图解液压元件使用与维修 第2版PDF电子书下载

第1章 液压元件及维修概述 1

1.1 液压元件 1

1.2 液压元件的维修 2

1.3 液压元件及维修的图解 5

第2章 液压泵及维修 7

2.1 液压泵概述 7

2.1.1 液压泵正常工作的必备条件 7

2.1.2 液压泵的主要性能参数 7

2.1.3 液压泵的分类、选用及符号 8

2.2 齿轮泵及维修 9

2.2.1 齿轮泵图示 9

2.2.2 齿轮泵的安装与调试 16

2.2.3 齿轮泵常见故障及其原因 17

2.2.4 内啮合齿轮泵常见故障与排除 20

2.2.5 齿轮泵的修理 20

2.2.6 联合收割机双联齿轮泵拆卸与安装 22

2.2.7 塔机顶升系统液压泵故障的排除 23

2.2.8 CBG系列齿轮泵修理 24

2.2.9 起重机液压系统齿轮泵的修理 28

2.2.10 双联齿轮泵的故障分析与改进 29

2.3 叶片泵及维修 30

2.3.1 VMQ系列叶片泵 31

2.3.2 REXROTHPV7型变量叶片泵 37

2.3.3 叶片泵安装调试 41

2.3.4 叶片泵的组装 42

2.3.5 叶片泵常见故障产生原因及排除方法 42

2.3.6 叶片泵故障的分析与判定 44

2.3.7 YB型叶片液压泵的维修 46

2.3.8 YB1-6型定量叶片泵烧盘机理分析及修复 48

2.3.9 双联叶片泵定子损坏原因分析及处理 49

2.3.10 限压式变量叶片泵的使用及调节 50

2.4 轴向柱塞泵及维修 52

2.4.1 轴向柱塞泵图示及其主要磨损部位 52

2.4.2 轴向柱塞泵的安装与调试 53

2.4.3 轴向柱塞泵的合理使用 56

2.4.4 轴向柱塞泵常见故障及排除 57

2.4.5 A4VSO变量泵变量控制与调整 58

2.4.6 斜盘式轴向柱塞伺服双联变量泵应用要点 61

2.4.7 液压转向变量柱塞泵失压故障的排除实例 63

2.4.8 恒压变量柱塞泵压力波动的分析 65

2.4.9 更换阳极装置柱塞泵的使用与维修 68

2.4.10 生产线液压泵站压力低故障的分析与处理 70

2.4.11 挖掘机主液压泵流量控制方式及故障排查 73

2.4.12 闭式回路液压泵及使用注意事项 76

2.4.13 闭式系统液压泵的零位调整 78

2.4.14 轴向柱塞泵的修复 80

2.4.15 QY8型汽车起重机液压泵的修理 82

2.4.16 柱塞泵的快速修复 84

2.5 径向柱塞泵及维修 85

2.5.1 PFR系列径向柱塞泵 85

2.5.2 R型径向柱塞泵 87

2.5.3 径向柱塞泵常见故障及诊断 89

2.5.4 径向变量柱塞泵的修复 90

2.5.5 径向柱塞泵配流轴的改进 92

2.5.6 加热炉径向柱塞泵高温原因分析与处理 93

第3章 液压阀及维修 96

3.1 液压阀概述 96

3.1.1 液压阀基本结构与原理 96

3.1.2 液压阀的分类 96

3.1.3 液压阀的性能参数与基本要求 97

3.2 单向阀及维修 98

3.2.1 单向阀概述 98

3.2.2 M-SR型插装式单向阀 98

3.2.3 Z1S型叠加式单向阀 100

3.2.4 SV与SL型液控单向阀 102

3.2.5 Z2S型液控单向阀 105

3.2.6 单向阀使用注意事项及故障诊断与排除 106

3.2.7 液控单向阀使用注意事项及故障诊断与排除 107

3.2.8 单向阀造成液压泵吸空故障的分析与排除 109

3.2.9 液控单向阀平衡回路系统故障与改进 111

3.2.10 电弧炉电极升降故障诊断及排除 112

3.3 换向阀及维修 116

3.3.1 换向阀图示 116

3.3.2 M-SED10型截止式换向阀 116

3.3.3 KSDE型电磁线圈操作直动式二位二通提动阀 121

3.3.4 DG3V-8/DG5V-8系列液压／电液控制方向阀 123

3.3.5 工程机械多路阀技术的应用 133

3.3.6 M7-22型多路阀 138

3.3.7 换向阀使用维修注意事项 141

3.3.8 换向阀常见故障诊断与排除 143

3.3.9 换向阀使用中易产生的问题 144

3.3.10 影响换向阀可靠性的因素 144

3.3.11 高炉炉顶液压系统冲击故障分析 146

3.3.12 压铸机液压系统电液换向阀螺堵的处理 150

3.3.13 减少液控换向阀换向冲击的方法 152

3.3.14 电液换向阀引出的系统故障及排除 153

