机械元件设计 第6版PDF电子书下载

第一章 基本原理 1

1-1静力平衡 2

1-2工程材料 2

1-3拉应力及压应力 3

1-4 SI单位制的拉力与压力 5

1-5力与质量 7

1-6拉力与压力之静不定问题 8

1-7重心 9

1-8梁之挠曲 11

1-9惯性矩 14

1-10惯性矩的轴转换 16

1-11重叠原理 18

1-12附加的梁方程式 20

1-13梁之挠曲 22

1-14铸件上肋之效应 28

1-15剪应力 30

1-16梁之横向剪应力 31

1-17剪力及弯矩图 36

1-18细长压力构件或柱 39

1-19任一已知方向之应力 42

1-20莫尔圆 44

1-21双向之应力与变形 48

1-22由剪应力而造成之梁的挠曲 50

1-23圣维拿特原理 51

第二章 工作应力 91

2-1应力应变图 92

2-2破坏之型式，延性材料及脆性材料 93

2-3具稳定应力之延性材料 95

2-4损坏之最大剪应力理论 96

2-5两方向之法线应力 98

2-6米塞斯-汉克或扭变能理论 99

2-7材料之疲劳限制 101

2-8影响疲劳强度之因素 102

2-9由于形状突变所产生之应力集中 105

2-10应力集中系数 106

2-11完全逆向应力之延性材料 115

2-12在稳定及交变组合应力下之延性材料及修正固德曼图 116

2-13应力集中之灵敏性 119

2-14使用破裂之解释 120

2-15稳定应力之脆性材料 121

2-16波动负荷之脆性材料 123

2-17有限寿命范围内之负荷 123

2-18疲劳破坏曲线 124

2-19迈尼尔方程式 127

2-20由短时间测试所决定之疲劳寿命 129

2-21安全系数 130

2-22修正固德曼图的另一形式 131

第三章 轴 151

3-1圆形轴的扭转 152

3-2传动功率 157

3-3最大静剪应力 160

3-4传动轴设计之ASME法则 161

3-5变动负荷之最大剪力理论 163

3-6轴之米塞斯-汉克理论 165

3-7键 166

3-8应力集中 169

3-9联结器 172

3-10两平面上之弯矩负荷 174

3-11三支点上之轴 176

3-12曲轴 178

3-13转动轴的临界速度 180

3-14不等直径轴的挠度 182

3-15由弹性能求轴之斜率 184

3-16非圆形轴之扭转 185

3-17宽矩形杆之扭转 187

3-18一般矩形杆之扭转 188

3-19组合截面 189

3-20薄壁管 192

3-21轴用材料 194

第四章 弹簧 221

4-1螺旋弹簧 222

4-2弹簧材料之性质 227

4-3热成形弹簧 228

4-4静负荷下材料体积最小之螺旋弹簧 230

4-5螺旋弹簧的最佳设计 233

4-6弹簧疲劳 236

4-7变动负荷的设计 237

4-8压缩弹簧之屈曲 239

4-9螺旋弹簧之振动或颤动 240

4-10商用公差 241

4-11压缩弹簧之端圈效应 241

4-12螺旋拉伸弹簧 244

4-13矩形线之螺旋弹簧 245

4-14扭转负荷之螺旋弹簧 247

4-15板片弹簧 250

4-16弹簧之能量贮存 252

4-17圆锥形弹簧 253

4-18橡胶弹簧 255

第五章 螺钉 269

5-1螺纹种类 269

5-2标准螺纹 273

5-3统一螺纹 273

5-4美国国家螺纹 275

5-5识别符号 276

5-6 SI螺纹 276

5-7初应力之效应 277

5-8附加设计考虑事项 281

5-9动力螺钉 283

5-10欲制造希望之夹力所需的扭矩 289

5-11螺钉之摩擦 290

5-12应力集中 290

5-13锁紧螺帽 292

5-14材料及制造方法 293

5-15冲击负荷之应力 295

5-16松脱 297

第六章 带、离合器、刹车与链 305

6-1 V型带 306

6-2 V型带传动的中心距离 308

6-3 V型带的疲劳 310

6-4其他型式皮带 316

6-5圆盘或平板离合器 318

6-6圆盘刹车 321

6-7圆锥离合器 322

6-8皮带刹车 323

6-9短块刹车 326

6-10枢轴长块刹车 327

6-11枢轴对称块刹车 332

6-12衬料压力 334

6-13刹车的发热 335

6-14滚子链 335

6-15滚子链的马力容量 336

6-16滚子链的紧贴 340

6-17滚子链的润滑 341

6-18多边形作用 341

6-19无声链 341

第七章 熔接与铆接 355

7-1熔接制造 356

7-2融化熔接 356

7-3融化熔接的强度 357

7-4偏心负载熔接——静负载 359

7-5熔接的应力集中 364

7-6残留应力-熔接性 365

7-7电焊条 366

7-8变动负载设计 367

7-9电阻熔接 369

7-10其他熔接 371

7-11软焊及硬焊 372

7-12炉内硬焊 374

7-13中心负载的铆接 375

7-14铆钉应力 376

7-15薄壁管应力 377

7-16偏心负载的铆接 380

7-17转动的瞬时中心 383

7-18黏著剂 385

第八章 润滑 397

8-1黏度与牛顿定律 398

8-2皮绰夫轴承方程式 399

8-3支承负载的颈轴承 403

8-4颈轴承的负载与摩擦曲线 404

8-5摩擦的动力损耗 410

8-6自冷式轴承的动力损耗 411

8-7油膜温度与最小油膜厚度设计 414

8-8黏度的测量 416

8-9黏度指数 421

8-10 Zn/P曲线 422

8-11轴承材料 424

8-12轴承负载 427

8-13轴承结构 428

8-14间隙与油槽 429

8-15弹性配合 431

8-16乾摩擦 432

8-17边界或薄膜润滑 434

8-18混合或半流体润滑 435

