风力发电机组检修与维护 第4分册PDF电子书下载

1 检修基础理论 1

1.1 设备维修简介 1

1.1.1 检修的定义 1

1.1.2 设备检修管理理论 3

1.1.3 设备检修原则 4

1.2 设备检修分类 5

1.2.1 设备检修的方式 5

1.2.2 检修方式及类型的选择 7

1.3 设备可靠性指标 9

1.4 设备故障理论 11

1.4.1 磨损理论 11

1.4.2 故障规律 12

1.4.3 故障分类 13

1.4.4 故障分析方法 14

思考题 19

2 风电场检修管理 21

2.1 概述 21

2.1.1 检修管理的目的及意义 21

2.1.2 检修管理的主要内容 22

2.1.3 检修管理的基本原则和要求 22

2.2 风电场运检模式 23

2.2.1 运检管理模式的分类 23

2.2.2 日常检修工作流程 25

2.2.3 检修管理基本指标 30

2.3 检修计划 30

2.3.1 检修计划的分类 30

2.3.2 检修计划的制订与编写 30

2.4 检修实施 34

2.4.1 检修基础管理 34

2.4.2 开工前准备 34

2.4.3 安全措施和要求 34

2.4.4 进度控制 36

2.5 检修质量 36

2.5.1 总体要求 36

2.5.2 质量目标 37

2.5.3 验收 37

2.6 检修总结 38

2.6.1 检修评价与总结 38

2.6.2 资料归档 38

思考题 38

3 检修基本技能及工器具 39

3.1 概述 39

3.1.1 检修基本技能 39

3.1.2 检修工器具 39

3.1.3 表述方式 39

3.2 电工基础 39

3.2.1 电工识图 39

3.2.2 低压电控柜安装规范 47

3.3 机械装配基础 50

3.3.1 机械装配图识图 50

3.3.2 公差配合 52

3.3.3 拆卸清洗 53

3.3.4 装配作业基本要求 56

3.3.5 过盈连接的装配 56

3.4 螺纹紧固件的安装与拆卸 60

3.4.1 螺纹紧固件的类型 60

3.4.2 螺纹紧固件的预紧 61

3.4.3 螺纹紧固件的拆卸 63

3.5 轴对中 66

3.5.1 轴对中的基本概念 66

3.5.2 轴对中方法 66

3.5.3 激光对中 67

3.6 起重作业 70

3.6.1 起重作业基础知识 70

3.6.2 起重机械 70

3.6.3 起重指挥人员使用的手势信号 72

3.6.4 常用吊索具 74

3.7 检修典型工具 83

3.7.1 扭矩扳手 83

3.7.2 电工仪表 85

3.7.3 电动工具 87

3.7.4 常用量具及仪表 89

思考题 90

4 变桨系统维护与检修 91

4.1 概述 91

4.1.1 变桨系统的功能 91

4.1.2 变桨系统的结构原理 91

4.1.3 变桨系统的常见故障类型 95

4.2 变桨系统的检查与测试 96

4.2.1 变桨系统气动刹车性能测试 96

4.2.2 液压变桨系统位置校正检测 99

4.3 变桨系统的定期维护 101

4.3.1 电动变桨系统定期维护项目 101

4.3.2 液压变桨系统定期维护项目 102

4.3.3 变桨轴承的润滑 103

4.3.4 变桨液压缸的维护 104

4.3.5 滑环的维护 105

4.3.6 后备动力的测试与维护 105

4.3.7 皮带传动变桨系统测试与维护 106

4.4 变桨系统的典型故障处理 107

4.4.1 通信中断故障 107

4.4.2 变桨不到位故障 109

4.4.3 液压变桨油泵故障 109

4.4.4 电动变桨驱动机构故障 110

4.4.5 后备电源故障 111

4.5 变桨系统的大修 112

4.5.1 更换轮毂与叶片 112

4.5.2 更换变桨轴承 117

4.5.3 更换液压变桨轴及三角架 119

思考题 120

5 叶片的维护与检修 121

5.1 概述 121

5.1.1 叶片的功能 121

5.1.2 叶片的结构原理 121

