元件的类型 11

五、汽车发动机电控技术发展趋势 11

任务四 发动机自诊断系统 11

一、认识发动机自诊断系统 11

二、解码器工作原理 12

任务五 利用常规诊断工具初步检测电控发动机 13

一、万用表 13

二、解码器 16

三、汽车专用示波器 19

四、发动机性能分析仪 21

第三部分 执行工作任务 检查工作质量 24

一、项目实施条件 24

二、项目实施步骤 24

第四部分 拓展知识（带OBD-Ⅱ的发动机管理系统） 45

学习情境二 电控发动机怠速不稳的检修 45

第一部分 客户报修（发动机怠速不稳） 45

一、学习情境描述 45

二、工作流程 45

三、资讯导读 45

第二部分 信息收集 46

任务一 电控燃油喷射系统的类型与功能 46

一、电控燃油喷射系统的组成、优点和分类 46

二、电控燃油喷射系统的功能 49

任务二 汽油机电控燃油喷射系统的组成与工作原理 54

一、汽油机电控燃油喷射系统的组成 54

二、EFI系统的工作原理 57

任务三 空气供给系统主要元件的构造与检修 60

一、空气供给系统元件位置 60

二、空气供给系统基本元件的构造 61

三、空气供给系统的检修 62

任务四 控制系统主要元件的构造与工作 63

一、传感器 63

二、电控单元 78

三、怠速控制系统 81

任务五 控制系统主要元件的检修 86

一、电控发动机控制系统检修工艺 86

二、传感器的检测 89

三、怠速阀的检测 107

任务六 汽油机电控燃油喷射系统新技术 110

一、无回油管燃油系统 110

二、汽油直接喷射系统 111

第三部分 执行工作任务 检查工作质量 115

一、怠速不稳故障的诊断与分析 115

二、拓展任务 120

第四部分 拓展知识（电子节气门系统） 123

学习情境三 电控发动机加速不良的检修 124

第一部分 客户报修（电控发动机加速不良） 124

一、学习情境描述 124

二、工作流程 124

三、资讯导读 124

第二部分 信息收集 125

任务一 燃油供给系统主要部件的结构与工作原理 125

一、燃油滤清器 125

二、燃油分配管 125

三、燃油压力调节器 125

四、电动燃油泵 127

任务二 燃油泵控制电路 128

一、燃油泵开关控制的燃油泵控制电路 128

二、ECU控制的燃油泵控制电路 129

三、燃油泵继电器控制的燃油泵控制电路 130

四、转速控制的燃油泵控制电路 131

五、燃油泵ECU控制式系统电路 131

任务三 喷油器及其控制电路 132

一、喷油器的类型 132

二、喷油器的驱动方式 134

任务四 燃油供给系统主要部件的检修 136

一、电动燃油泵的检修 136

二、燃油压力调节器的检修 138

三、喷油器的检测 139

四、燃油供给系统压力的检测 142

第三部分 执行工作任务 检查工作质量 143

一、电控发动机加速不良故障诊断与分析 143

二、拓展任务 151

第四部分 拓展知识（混合动力汽车） 154

一、混合动力汽车简介 154

二、混合动力汽车的结构及原理 155

三、混合动力汽车举例 157

学习情境四 电控发动机无高压电故障检修 161

第一部分 客户报修（电控发动机不能起动） 161

一、学习情境描述 161

二、工作流程 161

三、资讯导读 161

第二部分 信息收集 162

任务一 点火系统的认识 162

一、汽油机对点火系统的要求 162

二、点火系统的功能和工作原理 163

三、普通电子点火系统与电控点火系统 163

任务二 曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器的检修 171

一、三种类型传感器的工作原理 172

二、三种类型传感器的检修 173

任务三 发动机电控点火系统的功能 177

一、点火提前角控制 177

二、通电时间的控制 182

三、爆燃控制 183

任务四 电控点火系统主要元件的检修 185

一、点火器检修 185

二、点火线圈检修 187

三、爆震传感器与爆震反馈控制 188

第三部分 执行工作任务 检查工作质量 192

一、电控发动机无高压电故障诊断与分析 192

二、拓展任务 195

第四部分 拓展知识（可变汽缸管理技术） 200

学习情境五 电控发动机尾气不合格检修 200

第一部分 客户报修（电控发动机尾气排放不合格） 200