3.3.15 带阻尼调节器的电液换向阀的巧用 155

3.4 溢流阀及维修 157

3.4.1 ZDBYD/Z2DBYD型溢流阀 157

3.4.2 DB型与DBW型溢流阀 160

3.4.3 溢流阀应用注意事项 164

3.4.4 溢流阀常见故障与解决 165

3.4.5 溢流阀先导阀口密封失效的分析 169

3.4.6 先导溢流阀故障排除一例 170

3.4.7 16MN挤压机液压系统压力故障的排除 171

3.4.8 溢流阀的修理 172

3.5 减压阀及维修 173

3.5.1 KTV型三通式减压阀 173

3.5.2 DR先导型减压阀 176

3.5.3 减压阀使用要点 180

3.5.4 减压阀常见故障及诊断排除 180

3.5.5 减压阀故障及改进实例 181

3.5.6 中厚板轧机接轴平衡装置故障分析与处理 183

3.6 顺序阀及维修 186

3.6.1 DZ10DP型直动顺序阀 187

3.6.2 DZ型先导式顺序阀 189

3.6.3 顺序阀使用要点 193

3.6.4 顺序阀常见故障及诊断排除 195

3.6.5 顺序阀顺序动作失控分析与改进 195

3.6.6 顺序阀压力调整故障与排除 196

3.6.7 单向顺序阀平衡回路的故障及解决措施 197

3.6.8 高空作业车臂架自动外伸故障的排除 197

3.6.9 三种压力阀的比较 200

3.7 流量控制阀及维修 203

3.7.1 流量控制阀图示 203

3.7.2 流量控制阀常见故障及诊断与排除 203

3.7.3 节流阀使用要点 204

3.7.4 调速阀使用应注意的问题 205

3.7.5 出口节流调速易被忽视的问题 206

3.8 叠加阀及维修 207

3.8.1 叠加阀特点与分类 207

3.8.2 叠加阀的工作原理与典型结构 209

3.8.3 叠加功能块及应用 210

3.8.4 凿岩钻车多油路块叠加阀液压系统 212

3.8.5 叠加阀使用要点 214

3.9 插装阀及维修 216

3.9.1 插装阀概述 216

3.9.2 插装阀使用注意事项 218

3.9.3 二通插装阀常见故障分析 218

3.9.4 插装阀液压系统故障的排除要点与步骤 221

3.9.5 L7220型双柱立拉床插装阀液压系统故障分析与排除 222

3.9.6 插装阀式电磁溢流阀故障的分析及解决 223

3.9.7 液压钻机起升系统换向延迟问题分析 226

3.9.8 螺纹式插装阀及其应用 228

3.10 伺服阀及维修 230

3.10.1 伺服阀图示 230

3.10.2 电液伺服阀的选用 230

3.10.3 电液伺服阀的保养及调整 231

3.10.4 喷嘴挡板式电液伺服阀的故障 233

3.10.5 火电机组电液伺服阀失效分析及预防 236

3.10.6 电液伺服阀高频颤振故障的分析 238

3.10.7 SC-VP系列的电液伺服阀故障分析及维修 239

3.10.8 电液伺服系统零偏与零漂 241

3.11 比例阀及维修 243

3.11.1 比例阀图示 243

3.11.2 比例阀使用要点 244

3.11.3 压力补偿器在比例方向阀速度控制中的应用 245

3.11.4 比例控制放大器 246

3.11.5 比例阀故障分析与排除 248

3.11.6 鼓风机调速比例控制系统故障分析与处理 252

3.11.7 水电厂机组调速器系统溜负荷原因分析 253

3.11.8 电液比例阀在液压缸试验台改造中的应用 253

3.11.9 比例调速阀故障的诊断 256

3.11.10 平面磨床换向冲击的控制 256

3.11.11 电液比例技术在船舶液压舵机改造中的应用 257

第4章 液压缸及维修 261

4.1 液压缸概述 261

4.1.1 液压缸的分类 261

4.1.2 双杆活塞缸 261

4.1.3 单杆活塞缸 261

4.1.4 柱塞缸 262

4.1.5 伸缩液压缸 263

4.1.6 液压缸的典型结构 263

4.2 液压缸的调整与维护 264

4.2.1 液压缸的调整 264

4.2.2 液压缸的检查与维护 265

4.2.3 提高液压缸寿命的途径 265

4.2.4 液压缸气蚀的预防 267

4.3 液压缸常见故障分析与排除 268

4.3.1 液压缸不能动作 268

4.3.2 动作不灵敏 269

4.3.3 运动有爬行现象 269

4.3.4 液压缸气爆故障及排除 270

