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第1章 绪论 1

1.1我国电力工业的发展 1

1.2火力发电现状 2

1.3火力发电概述 4

1.4火电厂金属腐蚀特点 5

1.4.1火电厂热力设备的金属材料 5

1.4.2火电厂腐蚀介质特点 6

1.4.3火电厂金属材料腐蚀特点 8

1.5火电厂水处理的重要性 9

1.5.1水质不良的危害 9

1.5.2火电厂水处理的主要内容 10

参考文献 12

第2章 金属腐蚀与控制原理 13

2.1腐蚀电化学原理 13

2.1.1腐蚀原电池的类型 13

2.1.2腐蚀电化学的基本概念 14

2.1.3电化学腐蚀热力学 18

2.1.4电化学腐蚀动力学 20

2.1.5腐蚀电化学研究方法 25

2.2腐蚀控制原理及常用方法 27

2.2.1金属腐蚀防护基本原理 27

2.2.2常用的防腐蚀方法 30

2.3防腐蚀化学品理论基础 32

2.3.1化学键与分子结构 32

2.3.2酸碱理论及应用 33

2.3.3表面化学 34

2.3.4配位化学 36

2.3.5化学结构与防腐蚀性能的关系 38

2.3.6缓蚀剂的协同作用 39

2.4缓蚀剂合成及其应用 41

2.4.1缓蚀剂的作用特征及分类 41

2.4.2聚合型缓蚀剂 42

2.4.3气相缓蚀剂 43

2.4.4环境友好缓蚀剂 43

2.4.5氨基酸缓蚀剂 44

2.4.6缓蚀剂研究开发展望 45

2.5缓蚀组装技术 46

2.5.1缓蚀自组装技术 46

2.5.2氨基酸缓蚀自组装膜 47

2.5.3自组装缓蚀膜的表征技术 49

2.5.4缓蚀组装技术发展 50

参考文献 51

第3章 锅炉给水处理 54

3.1锅炉给水处理概述 54

3.1.1锅炉组成及工作过程 54

3.1.2锅炉的水循环 55

3.2水的预处理 56

3.2.1预处理概述 56

3.2.2水的混凝处理 57

3.2.3沉淀与澄清 59

3.2.4水的过滤处理 59

3.3水的净化处理 60

3.3.1离子交换水处理 60

3.3.2膜法水处理 62

3.4凝结水处理 64

3.4.1凝结水处理的目的及作用 64

3.4.2凝结水的过滤 64

3.4.3凝结水的混床除盐 65

3.4.4凝结水处理的工艺流程 65

3.5锅炉给水质量标准 66

3.5.1给水质量标准 66

3.5.2凝结水质量标准 68

3.5.3锅炉补给水质量标准 69

3.6给水水质与金属腐蚀 69

3.6.1锅炉给水杂质引起的腐蚀 69

3.6.2给水系统金属腐蚀的控制 72

3.7电厂给水处理杀菌剂 74

3.7.1杀菌剂的主要种类 74

3.7.2水处理杀菌剂发展方向 76

3.7.3硼化溴基杀菌剂在燃机电厂原水净化中的应用 76

参考文献 78

第4章 锅内水处理 80

4.1锅内水处理概述 80

4.1.1炉水中杂质的来源 80

4.1.2锅内水垢的生成及危害 81

4.2锅内加药处理方法 82

4.2.1纯碱处理法 82

4.2.2磷酸盐处理法 82

4.2.3全挥发性处理法 83

4.2.4中性水处理法 84

4.2.5联合水处理法 85

4.2.6聚合物处理法 85

4.3锅内水处理加药及锅炉排污 85

4.3.1锅内水处理的加药方法 85

4.3.2加药装置和加药系统 86

4.3.3锅内加药处理时的注意事项 86

4.3.4锅炉排污 86

4.4锅炉水汽质量标准 87

4.4.1锅炉炉水质量标准 87

4.4.2蒸汽质量标准 88

4.5多元胺锅炉水处理剂 89

4.5.1多元胺在模拟高温高压水汽中的腐蚀抑制作用 89

4.5.2多元胺炉内水处理剂的腐蚀电化学测试 90

4.5.3表面形貌分析 92

4.5.4 20＃钢表面憎水特性 93

