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第1章 管路的维修 1

1.1 管接头的种类 1

1.1.1 焊接式管接头（GB／T 9065.3—1988） 1

1.1.2 扩口式管接头（GB／T 9065.1—1988） 2

1.1.3 卡套式管接头（GB／T 9065.2—1988） 2

1.1.4 扣压式软管接头（JB 1885～1887—77） 4

1.1.5 直线移动式滑管接头 5

1.1.6 快速自封式管接头 5

1.1.7 连接法兰（JB/ZQ 4187—97）（分体式） 5

1.1.8 管卡 6

1.2 管路与管接头的故障分析与排除 7

1.2.1 漏油 7

1.2.2 管路的振动和噪声 15

第2章 过滤器的维修 19

2.1 简介 19

2.1.1 过滤器的分类 19

2.1.2 过滤器的功用和基本要求 21

2.1.3 各种过滤器滤材类型的性能 22

2.2 过滤器的工作原理与结构 22

2.2.1 表面型过滤器的工作原理与结构特点 22

2.2.2 深度型过滤器的工作原理与结构特点 24

2.2.3 吸附型过滤器的工作原理与结构特点 28

2.3 过滤器的主要性能参数 28

2.3.1 过滤精度 28

2.3.2 过滤比βx 29

2.3.3 过滤效率Ec与绝对过滤精度 30

2.3.4 压降特性与纳垢容量 30

2.4 油液的污染控制与过滤器过滤精度的选择 32

2.5 液压系统中各种过滤器的作用与安装位置 35

2.6 过滤器中几个重要的装置 38

2.6.1 空气滤清器 38

2.6.2 旁通阀 38

2.6.3 污染报警器 40

2.7 液压系统中各种过滤器的作用与结构 42

2.7.1 吸油过滤器的作用与结构 42

2.7.2 压力管路过滤器的作用与结构 42

2.7.3 回油过滤器的作用与结构 45

2.8 过滤器使用注意事项 47

2.9 过滤器的故障分析与排除 48

2.10 过滤器的拆装 50

第3章 蓄能器的维修 52

3.1 蓄能器的种类 52

3.2 皮囊式充气蓄能器 54

3.2.1 工作原理 54

3.2.2 外观、组成与结构 55

3.2.3 蓄能器的充气 55

3.2.4 皮囊式蓄能器的故障及排除 67

3.2.5 皮囊式蓄能器的拆卸 69

3.3 隔膜式蓄能器 74

3.3.1 工作原理 74

3.3.2 外观、组成与结构 76

3.3.3 隔膜式蓄能器的安装方式 77

3.3.4 隔膜式蓄能器充气与首次调试 77

3.3.5 隔膜式蓄能器的测试间隔 79

3.3.6 隔膜式蓄能器的拆卸 80

3.3.7 隔膜式蓄能器故障分析与排除 81

3.4 活塞式蓄能器 83

3.4.1 工作原理 83

3.4.2 外观与结构 83

3.4.3 活塞位置指示器 84

3.5 蓄能器的功用（应用） 87

3.5.1 作辅助动力源 88

3.5.2 作为泄漏补偿器用于保压 89

3.5.3 作热膨胀补偿器使用 89

3.5.4 作应急动力源用 90

3.5.5 液体补充装置 91

3.5.6 脉动阻尼器与油击吸收器 91

3.5.7 作双压回路中的动力源 92

3.5.8 输送另一种流体 92

3.5.9 液体分配器蓄能器 92

3.5.10 用于能量回收系统 93

3.5.11 能量储备、减小装机功率 94

3.5.12 脉动缓冲 95

3.5.13 紧急能量供给 95

3.5.14 压力补偿 97

3.5.15 作配重用 97

3.5.16 作减振器用 97

3.5.17 作液压弹簧用 97

第4章 油冷却器的维修 100

4.1 列管式油冷却器 100

4.1.1 工作原理 100

4.1.2 结构与拆装 101

4.1.3 应用 101

4.1.4 故障分析与排除 101

4.2 风冷式油冷却器 105

4.2.1 工作原理 105

4.2.2 外观结构 106

4.2.3 应用 106

4.3 板型冷却器 107

4.3.1 工作原理 109

4.3.2 结构与拆装 109

4.3.3 故障排除 110

4.4 冰箱式油冷却器 111

4.4.1 工作原理 111

4.4.2 外形图 112

第5章 油箱的维修 114

5.1 液压油箱的功用与要求 114

5.2 油箱的分类及结构 115

5.3 油箱的故障分析与排除 118

第6章 密封件的维修 125

6.1 简介 125

6.1.1 液压用密封件分类 125

6.1.2 密封件的材料 126

6.2 挤压密封 129

6.2.1 挤压密封的密封机理 129

6.2.2 挤压密封类型 130

6.2.3 典型挤压密封——O形圈 130

6.3 唇形密封 138

6.3.1 唇形密封的类型 138

6.3.2 唇形密封圈的密封机理 139

6.3.3 唇形密封圈 140

6.3.4 唇形密封圈的失效形式 142

6.4 组合密封 149

6.4.1 组合密封的密封机理 149

6.4.2 组合密封品种 150

6.4.3 组合密封的失效类型和防止措施 153

6.4.4 组合密封圈的安装 154

6.5 旋转轴密封——油封 155

6.5.1 油封的密封机理 156

6.5.2 油封的截面形状和组成 157

6.5.3 油封漏油的故障分析与排除 157

6.5.4 油封的使用注意事项与安装 159

6.6 组合垫圈 161

6.7 设备漏油治理“八字法” 161

参考文献 163