4.4 液压缸故障诊断与排除典型案例 271

4.4.1 钢包回转台举升液压缸故障分析及改进 271

4.4.2 工程机械液压缸不保压故障与修理 274

4.4.3 登高平台消防车伸缩臂液压缸回缩故障分析及解决 276

4.4.4 叉车液压缸运动错乱的成因和对策 278

4.4.5 液压刨床滑枕爬行故障的分析与处理 280

4.4.6 JFY400型油压机双副缸不上升故障的分析 282

4.5 液压缸的修理 283

4.5.1 缸筒、活塞和活塞杆磨损或拉沟的修理 283

4.5.2 缸筒的对焊及焊后处理 284

4.5.3 大型液压缸缸筒内壁拉伤的修复 286

4.6 液压缸的安装拆卸 287

4.6.1 液压缸安装拆卸基本要求 287

4.6.2 液压缸拆卸和组装图解 288

第5章 液压马达安装调试与故障维修 293

5.1 液压马达概述与图示 293

5.1.1 液压马达概述 293

5.1.2 液压马达图示 294

5.2 液压马达的安装与维护 296

5.2.1 安装注意事项 296

5.2.2 使用维护要点 296

5.3 液压马达故障分析与排除 297

5.3.1 外啮合齿轮马达故障分析与排除 297

5.3.2 内啮合摆线齿轮液压马达故障分析与排除 298

5.3.3 叶片马达故障分析与排除 298

5.3.4 轴向柱塞马达故障分析与排除 299

5.3.5 径向柱塞马达故障分析与排除 300

5.4 液压马达维修实例 301

5.4.1 WBY2300路拌机液压马达的修复 301

5.4.2 挖掘机行走马达工作无力故障的排除 302

5.4.3 柱塞式低速大扭矩液压马达的修复 304

5.4.4 液压马达柱塞压盘的自制 305

5.4.5 摆线液压马达端面划伤的修复 305

5.4.6 起货机液压马达故障的排除 307

5.4.7 搬运机起升机构液压马达故障分析与排除 309

5.4.8 铲运机铲装无力故障的分析与处理 310

第6章 液压辅件及维修 312

6.1 蓄能器及维修 312

6.1.1 蓄能器概述 312

6.1.2 蓄能器的安装 314

6.1.3 蓄能器的维护检查 316

6.1.4 蓄能器的充气 316

6.1.5 蓄能器常见故障的排除 320

6.1.6 蓄能器引发液压系统故障的诊断与排除 321

6.1.7 制动系统活塞式蓄能器的故障分析及排除 323

6.2 过滤器及维修 324

6.2.1 过滤器的主要性能参数 325

6.2.2 液压系统中过滤器的安装位置 326

6.2.3 液压系统过滤器的选择 327

6.2.4 怎样鉴别过滤器滤芯质量优劣 328

6.2.5 过滤器常见故障及其消除方法 330

6.2.6 高炉液压系统中油液污染的防治 331

6.2.7 岩心钻机液压系统污染控制 333

6.3 冷却器及维修 334

6.3.1 冷却器的分类 335

6.3.2 油冷却器的使用要点 338

6.3.3 板式换热器安装调试 340

6.3.4 油冷却器故障的分析与排除 343

6.3.5 篦冷机液压油温度高的分析 344

6.4 密封件及应用 346

6.4.1 密封件的选用 346

6.4.2 O形密封圈的压缩率 348

6.4.3 一种液压缸密封件装配方法 349

6.4.4 密封材料与工作介质 349

6.4.5 新型密封件的应用 352

6.4.6 液压系统的泄漏及治理 355

6.4.7 液压缸动密封外泄漏故障的分析与排除 356

6.4.8 O形密封圈在机载雷达液压系统改进中的应用 360

6.4.9 吸油管密封引起的液压故障 363

第7章 液压故障图解分析 365

7.1 故障树分析法 365

7.1.1 船舶液压设备的故障树分析 365

7.1.2 故障树在特种车液压故障诊断中的应用 368

7.2 因果图分析法 372

7.2.1 因果图及其在液压故障分析的应用 373

7.2.2 液压压下与AGC液压故障的分析 374

7.3 性能曲线图分析法 378

7.3.1 AWC系统液压故障的图解分析 378

7.3.2 坦克抢救车液压系统故障仿真与分析 381

7.4 故障机理图分析法 386

7.4.1 装载机液压系统故障的排除 386

7.4.2 液控单向阀故障机理的分析与处理 389

7.5 检测流程图分析法 390

7.5.1 采煤机牵引部液压故障的诊断 390

7.5.2 连铸中间包液压系统故障的诊断与维修 391

参考文献 394