4.5.5多元胺炉内水处理剂在模拟高温高压水中的分解特性 94

4.5.6多元胺炉内水处理剂的急性经口毒性实验 94

4.5.7多元胺炉内水处理剂的现场应用实验 95

参考文献 99

第5章 凝汽器循环冷却水处理 100

5.1概述 100

5.1.1火电厂凝汽器应用概况 100

5.1.2我国凝汽器冷却水水质状况及面临的问题 102

5.1.3循环冷却水水质稳定剂 105

5.2循环水的化学水处理技术 107

5.2.1循环水的化学水处理技术概述 107

5.2.2循环水水质稳定剂的选择 110

5.2.3阻垢剂性能及复配 111

5.2.4阻垢剂对碳酸钙结晶过程的影响 113

5.3物理水处理技术 116

5.3.1物理水处理技术概述 116

5.3.2电磁处理的阻垢性能研究 118

5.3.3磁场水处理阻垢机理探讨 120

5.3.4磁处理对冷却水系统中金属腐蚀行为的影响 126

5.4不锈钢凝汽器的腐蚀及影响因素 129

5.4.1不锈钢凝汽器的应用与特性 129

5.4.2不锈钢在模拟冷却水中的钝化 132

5.4.3模拟水中影响不锈钢耐蚀性能的因素 140

5.4.4硫离子对不锈钢钝化膜的破坏作用 148

5.5凝汽器的运行维护 154

5.5.1凝汽器选材 154

5.5.2铜合金凝汽器缓蚀阻垢剂性能评价 159

5.5.3不锈钢凝汽器缓蚀阻垢剂评价 164

参考文献 169

第6章 海水淡化设备腐蚀与控制 171

6.1低温多效海水淡化铜合金热交换管失效分析 171

6.1.1海水水质分析 171

6.1.2失效管样的表面分析实验 172

6.1.3腐蚀浸泡实验 181

6.1.4腐蚀管样的酸洗实验 186

6.1.5总结 189

6.2低温多效海水淡化铜合金热交换管耐蚀性研究 189

6.2.1海水的取样、预处理及水质分析 190

6.2.2预氧化铜管和光亮铜管模拟腐蚀实验研究 191

6.2.3预氧化铜管和光亮铜管腐蚀的表面分析研究 194

6.2.4预氧化铜管和光亮铜管的腐蚀电化学实验研究 196

6.2.5预氧化铜管和光亮铜管的酸洗实验研究 200

6.26总结 203

6.3反渗透海水淡化产水腐蚀与控制 204

6.3.1反渗透海水淡化技术的应用 204

6.3.2碳钢在一级反渗透产水和海水中的腐蚀行为比较 204

6.3.3碳钢在一级反渗透产水中的腐蚀控制研究 215

6.3.4不锈钢在一级反渗透产水中的腐蚀与防护技术研究 221

6.3.5总结 225

参考文献 225

第7章 热力设备停备用保护 228

7.1热力设备停备用保护概述 228

7.1.1热力设备停备用腐蚀特点 228

7.1.2停备用腐蚀的影响因素 229

7.2停备用保护方法 230

7.2.1停炉保护方法 230

7.2.2其他热力设备停备用保护方法 236

7.3十八胺停炉保护 239

7.3.1十八胺成膜条件研究 240

7.3.2十八胺成膜机理分析 243

7.3.3十八胺在电厂停备用保护中的应用 249

7.3.4 ODA成膜效果的评价方法 253

7.3.5十八胺停备用保护的实施方法 254

7.4气相缓蚀剂停炉保护 255

7.4.1热力设备的气相缓蚀剂停备用保护原理 256

7.4.2气相缓蚀剂停备用保护的基本要求 256

7.4.3气相缓蚀剂停备用保护的应用 258

7.4.4热力设备气相缓蚀剂停备用保护的展望 260

参考文献 262

第8章 我国火电厂腐蚀现状调查 264

8.1火电厂腐蚀状况调查及现状分析 264

8.1.1参加问卷调查的火力发电厂基本情况 266

8.1.2火力发电厂腐蚀状况问卷调查 266

8.2案例分析 290

8.2.1锅炉水冷壁腐蚀失效 290

8.2.2高压加热器换热管 291

8.2.3汽轮机腐蚀 292

8.2.4凝汽器管腐蚀 293

8.3火电厂腐蚀检测及评估方法 294

参考文献 298