图解数控机床维修必备技能与实战速成PDF电子书下载

1章 数控机床安全作业与维修操作要点 1

1.1维修钳工安全作业要点 1

1.2维修电工安全作业要点 4

1.3四步到位法维修操作要点 4

1.4诊断分析方法实施要点 5

1.5现场触电急救操作要点 13

第2章 数控维修的工卡量具操作实战 18

2.1钢直尺、内外卡钳及塞尺测量实操详解 18

2.1.1图解钢直尺长度测量的正确使用 18

2.1.2内外卡钳调节与测量的常见错误 18

2.1.3塞尺实测机床接合面间隙技巧 20

2.2游标读数量具测量实操详解 21

2.2.1五种游标卡尺的读数与测量技巧 21

2.2.2游标高度卡尺的测量与划线要点 26

2.2.3游标深度卡尺实测台阶深度技巧 27

2.2.4齿厚游标卡尺实测零件齿厚技巧 28

2.3千分尺测量实操详解 29

2.3.1外径千分尺的读数与测量技巧 29

2.3.2杠杆千分尺的测量操作要点 32

2.3.3两点内径千分尺孔径测量技巧 34

2.3.4三种内测千分尺内尺寸实测技巧 34

2.3.5三爪内径千分尺的正确测量技巧 35

2.3.6公法线千分尺实测公法线长精析 35

2.3.7奇数沟千分尺检测丝锥中径精析 38

2.3.8电子数显深度千分尺的使用技巧 40

2.4量块及其附件测量实操详解 41

2.4.1（长度）量块结构与操作要点 41

2.4.2成套量块及其附件选用技巧 42

2.5指示式量具测量实操详解 43

2.5.1指示表正确测量技巧精析 43

2.5.2杠杆指示表测量技巧精析 47

2.5.3内径指示表测量与维护技巧 50

2.6角度量具测量实操详解 52

2.6.1万能角度尺读数与测量技巧 52

2.6.2中心规的作用 55

2.7水平仪角度测量实操详解 56

2.7.1条式水平仪实测水平度要点 57

2.7.2框式水平仪的读数与测量技巧 57

2.7.3合像水平仪正确使用要点 60

2.7.4电子水平仪实测技巧精析 61

第3章 数控维修的仪器仪表操作实战 63

3.1两种万用表测量实操详解 63

3.1.1指针式万用表的测量技巧 63

3.1.2数字式万用表的测量技巧 67

3.2钳形电流表测量交/直流电流技巧 69

3.3两种绝缘电阻表的选择与使用技巧 71

3.4三种接地电阻表的测量操作技巧 76

3.5示波器及探头测量实操详解 82

3.5.1示波器探头的选用技巧 82

3.5.2示波器的测量实操详解 87

3.5.3示波器的选择与维护技巧 92

第4章 数控机床机电部件拆装实战 96

4.1主轴部分的拆解与组装 96

4.1.1主轴部分的拆解要点 96

4.1.2主轴部分的组装技巧 98

4.2丝杠副轴向窜动量和反向间隙获知 104

4.2.1丝杠副轴向窜动量的测量与调整 104

4.2.2丝杠副反向间隙的测量与调整 104

4.3维修时零部件测绘要点及图样 106

4.4 FANUC数控系统硬件拆装精析 109

4.4.1部件更换和数据Ghost要点 109

4.4.2轴控制卡更换技巧 112

4.4.3存储卡更换技巧 113

4.4.4系统主板更换技巧 114

4.4.5系统电池更换技巧 115

4.4.6系统风扇更换技巧 115

4.5 SINUMERIK数控系统硬件拆装精析 117

4.5.1 840D系统NCU模块更换技巧 117

4.5.2 840D系统PCU组件更换技巧 120

4.5.3机床面板旋钮开关更换技巧 123

4.6 LGMazak数控系统硬件拆装精析 124

4.6.1主板更换及数据Ghost详解 124

4.6.2 NC冷却风扇更换技巧 130

4.6.3液晶显示屏更换技巧 130

4.7 Mazak编码器更换详解 131

4.8 VTC机型第4轴安装详解 133

4.9 Mazak刀塔/库原点设定详解 137

4.10整机单元现场装调详解 141