5.1.3 叶片的常见损伤类型 121

5.2 叶片的检查与检测 123

5.2.1 目视法 123

5.2.2 敲击法 123

5.2.3 叶片检查辅助方式 124

5.2.4 无损检测 125

5.2.5 叶片监测系统 127

5.3 叶片的定期维护 128

5.3.1 日常检查 129

5.3.2 接近式检查 130

5.3.3 检查周期 131

5.4 叶片典型问题及案例 131

5.4.1 叶片横向裂纹 131

5.4.2 叶片折断事故Ⅰ 135

5.4.3 叶片折断事故Ⅱ 136

5.5 叶片的维修 140

5.5.1 手工层压法 140

5.5.2 真空施压法 141

思考题 141

6 主轴及齿轮箱维护与检修 142

6.1 概述 142

6.2 主轴和齿轮箱主要故障类型 144

6.2.1 主轴及支持系统的主要故障类型 144

6.2.2 齿轮箱总成的主要故障类型 145

6.3 检查和测试 153

6.3.1 主轴轴承的检查 153

6.3.2 齿轮箱本体的检查 153

6.3.3 齿轮箱弹性支撑的检查 153

6.3.4 齿轮箱润滑及冷却系统的检查 153

6.3.5 高强紧固件的检查 154

6.3.6 主轴和齿轮箱的状态监测 154

6.3.7 主轴和齿轮箱金属部件的缺陷检测 154

6.4 定期维护 154

6.4.1 主轴轴承的定期维护 154

6.4.2 齿轮箱本体的定期维护 156

6.4.3 齿轮箱润滑及冷却系统的定期维护 156

6.5 典型故障处理 157

6.5.1 主轴轴承的故障处理 157

6.5.2 齿轮箱本体损伤与故障处理 157

6.5.3 齿轮箱润滑及冷却系统故障处理 160

6.5.4 主轴和齿轮箱的连接螺栓断裂故障处理 161

6.6 设备大修 161

6.6.1 主轴和齿轮箱更换及大修 161

6.6.2 齿轮箱高速轴大修及更换 163

6.6.3 齿轮箱弹性支撑大修及更换 164

6.6.4 齿轮箱润滑及冷却系统大修及更换 165

思考题 167

7 发电机维护与检修 168

7.1 概述 168

7.1.1 发电机的功能 168

7.1.2 发电机原理及类型 168

7.1.3 常见故障类型 170

7.2 检查与测试 171

7.2.1 鼠笼式异步发电机 171

7.2.2 双馈异步发电机 174

7.2.3 永磁同步发电机 177

7.3 定期维护 179

7.3.1 通用维护项目 179

7.3.2 各类机组维护清单 179

7.3.3 注意事项 181

7.4 典型故障处理 181

7.4.1 转子轴颈磨损及处理方法 182

7.4.2 转子扫膛故障 182

7.4.3 轴承轴电流腐蚀及更换 183

7.5 发电机大修 188

7.5.1 发电机整体更换过程 188

7.5.2 发电机出厂试验 191

思考题 193

8 控制系统维护与检修 194

8.1 概述 194

8.1.1 控制系统功能 194

8.1.2 控制系统原理 194

8.1.3 故障类型 203

8.2 检查与测试 204

8.2.1 通信检测 204

8.2.2 安全链检测 204

8.2.3 后备电源检测 205

8.2.4 控制器状态检测 205

8.2.5 传感器测试 205

8.2.6 通风与加热测试 206

8.3 定期维护 206

8.3.1 柜体检查 206

8.3.2 空气滤网检查 206

8.3.3 温控系统检查 207

8.3.4 接地防雷系统检查 207

8.3.5 安全链检查 207

8.3.6 PLC软件版本检查 208

8.3.7 电气连接检查 208

8.3.8 UPS检查 208

8.3.9 风轮锁检查 208

8.4 典型故障处理 208

8.4.1 远程通信中断 208

8.4.2 控制系统总线故障 209

8.4.3 安全链无法复位 211

8.4.4 温度高故障 211

8.4.5 转速比较故障 212

思考题 213

9 变流器维护与检修 214

