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第1章 绪论 1

1.1 石油化工的概貌及发展过程 1

1.1.1 石油化工的概貌 1

1.1.2 石油化工的发展过程 3

1.2 石油化工与国民经济的关系 4

1.2.1 石油化工与能源的关系 4

1.2.2 石油化工与农业的关系 4

1.2.3 石油化工与建筑、国防军工的关系 5

1.2.4 石油化工与机械电子行业的关系 5

1.2.5 石油化工与人们日常生活的关系 5

1.3 化学工业、化学工艺及化学工程 6

1.4 石油化工工艺学研究的范畴、内容和特点 6

1.4.1 石油化工工艺学研究的范畴 6

1.4.2 石油化工工艺学研究的内容和特点 6

思考题与习题 7

参考文献 7

第2章 石油化工基础知识 8

2.1 石油化工生产工艺流程和工艺流程图 8

2.1.1 工艺流程 8

2.1.2 工艺流程图 8

2.1.3 工艺流程的组织原则及评价方法 10

2.2 石油化工生产过程 12

2.2.1 原料预处理 12

2.2.2 化学反应 12

2.2.3 产品的分离和精制 13

2.3 石油化工生产过程中的主要效率指标 13

2.3.1 生产能力、生产强度和开工因子 13

2.3.2 转化率、选择性和收率 14

2.3.3 平衡转化率和平衡产率 17

2.3.4 绿色化学的“原子经济性” 17

2.4 石油化工催化剂 19

2.4.1 催化剂的基本特征 20

2.4.2 催化剂的主要作用 20

2.4.3 催化剂的分类 21

2.4.4 催化剂的化学组成 22

2.4.5 催化剂的物理性质 22

2.4.6 催化剂的活性、选择性和寿命 25

2.4.7 催化剂的失活和再生 25

2.5 石油化工工艺计算 26

2.5.1 反应过程的物料衡算 26

2.5.2 反应过程的热量衡算 30

思考题与习题 31

参考文献 32

第3章 石油的化学组成及石油加工 34

3.1 石油的化学组成 34

3.1.1 石油的性质 34

3.1.2 石油的元素组成 34

3.1.3 石油的馏分组成 35

3.1.4 石油的烃类组成 35

3.1.5 石油中的非烃化合物 36

3.1.6 胶质-沥青质 37

3.2 石油加工 37

3.2.1 常减压蒸馏工艺 38

3.2.2 热加工 40

3.2.3 催化裂化 42

3.2.4 催化重整 46

3.2.5 加氢裂化 48

3.2.6 石油的三次加工 50

思考题与习题 50

参考文献 51

第4章 烃类裂解 52

4.1 概述 52

4.1.1 烯烃在石油化工中的地位 52

4.1.2 烃类裂解生产乙烯 55

4.2 裂解反应和反应机理 56

4.2.1 烃类的裂解反应 56

4.2.2 烃类裂解反应机理和动力学 59

4.3 裂解原料与工艺条件 61

4.3.1 裂解原料与特性参数 61

4.3.2 裂解过程的常用指标 63

4.3.3 工艺条件对裂解的影响 64

4.4 管式裂解炉及裂解工艺流程 67

4.4.1 管式裂解炉 67

4.4.2 裂解气的急冷、急冷换热器及清焦 70

4.4.3 裂解气的预分馏 73

4.4.4 裂解气的裂解工艺流程 73

4.4.5 裂解汽油与裂解燃料油 75

4.5 裂解气的净化 76

4.5.1 概述 76

4.5.2 裂解气酸性气体脱除 77

4.5.3 裂解气的脱水干燥 80

4.5.4 裂解气的脱炔系统 82

4.5.5 甲烷化法脱除裂解气中的CO 86

4.6 裂解气的压缩与制冷系统 87

4.6.1 裂解气的压缩系统 87

4.6.2 裂解的制冷系统 90

4.6.3 多级蒸气压缩制冷循环系统 95

4.6.4 中间冷凝器和中间再沸器 95

4.7 裂解气的分离方法及深冷分离流程 96

4.7.1 裂解气的分离方法 96

4.7.2 裂解气的深冷分离流程 98

4.7.3 裂解气分离系统主要评价指标 101

4.8 裂解气分离系统的主要运行装置 102

4.8.1 脱甲烷塔系统和冷箱 102

4.8.2 脱乙烷塔（脱C2塔）系统 106

4.8.3 脱丙烷塔（脱C3塔）系统 108