第九章 滚珠轴承与滚子轴承 443

9-1滚珠轴承的结构与型式 443

9-2滚珠轴承的选择 445

9-3轴向负载的效应 448

9-4变动负载的设计 450

9-5静容量 453

9-6不同可信度之设计 454

9-7滚球轴承的摩擦与润滑 454

9-8轴承材料与表面光制 456

9-9滚珠轴承的装置 457

9-10容许未对准 458

9-11不研磨滚珠轴承 459

9-12滚动元件轴承的相对优点 460

9-13滚子轴承 461

9-14圆柱间接触应力 462

9-15弹性流体动力润滑 464

第十章 正齿轮 471

10-1导论 472

10-2齿轮传动装置的速度定律 473

10-3渐开线轮齿运动学 475

10-4摆线轮齿 477

10-5轮齿的节 478

10-6齿轮齿节的国际单位（SI制） 481

10-7齿轮传动的标准系统 482

10-8制造法 484

10-9齿隙 487

10-10齿轮光制法 488

10-11齿轮力及其效应 489

10-12传送动力齿轮齿的负载 489

10-13轮齿间的动负载 492

10-14接触轮齿的力变量 497

10-15齿轮齿的弯曲容量 498

10-16正齿轮的齿形系数或路易士系数 500

10-17接触应力或磨耗的轮齿容量、表面耐久性 502

10-18齿轮系在最大马力容量的运转 508

10-19弯曲负载的决定 510

10-20齿的接触对数 511

10-21齿轮的尺寸 513

10-22长短齿冠传动 514

10-23轮系的速度比 516

10-24内齿轮或环齿轮 520

10-25齿轮的尺寸 521

10-26齿轮材料 521

10-27齿轮润滑与安装 522

10-28齿轮损坏 523

10-29行星齿轮系 524

第十一章 斜齿轮、蜗轮与螺旋齿轮 539

11-1直齿斜齿轮 540

11-2斜齿轮的梁强度 541

11-3磨耗极限负载·动力负载 542

11-4斜齿轮的轴承负载 545

11-5蜗线斜齿轮 546

11-6蜗轮 549

11-7蜗轮的几何形关系 549

11-8蜗轮的马力容量 554

11-9蜗轮减速的热容量 557

11-10螺旋齿轮 560

11-11螺旋齿轮的节径 561

11-12成形齿数 563

11-13啮合齿轮的中心距离 564

11-14螺旋齿轮的齿负载 565

11-15平行轴之螺旋齿轮的动负载及磨耗负载 566

11-16交叉轴螺旋齿轮的负载容量 567

第十二章 杂项机械元件 573

12-1厚圆筒的应力 573

12-2收缩与压入配合应力 576

12-3压入配合产生的应力集中 579

12-4圆盘飞轮应力 581

12-5有轮辐与轮缘的飞轮 582

12-6飞轮条件 585

12-7弹性体的冲击 588

12-8以能量法求冲击应力 590

12-9落体重力 593

12-10梁上重物的冲击 595

12-11密合垫片与密封 596

12-12静负载密合垫片的设计 599

12-13钢丝索 605

12-14曲梁 609

12-15矩形截面曲梁 611

12-16圆截面曲梁 615

12-17曲杆的角挠度 615

12-18凸轮 615

12-19具有中心滚子从动件的平板凸轮 618

12-20具中心滚子从动件凸轮的制造 620

12-21具平面从动件的平板凸轮 621

12-22多力凸轮 623

12-23凸轮设计注意事项 623

12-24扣环 624

12-25平板 625

第十三章 注明尺寸与细节 641

13-1注明尺寸 641

13-2多余的尺寸注明 642

13-3间隙配合的尺寸注明——最大材料 642

13-4干涉配合的尺寸注明——最小材料 644

13-5单向公差与双向公差 644

13-6标准化圆柱配合 645

13-7偏心率 646

13-8累积与非累积尺寸注明 648

13-9基准 650

13-10以松螺栓装配之有孔元件 650

13-11真位尺寸注明 651

13-12利用字母符号之孔尺寸 651

13-13以固定量规检查孔位置 653

13-14限制在修正符号M的固定规使用 658

13-15锥形孔之尺寸标注法 658

13-16具穿透孔之元件与具锥形孔之元件的装配 662

13-17基准的三平面概念、几何公差 665

13-18几何尺寸标注所用之符号 667

13-19第三角投影，第一角投影 670

13-20推拔的斜度注明 670

13-21装配的尺寸注明 671

13-22 SI单位公差 672

13-23选择数 673

13-24表面粗糙度 673

13-25分图 677

第十四章 工程材料 689

14-1拉力试验 689

14-2钢的物理组成 692

14-3机械结构使用钢料的种类 694

14-4碳钢与合金钢的号码系统 695

14-5普通碳钢 696

14-6合金钢 702

14-7高强度低合金钢 705

14-8钢的成本 705

14-9钢的热处理 706

14-10热处理的残留应力 708

14-11渗碳法与氮化法 710

14-12火焰硬化 711

14-13应变硬化 712

14-14硬度 713

14-15切削性 714

14-16晶粒大小 715

14-17腐蚀 716

14-18腐蚀的防止 717

14-19不锈钢 718

14-20磨耗 719

14-21高温的短期效应 721

14-22钢的高温潜变 722

14-23铸铁 724

14-24展性铸铁·球状石墨铸铁 727

14-25铸钢 728

14-26工具钢 730

14-27铝合金 730

14-28合金与回火分类 731

14-29成分与机械性质 732

14-30镁合金 734

14-31铜合金 735

14-32压铸件合金 738

索引 743