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过程装置故障处理及典型实例
过程装置故障处理及典型实例

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工业技术

  • 电子书积分:12 积分如何计算积分?
  • 作 者:刘超锋,孟庆乐编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2017
  • ISBN:9787122300294
  • 页数:317 页
图书介绍:《过程装置故障处理及典型实例》一书主要内容包括:过程装置完好标准、故障分析与处理技术及应用策略;过程装置的典型故障分析与处理技术;过程装置故障处理中的安全技术要求;过程装置故障处理的共性技术及实例;压力管道、塔釜罐槽、废热锅炉、列管式换热器、管式加热炉、板式换热器、离心泵、离心机、压缩机组、风机、膨胀机、汽轮机、控制装置、仪表装置的故障处理及实例。
《过程装置故障处理及典型实例》目录

绪论 1

0.1 过程典型静设备 6

0.2 过程典型动设备 8

0.2.1 压缩机组 13

0.2.2 风机 17

0.2.3 泵 19

0.2.4 离心机 21

0.2.5 汽轮机组 22

0.3 实例分析 24

0.4 过程装置完好标准、故障分析的指标及处理策略 27

0.4.1 完好标准 27

0.4.2 故障的分析指标 29

0.4.3 故障处理的策略 33

第1章 过程装置故障处理中的安全技术 38

1.1 一般安全技术要求 40

1.2 火灾的防范 44

1.2.1 发生火灾的原因 44

1.2.2 防火措施 45

1.3 泄漏中毒事故防范 47

1.4 实例分析 48

第2章 过程装置故障处理的共性技术及实例 57

2.1 实施者 57

2.2 实施时机 61

2.3 故障分析与处理典型技术 64

2.3.1 日常维护的技术 65

2.3.2 完整性评估技术 69

2.4 检查技术 86

2.4.1 在线检查 87

2.4.2 停车检查 90

2.5 表面沉积物的在线处理 99

2.6 实例分析 100

2.7 过程动设备故障诊断 106

2.8 实例分析 108

第3章 压力管道的故障处理及实例 116

3.1 维护不周及其预防 117

3.2 实例分析 119

3.3 在线检验项目和内容 123

3.4 停车后的全面检验项目和内容 124

3.5 停车后的耐压强度校验和应力分析要求 124

3.6 停车后的检修要求 125

3.7 压力试验要求 126

3.8 振动的原因及停车改造 126

3.9 内部堵塞后的在线处理和停车处理 127

3.10 带压堵漏技术 127

3.11 实例分析 128

3.12 日常维护 133

3.13 紧急情况停车 133

第4章 塔釜罐槽的故障处理及实例 135

4.1 维护不周及其预防 135

4.2 停车检查 136

4.2.1 主体的检查 136

4.2.2 衬里的检查 136

4.3 清洗 136

4.4 试压试漏技术 136

4.5 日常维护 137

4.6 检修要求 138

4.7 实例分析 140

第5章 废热锅炉的故障处理及实例 151

5.1 投入运行前的检查 151

5.2 操作运行中的检查 151

5.3 清洗 152

5.4 停炉 153

5.5 停车后检维修 153

5.5.1 对于锅筒的管接头 153

5.5.2 对于换热管与管板连接处 154

5.6 实例分析 155

第6章 列管式换热器的故障处理及实例 161

6.1 启动 161

6.2 运行中的维护 162

6.3 停车 163

6.4 检查和清洗 163

6.4.1 操作运行中的检查和清洗 164

6.4.2 停车时的检查和清洗 164

6.5 停车后的处理 165

6.6 实例分析 166

第7章 管式加热炉的故障处理及实例 175

7.1 点火和熄火 175

7.1.1 用油作燃料时 175

7.1.2 用燃料气作燃料时 176

7.2 正常操作 176

7.2.1 确保最佳的过剩空气率 176

7.2.2 压力和抽力的调节 176

7.2.3 火焰的调节 177

7.2.4 温度的调节 177

7.3 日常维护检查 177

7.3.1 炉内观察 178

7.3.2 炉外检查 178

7.4 定期维护检查 179

7.5 常见故障原因与对策 179

7.6 实例分析 181

第8章 板式换热器的故障处理及实例 183

8.1 故障原因及发现故障的方法 185

