普通磨床高光洁度磨削PDF电子书下载

一 概况 1

二 光滑磨削表面的形成及表面质量 3

1光滑磨削表面的形成 3

2表面质量的评定 5

三 工艺参数对磨削表面质量的影响 8

1金刚钻顶角及锋锐性的影响 8

2金刚钻安装角及安装位置的影响 9

3修整时工作台速度的影响 11

4修整时横进给量的影响 12

5修整时横进给次数的影响 13

6修整时无横进给纵走刀次数（或光修次数）的影响 13

7磨削时砂轮线速度的影响 14

8工件线速度的影响 15

9磨削时工作台速度的影响 16

10磨削时横进给量与横进给次数的影响 16

11磨削时无横进给纵走刀次数（或光磨次数）的影响 17

四 机床条件 20

1工作台低速稳定性 20

2砂轮主轴轴承的结构性能 25

3机床振动的影响及减振防振措施 29

4横进给机构精度的影响 32

五 砂轮特性及其选择 33

1砂轮特性对磨削质量的影响 33

2砂轮特性的选择 35

六 操作方法 37

1磨削前的准备工作 37

2砂轮的修整方法 39

3掌握精磨和超精磨削的工艺方法 42

4正确使用冷却润滑液 43

七 表面缺陷的产生及防止 45

1多角形（直波形） 45

2螺旋形 48

3拉毛（划伤或划痕） 50

4烧伤 51

八 内圆精密磨削与超精磨削 52

1工艺参数的影响 52

2砂轮与工件内孔直径比的影响 54

3内圆磨具精度的影响 54

4操作注意事项 54

九 加工实例 57

1大型磨床砂轮箱主轴 57

2精密轧辊 59

3基准锥度塞规 63

4测量主轴锥孔偏摆的锥尾试棒 65

5莫氏锥度环规的内孔加工 67

附图 73

附表 85