一、学习情境描述 200

二、工作流程 200

三、资讯导读 200

第二部分 信息收集 201

任务一 汽车排放污染与排放控制标准 201

一、汽车尾气成分 201

二、汽车尾气排放标准的发展 201

三、我国汽车排放污染控制标准 202

任务二 排放控制系统的结构认识 204

一、三元催化转换器 204

二、氧传感器 206

三、空燃比传感器 210

四、废气再循环控制 212

五、燃油蒸气排放控制系统 215

六、二次空气喷射系统 217

任务三 排放控制系统的检修 219

一、EGR控制系统的检查 219

二、TWC及氧传感器的检修 220

三、二次空气喷射系统的故障诊断 220

四、燃油蒸发排放控制系统的检修 221

五、氧传感器的检测方法 222

第三部分 执行工作任务 检查工作质量 225

一、电控发动机尾气不合格的故障诊断与分析 225

二、拓展任务 227

第四部分 拓展知识（进气与增压控制系统） 229

一、进气控制系统 229

二、增压控制系统 242

学习情境六 电控柴油发动机冒黑烟的检修 245

第一部分 客户报修（电控柴油机冒黑烟） 245

一、学习情境描述 245

二、工作流程 245

三、资讯导读 245

第二部分 信息收集 246

任务一 柴油机电控系统的分类及功能 246

一、柴油机电控系统的分类 246

二、柴油机电控系统的功能 247

三、柴油机电控燃油喷射系统的类型 248

任务二 柴油机电控系统的组成及控制内容 249

一、柴油机电控系统的组成 249

二、电子控制系统的控制内容 252

任务三 电控燃油系统的工作原理 256

一、模拟电路控制的燃油系统 256

二、计算机电控燃油系统 257

三、喷油定时的电子控制 258

任务四 电子控制分配式喷油泵 261

一、位置控制型电子控制分配式喷油泵 262

二、时间控制型电子控制分配式喷油泵 265

三、捷达柴油轿车电子控制轴向压缩式分配泵系统 268

任务五 电子控制柱塞式喷油泵 272

一、喷油量的控制 272

二、喷油提前角的控制 273

任务六 电控泵喷嘴系统 274

一、泵喷嘴结构和工作原理 274

二、宝来轿车TDI系统电控泵喷嘴 275

任务七 共轨式电控喷射系统的组成及工作原理 279

一、共轨式电控喷射系统概述 279

二、高压共轨式电控喷射系统 281

三、电控中压共轨系统 290

四、电控共轨柴油机的控制原理 292

第三部分 执行工作任务 检查工作质量 295

一、捷达柴油电控发动机冒黑烟的检修 295

二、拓展任务 302

第四部分 拓展知识（汽车防盗器） 303

一、汽车防盗器的类型 303

二、电子防盗器的组成和工作原理 304

三、带内部监控的防盗报警系统 305

学习情境七 电控发动机故障诊断方法与运用 307

第一部分 客户报修（情境导入） 307

一、学习情境描述 307

二、工作流程 307

三、资讯导读 307

第二部分 信息收集 308

任务一 故障诊断基本原则与方法 308

一、注意事项 308

二、故障诊断的基本原则 309

三、故障诊断的方法 310

四、电控系统的基本检查 315

任务二 故障代码分析与运用 315

一、发动机电控系统故障自诊断原理 316

二、故障代码的存储及读取 322

三、故障代码的清除 324

四、第二代随车诊断系统的特点 324

五、第二代随车诊断系统的故障代码及故障指示灯 325

任务三 故障诊断与检修常用工具、仪器 327

一、常用工具 328

二、常用仪器 332

任务四 数据流分析与运用 337

一、数据流分析在汽车故障分析中的作用 337

二、发动机控制器编码 337

三、控制器基本设定 338

四、利用数据流进行故障分析 339

任务五 波形分析诊断及应用 342

一、汽车示波器的应用 343

二、汽车电子信号的五大类型 345

三、汽车电子信号的5个判定依据 345

四、汽车示波器的使用操作 346

五、波形分析 349

第三部分 执行工作任务 检查工作质量 352

一、故障代码的提取与消除 352

二、数据流的分析实例 356

第四部分 拓展知识（17位车型识别码VIN） 359

一、作用与意义 359

二、安装位置 359

三、VIN识别码的组成 360

四、基本要求 360

五、实例 361

参考文献 362