8.1.1 结垢的原因 185

8.1.2 机械堵塞的原因 186

8.1.3 泄漏的原因 186

8.1.4 查明故障的方法 186

8.2 故障排除的方法 188

8.2.1 不解体处理的方法 188

8.2.2 不解体反吹的方法 189

8.2.3 不解体清洗 189

8.2.4 解体维修 191

8.3 技术改造 194

8.3.1 外围装备的改造 194

8.3.2 本体的改造 194

8.4 实例分析 196

第9章 离心泵的故障处理及实例 198

9.1 启动前的准备 199

9.2 启动 200

9.3 运行和维护 202

9.4 停车 202

9.5 倒泵操作 203

9.6 运行中的检查及在线处理 203

9.7 停机后的维护 204

9.7.1 泵的检修 205

9.7.2 密封失效后的处理 207

9.7.3 电动机类故障的处理 209

9.8 实例分析 210

第10章 离心机的故障处理及实例 217

10.1 启动前的准备 217

10.2 启动 218

10.3 运行和维护 218

10.4 停车 218

10.5 日常维护 219

10.6 事后维护 219

10.7 定期维护 220

10.8 检修要求 221

10.9 实例分析 222

第11章 压缩机组的故障处理及实例 225

11.1 离心式压缩机组的维护 225

11.1.1 启动前的准备 225

11.1.2 启动 225

11.1.3 运行和维护 226

11.1.4 停车 227

11.2 螺杆式压缩机组的维护 228

11.2.1 启动前的准备 228

11.2.2 试车、开机 228

11.2.3 运行维护 228

11.2.4 停机 229

11.3 轴流式压缩机组的维护 230

11.3.1 机组试车前的准备 230

11.3.2 机组试车 230

11.3.3 运行和维护 231

11.3.4 机组的停车 232

11.4 活塞式压缩机组的维护 233

11.4.1 启动准备 233

11.4.2 启动 234

11.4.3 正常停车 234

11.4.4 事故停车 234

11.4.5 运行和维护 235

11.5 实例分析 236

第12章 风机的故障处理及实例 250

12.1 离心式风机的维护 250

12.1.1 启动前的准备 251

12.1.2 启动 251

12.1.3 运行中的维护 251

12.1.4 检修要求 252

12.2 实例分析 253

12.3 旋涡风机的维护 256

12.3.1 启动前的准备 256

12.3.2 启动 256

12.3.3 运行和维护 257

12.3.4 停车 257

12.4 罗茨鼓风机的维护 257

12.4.1 启动前的准备 257

12.4.2 启动 258

12.4.3 运行和维护 258

12.4.4 停车 258

12.4.5 检修要求 258

12.5 实例分析 259

第13章 膨胀机组的故障处理及实例 261

13.1 损坏及停机检修 261

13.2 启动准备 262

13.3 启动过程 263

13.4 振动监测 264

13.5 实例分析 265

第14章 汽轮机组的故障处理及实例 272

14.1 启动前的准备 272

14.2 启动 273

14.3 运行中的维护 274

14.4 停车 276

14.5 结垢原因与对策 277

14.5.1 结垢原因 277

14.5.2 结垢后的处理方法一 278

14.5.3 结垢后的处理方法二 278

14.6 实例分析 279

第15章 控制装置的故障处理及实例 282

15.1 控制系统的维护 283

15.2 调节阀的维护 285

15.3 安全阀的故障处理 286

15.4 实例分析 287

第16章 仪表装置的故障处理及实例 300

16.1 使用中容易出现的故障 300

16.2 日常巡检的内容 301

16.3 检修的方法 302

16.4 停车 303

16.5 开车 303

16.6 紧急停车 305

16.6.1 电源故障时 305

16.6.2 误操作时 305

16.6.3 关键仪表故障时 306

16.7 压力测量仪表的维护 306

16.8 流量测量仪表的维护 308

16.9 液位测量仪表的维护 308

16.10 温度测量仪表的维护 308

16.11 在线分析仪表的维护 309

16.12 实例分析 309

参考文献 314

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