9.1 概述 214

9.1.1 基本概念 214

9.1.2 变流器功能 215

9.1.3 变流器原理 216

9.1.4 风电机组风电机组故障类型 217

9.2 检查与测试 218

9.2.1 冷却系统测试 218

9.2.2 IGBT检测 219

9.2.3 预充电测试 220

9.2.4 极性测试 222

9.2.5 Crowbar测试 223

9.2.6 UPS测试 224

9.2.7 断路器吸合测试 224

9.3 定期维护 225

9.3.1 维护注意事项 225

9.3.2 空气滤网的定期维护 225

9.3.3 功率电缆的定期维护 226

9.3.4 电路板的定期维护 226

9.3.5 散热器的定期维护 227

9.3.6 电容器的定期维护 227

9.3.7 UPS电源的定期维护 227

9.3.8 断路器的定期维护 227

9.4 典型故障处理 227

9.4.1 变流器转子过电流 227

9.4.2 变流器过温 229

9.4.3 Crowbar故障 230

9.4.4 预充电故障 230

9.4.5 并网接触器闭合后跳开 232

9.4.6 网侧三相电流不平衡 233

思考题 235

10 液压与刹车系统维护与检修 236

10.1 概述 236

10.1.1 液压系统功能简介 236

10.1.2 液压系统原理 237

10.1.3 液压系统常见故障类型 239

10.1.4 刹车系统功能简介 240

10.1.5 刹车系统原理 240

10.1.6 刹车系统常见故障类型 241

10.2 检查与测试 242

10.2.1 常用故障诊断方法 242

10.2.2 蓄能器检测 245

10.2.3 液压系统压力检测 246

10.2.4 液压油检测 246

10.2.5 机械制动钳检测 247

10.3 定期维护 248

10.3.1 液压系统的定期维护 248

10.3.2 刹车系统的定期维护 249

10.3.3 重要部件的维护 250

10.4 典型故障处理 251

10.4.1 液压系统泄漏 251

10.4.2 液压系统打压频繁 253

10.4.3 液压系统压力低 253

10.4.4 刹车间隙调整 254

10.5 刹车盘更换 255

10.5.1 拆卸刹车盘与制动器 255

10.5.2 安装刹车盘与制动器 256

思考题 258

11 偏航系统维护与检修 259

11.1 概述 259

11.1.1 偏航系统功能 259

11.1.2 偏航系统工作原理 259

11.1.3 偏航系统常见故障类型 262

11.2 检查与测试 263

11.2.1 风向标风速仪检测 263

11.2.2 偏航传感器检测 266

11.2.3 偏航电机检测 270

11.3 定期维护 272

11.3.1 定期维护项目 272

11.3.2 偏航系统润滑脂量 273

11.3.3 偏航减速机维护 273

11.3.4 偏航制动装置维护 274

11.4 典型故障处理 281

11.4.1 偏航阻尼铜销磨损故障 281

11.4.2 偏航传感器故障 284

11.5 大修 285

11.5.1 偏航减速器更换 285

11.5.2 偏航轴承更换 287

思考题 288

12 塔架与基础 289

12.1 概述 289

12.1.1 基础的作用与分类 289

12.1.2 塔架的作用和分类 290

12.2 塔架及基础的检查与测试 291

12.2.1 不均匀沉降观察 291

12.2.2 基础环的水平度 293

12.2.3 垂直度检查 293

12.2.4 钢筋腐蚀检测 294

12.2.5 焊缝的检查 295

12.2.6 盐雾腐蚀试验 296

12.2.7 螺栓性能试验 297

12.3 定检项目 297

12.4 塔架检修工艺 300

12.4.1 塔架连接螺栓的更换 300

12.4.2 塔架焊缝缺陷的返修 302

12.4.3 塔架油漆修补方案 304

思考题 306

参考文献 307