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高分子材料加工原理  第3版
高分子材料加工原理  第3版

高分子材料加工原理 第3版PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:沈新元主编
  • 出 版 社:北京:中国纺织出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787518010271
  • 页数:374 页
图书介绍:本书首先阐述了各种高分子材料的基本概念及其成型加工原理中的共性问题,包括聚合物流体的制备、混合和聚合物流体的流变性;然后分别详细讨论了化学纤维、塑料和橡胶三类重要的高分子材料成型加工原理中的个性问题;最后简单介绍了涂料和胶黏剂的制备和应用原理。各章附有复习指导及思考题。
《高分子材料加工原理 第3版》目录

第一章 绪论 1

第一节 高分子材料的基本概念和主要品种 1

一、概述 1

二、通用高分子材料的主要种类和概念 1

三、新型高分子材料的主要种类和概念 4

第二节 高分子材料在国民经济中的地位和作用 7

一、材料的重要性 7

二、高分子材料在国民经济和科学技术中的地位和作用 9

第三节 高分子材料加工的学科分类 11

一、高分子材料加工的基础阶段 12

二、高分子材料的成型方法 13

复习指导 13

思考题 14

参考文献 15

第二章 聚合物流体的制备 16

第一节 聚合物的熔融 16

一、聚合物的熔融方法 16

二、聚合物熔融机理 18

三、聚合物的熔融热力学 20

四、聚合物熔融的影响因素 21

第二节 聚合物的溶解 22

一、聚合物溶解过程的特点及其热力学解释 22

二、影响溶解度的结构因素 24

三、溶剂的选择 25

四、聚合物—溶剂体系的相平衡 30

五、聚合物溶解过程的动力学 33

复习指导 34

思考题 35

参考文献 35

第三章 混合 36

第一节 混合的基本概念和原理 36

一、混合的定义 36

二、混合机理 37

三、混合过程发生的主要作用 38

第二节 高分子材料混合加工的原料配方设计 40

一、添加剂的属性 41

二、添加剂之间的相互作用 42

三、添加剂与聚合物的关系 43

第三节 高分子材料混合加工的基本过程 44

一、非分散混合 45

二、分散混合 48

复习指导 51

思考题 52

参考文献 52

第四章 聚合物流体的流变性 53

第一节 聚合物流体的非牛顿剪切黏性 53

一、聚合物流体的流动类型 53

二、非牛顿流体的剪切黏性表征 55

三、影响聚合物流体剪切黏性的因素 59

四、研究剪切黏性对聚合物加工的意义 72

第二节 聚合物流体的拉伸黏性 75

一、拉伸黏性的表征 75

二、影响聚合物流体拉伸黏度的因素 76

三、研究拉伸黏性对聚合物加工的意义 79

第三节 聚合物流体的弹性 79

一、聚合物流体的弹性表现 79

二、聚合物流体弹性的本质及表征 83

三、影响聚合物流体弹性的因素 83

四、聚合物流体的动态黏弹性 89

复习指导 90

思考题 90

参考文献 91

第五章 化学纤维成型加工原理 93

第一节 概述 93

一、化学纤维成型加工的基本过程 93

二、化学纤维的品质指标 95

三、纺丝过程基本原理 96

第二节 熔体纺丝原理 103

一、熔体纺丝的运动学和动力学 104

二、熔体纺丝中的传热 110

三、熔体纺丝中纤维结构的形成 115

四、熔体纺丝的工程解析 125

第三节 湿法纺丝原理 127

一、湿法纺丝的运动学和动力学 127

二、湿法纺丝中的传质和相转变 133

三、湿法纺丝中纤维结构的形成 138

第四节 干法纺丝原理 145

一、干法纺丝的运动学和动力学 145

二、干法纺丝中的传热和传质 147

三、干法纺丝中纤维结构的形成 149

第五节 化学纤维拉伸原理 152

一、概述 152

二、拉伸流变学 155

三、连续拉伸的运动学和动力学 162

四、拉伸过程中应力—应变性质的变化 166

五、拉伸中纤维结构和性能的变化 178

第六节 化学纤维热定型原理 182

一、概述 182

二、纤维在热定型中的力学松弛 183

三、热定型过程中纤维结构和性能的变化 188

四、热定型机理 192

第七节 化学纤维新型成型加工方法 196

一、干湿法纺丝 196

二、冻胶纺丝 198

三、液晶纺丝 199

四、静电纺丝 200

五、固态挤出 200

复习指导 201

思考题 202

参考文献 204

第六章 塑料成型加工原理 206

第一节 概述 206

一、塑料的基本概念 206

二、塑料成型加工的基本过程及分类 206

三、塑料的品质指标 207

第二节 口模成型 208

一、螺杆挤出机 209

二、挤出成型原理 214

三、挤出成型的工艺过程及影响因素 223

四、几种塑料制品的挤出成型 226

第三节 模塑和铸塑 237

一、注射成型 237

二、反应注射成型 249

三、压缩模塑 252

四、铸塑成型 258

第四节 压延成型 260

一、概述 260

二、压延成型设备 261

三、压延成型工艺 264

四、影响压延制品质量的因素 267

第五节 塑料的二次成型 269

一、二次成型的黏弹性原理 269

二、拉幅薄膜的成型 272

三、中空吹塑成型 276

四、热成型 282

第六节 塑料新型成型技术 288

一、气体辅助注射成型技术 288

二、塑料成型加工中的振动技术 290

三、塑料加工中的CAE技术 294

复习指导 295

思考题 296

参考文献 297

第七章 橡胶成型加工原理 298

第一节 概述 298

一、橡胶的基本概念及成型加工方法 298

二、橡胶的品质指标 298

第二节 生胶和配合剂 301

一、生胶 301

二、硫化体系配合剂及交联原理 302

三、补强填充体系 310

四、软化剂和增塑剂 324

五、防护体系 328

第三节 橡胶配方设计 338

一、配方设计方法 338

二、橡胶配方设计原理 340

三、特性橡胶配方设计原理 352

第四节 橡胶胶料的加工 355

一、生胶的塑炼 356

二、混炼 359

三、压延 363

四、挤出 367

五、橡胶的硫化工艺 368

复习指导 372

思考题 372

参考文献 373

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