公差配合与测量PDF电子书下载

绪论 课程的特点与学习目标 1

0.1 本课程的地位与性质 1

0.2 本课程的特点 1

0.3 本课程的学习目标与学习方法 1

第1篇 公差配合及其选用 3

模块1 公差配合基本知识的了解 3

1.1 机械零件的互换性及其意义 3

1.2 机械零件的标准化及其意义 5

1.3 机械零件的优先数和优先数系 6

1.4 机械零件的加工误差与公差 8

复习与思考题1 9

模块2 尺寸公差、极限配合及其选用 10

2.1 公差与配合 11

2.2 尺寸偏差与公差 12

2.3 孔和轴的配合与配合制 15

2.4 孔和轴的标准公差系列 20

2.5 孔和轴的基本偏差系列及其选用 22

2.6 大尺寸机械零件公差配合的选用 49

复习与思考题2 51

模块3 几何公差及其选用 53

3.1 几何公差基本术语的了解 53

3.2 几何公差的类型与符号 58

3.3 几何公差的标注与识读 61

3.4 几何公差的定义、标注和解释 66

3.5 公差原则与要求 81

3.6 机械零件几何公差的选用 88

复习与思考题3 94

模块4 表面结构特征及其选用 97

4.1 国家标准中表面结构特征的概念及其由来 97

4.2 表面结构的评定参数及其系列值 99

4.3 表面结构特征国家标准的基本规定 104

4.4 选用新国家标准的注意事项 117

4.5 表面结构要求的标注 119

4.6 机械零件表面结构要求的选用 122

复习与思考题4 124

模块5 滚动轴承的公差配合及其选用 125

5.1 滚动轴承的代号 125

5.2 滚动轴承的公差 129

5.3 滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合 131

复习与思考题5 138

模块6 螺纹的公差配合及其选用 139

6.1 螺纹的基本牙型与几何参数 139

6.2 普通螺纹几何参数对互换性的影响 144

6.3 螺纹中径合格性判断条件 147

6.4 普通螺纹公差配合与表面结构要求的选用 148

6.5 机床丝杠、螺母公差配合 154

复习与思考题6 156

模块7 键与花键的公差配合及其选用 157

7.1 键联接及其类型 157

7.2 平键联接公差配合与表面结构特征要求的选用 158

7.3 花键联接公差配合与表面结构特征要求的选用 162

复习与思考题7 166

模块8 圆锥的公差配合及其选用 167

8.1 圆锥配合的特点及主要参数 167

8.2 圆锥配合类型及其形成和影响因素分析 170

8.3 圆锥公差与表面结构特征要求的选用 174

复习与思考题8 179

第2篇 机械零件的测量 181

模块9 常用测量仪器及其使用 181

9.1 测量与测量仪器的类型 181

9.2 金属直尺、内外卡钳与塞尺及其使用 183

9.3 量块及其使用 187

9.4 游标类量具及其使用 191

9.5 千分尺类量具及其使用 194

9.6 机械测量仪器及其使用 199

9.7 角度量具及其使用 203

9.8 其他测量仪器简介 206

9.9 测量新技术与新型测量仪器 212

复习与思考题9 216

模块10 常用典型零件的检测 218

10.1 残缺圆柱面的检测 218

10.2 角度的检测 220

10.3 圆锥的检测 224

10.4 箱体的检测 226

复习与思考题10 230

模块11 轴套类零件的测量 233

11.1 轴径的测量 233

11.2 孔径的测量 237

11.3 长度的测量 242

11.4 锥度的测量 246

11.5 圆度误差的测量 249

11.6 轴类零件几何误差的检测 256

复习与思考题11 259

模块12 表面结构特征的测量 260

12.1 用比较法测量表面粗糙度 260

12.2 用表面粗糙度检查仪测量表面粗糙度 261

复习与思考题12 264

模块13 螺纹的测量 265

13.1 用螺纹千分尺测量螺纹中径 265

13.2 用三针法测量螺纹中径 266

13.3 用影像法测量螺纹中径、螺纹和牙型半角 268

复习与思考题13 275

模块14 键与花键的测量 276

14.1 单键联接中键槽的检测 276

14.2 花键的检测 277

复习与思考题14 281

模块15 光滑极限量规公差带的设计 282

15.1 光滑极限量规的作用与种类 282

15.2 工作量规的设计 284

复习与思考题15 292

附录 293

附录A 测量常用术语 293

附录B 测量方法的分类 293

附录C 测量误差的分类、产生原因及消除方法 293

附录D 常用几何图形计算公式 294

附录E 圆周等分系数表 297

附录F 圆弧长度计算表 297

附录G 内圆弧与外圆弧计算 298

附录H V形槽宽度、角度计算 298

附录I 燕尾与燕尾槽宽度计算 298

附录J 内圆锥与外圆锥计算 299

附录K 几何误差的检测原则 300

附录L 测量常用计算方法 301

附录M 最小条件评定法 303

参考文献 304