第5章 数控机床维修典型案例精析 145

5.1 FANUC系列机床维修案例精析 145

5.1.1 FANUC 0i-TB卧式车床无规律扎刀致工件报废 145

5.1.2 FANUC 0i-TD立式车床液位开关坏2050报警 147

5.1.3 FANUC 0i-TD卧式车床液压尾座夹紧不松件 147

5.1.4 FANUC 0i立车主轴准停解决落料干涉问题 154

5.1.5 FANUC卧式车床上外螺纹车削问题及其处理 158

5.1.6 FANUC 0i系列机床参考点无规律漂移处理 161

5.1.7 FANUC 0i-TC磨床上电后ER32和ER97等报警 167

5.1.8 FANUC 0i-MC加工中心切削液自动供应异常 169

5.1.9 FANUC 0i Mate TD剃齿机CNC系统重启并报警 172

5.1.10 FANUC 0i Mate MD滚齿机回参考点失效导致碰撞 175

5.1.11 FANUC 0i-MD滚齿机SV0411和SV0436报警 177

5.1.12 FANUC交流伺服电动机的结构及故障处理 180

5.1.13 FANUC智能机器人码垛报警及零点复位 184

5.1.14 B型车轴磨削“S”纹的消除及优化控制 186

5.1.15 CNC机床手摇脉冲发生器故障及其快速诊断 189

5.2西门子系列机床维修案例精析 199

5.2.1 SINUMERIK 802D镗铣床液压油温升高导致Y轴抖动 199

5.2.2 SINUMERIK 802Dsl滚齿机回参考点X轴不移动 201

5.2.3 SINUMERIK 840D磨床X轴抖动严重导致产品皱纹 202

5.2.4 SINUMERIK 840D等系统轮廓监控25050报警 205

5.2.5 Oerlikon切齿机SINUMERIK 840Dpl系统加载失败 207

5.2.6 Oerlikon B27磨削中心刀条夹紧单元异常报警 210

5.2.7 Oerlikon切齿机Rittal循环降温装置冷媒泄漏 211

5.2.8 SIMODRIVE 611D电源模块诊断及故障排除 214

5.2.9 SIMODRIVE 611 D功率模块监控及故障检测 217

5.2.10 SINAMICS 5120驱动器优化及故障排除 218

5.3柔性制造线维修案例精析 226

5.3.1 Step7PLC变量表修改悬臂机械手定位位置 226

5.3.2柔性制造线中悬臂机械手频繁撞坏机床门 229

5.3.3柔性制造线自动运行循环不间断异常跳出 232

5.3.4柔性制造线FANUC 0i-TD立车运行频繁停转 232

5.3.5柔性制造线中智能机器人卸料偶然叠加 234

5.4 LGMazak QT系列车床电动油脂泵低压报警 238

5.5 OmronPLC压床短路导致液压泵起动停转 244

5.6主轴滚动轴承的失效分析与纠正措施 247

5.7单机排屑装置工作异常的分析与处理 259

5.8直线光栅尺检测装置的常见故障及其处理措施 264

5.9多线接近开关与二线接近开关的切换 267

第6章 维修工程师进阶机电综合应用详解 271

6.1数控机床加工尺寸不稳定故障排除 271

6.2直线光栅尺的屏蔽与激活 274

6.3进口成形数控磨床修整机构改造 277

6.4锥齿轮用钻攻夹具的设计 282

6.5 FANUC系统中宏程序保护密码操作 287

6.5.1 CNC参数设定程序保护密码 287

6.5.2 Macrohelper获知保护密码 288

6.5.3窗口功能编梯形图获知保护密码 290

6.6开放式FANUC系统中硬盘数据Ghost 295

6.7 FANUC 0i-TD卧式车床的机器人 智能拓展 300

6.8 SINUMERIK 802Dsl滚齿机的机器人 智能拓展 309

6.9 Mazak机床硬盘数据备份与还原 317

附录 缩略符 321

参考文献 325