4.8.4 脱丁烷塔（脱C4塔）系统 108

4.8.5 乙烯精馏塔和丙烯精馏塔 109

4.8.6 乙烯总装置流程 111

4.9 乙烯工业的发展方向与技术展望 112

4.9.1 概述 112

4.9.2 乙烯装置新工艺技术研究进展 113

4.9.3 催化精馏加氢技术 115

4.9.4 抑制裂解炉结焦技术 116

4.9.5 压缩和制冷技术 116

4.9.6 其他方面 117

思考题与习题 117

参考文献 118

第5章 芳烃转化及生产 119

5.1 概述 119

5.1.1 芳烃生产意义 119

5.1.2 芳烃来源与生产方法 119

5.2 芳烃转化过程 122

5.2.1 概述 122

5.2.2 芳烃的歧化和烷基转移 124

5.2.3 C8芳烃的异构化 130

5.2.4 芳烃的烷基化 134

5.2.5 芳烃的脱烷基化 140

5.3 C8芳烃的分离 143

5.3.1 C8芳烃的组成与性质 143

5.3.2 C8芳烃单体的分离 144

5.3.3 模拟移动床吸附分离C8芳烃的基本原理 147

思考题与习题 150

参考文献 150

第6章 催化加氢与催化脱氢过程 151

6.1 概述 151

6.1.1 催化加氢反应类型 151

6.1.2 催化脱氢反应类型 152

6.2 催化加氢和催化脱氢反应的一般规律 153

6.2.1 催化加氢反应的一般规律 153

6.2.2 催化脱氢反应的一般规律 156

6.3 CO加氢合成甲醇 159

6.3.1 概述 159

6.3.2 合成甲醇的基本原理 159

6.3.3 合成甲醇催化剂 162

6.3.4 合成甲醇工艺流程 163

6.3.5 合成甲醇的技术进展 165

6.4 乙苯催化脱氢制苯乙烯 166

6.4.1 概述 166

6.4.2 乙苯脱氢制苯乙烯工艺流程 168

6.4.3 乙苯脱氢制苯乙烯新技术 169

6.5 正丁烯氧化脱氢生产丁二烯 173

6.5.1 概述 173

6.5.2 丁二烯生产方法简介 174

6.5.3 正丁烯氧化脱氢原理 175

6.5.4 催化剂和催化机理 177

6.5.5 工艺条件的选择 177

6.5.6 正丁烯氧化脱氢工艺流程 179

思考题与习题 180

参考文献 181

第7章 烃类选择性催化氧化 182

7.1 概述 182

7.1.1 催化氧化在化学工业中的重要地位 182

7.1.2 氧化过程的特点 182

7.2 均相催化氧化 183

7.2.1 自催化氧化 183

7.2.2 配位催化氧化 184

7.2.3 乙烯均相配位催化氧化生产乙醛工艺 185

7.2.4 烯烃的液相环氧化（环氧丙烷的生产） 188

7.3 非均相催化氧化 192

7.3.1 重要的非均相催化氧化反应 192

7.3.2 非均相催化氧化反应机理 195

7.3.3 乙烯环氧化制环氧乙烷 195

7.3.4 乙烯氧化法生产环氧乙烷工艺流程 200

7.4 丙烯氨氧化制丙烯腈 201

7.4.1 丙烯腈的性质、用途及其工艺生产概况 201

7.4.2 丙烯氨氧化制丙烯腈的反应原理 203

7.4.3 丙烯氨氧化制丙烯腈的工艺条件 205

7.4.4 丙烯氨氧化制丙烯腈的工艺流程 206

7.5 异丙苯法催化氧化生产苯酚、丙酮 210

7.5.1 苯酚的用途及生产概况 210

7.5.2 苯酚、丙酮的生产原理 211

7.5.3 异丙苯法生产苯酚、丙酮的反应机理 213

7.5.4 异丙苯法生产苯酚、丙酮的工艺流程 214

思考题与习题 215

参考文献 215

第8章 羰基化反应 217

8.1 概述 217

8.1.1 羰基化反应类型 217

8.1.2 羰基化反应催化剂 218

8.1.3 反应机理和动力学 219

8.2 甲醇羰基化合成醋酸 221

8.2.1 甲醇低压法羰基化合成醋酸的原理 221

8.2.2 甲醇低压法羰基化合成醋酸的工艺流程 223

8.3 丙烯氢羰基化合成（丁）辛醇 224

8.3.1 （丁）辛醇的合成途径 225

8.3.2 丙烯低压法氢羰基化合成正丁醛的工艺流程 225

思考题与习题 226

参考文献 227