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上篇 初级晋升中级备考须知 1

模块一 汽车零件的识图、绘图与测量 1

第一专题 识图与绘图 1

一、读零件图 1

二、绘制零件草图 5

三、备考要点 6

第二专题 零件的测量与检测 6

一、测量气缸体及缸盖平面度偏差 6

二、测量气缸磨损程度及圆度和圆柱度偏差 7

三、燃烧室容积测量 8

四、变速器壳体检测 8

五、驱动桥壳体检测 10

六、前轴检测 11

七、车架检测 13

八、曲轴检测 15

九、连杆弯、扭的检验与分析 17

十、备考要点 19

模块二 总成部件的检修 20

第一专题 发动机组件的装配与调整 20

一、气缸盖的装配与调整 20

二、气缸套的装配 26

三、活塞连杆组的装配 27

四、曲轴飞轮组的装配 30

五、备考要点 32

第二专题 底盘部件的装配与调整 32

一、离合器的装配与调整 32

二、变速器的分解、组装与调试 34

三、驱动桥的分解、组装与调试 42

四、制动器的装配与调整 46

五、制动传动与控制系统的检修 49

六、齿轮齿条式转向器的检修 58

七、循环球式转向器的检修 60

八、整体式动力转向器的检修 62

九、悬架系统的检修 66

十、备考要点 69

第三专题 电气设备与电子控制装置的检修 69

一、起动机的检修 69

二、交流发电机的检修 73

三、点火控制器的检修 76

四、汽油发动机电子控制单元的检修 77

五、制动防抱死系统的检修 78

六、空调系统的检修 83

七、中控门锁的检修 90

八、汽油发动机电控系统传感器的检测 92

九、柴油发动机电系统传感器的检测 98

十、电动燃油泵的检测 102

十一、随车自诊断系统的应用 103

十二、备考要点 105

模块三 总成的大修与竣工验收 106

第一专题 发动机总成装配与验收 106

一、发动机总成装配工艺 106

二、发动机总装后的磨合与调整 107

三、发动机大修竣工验收 108

四、备考要点 111

第二专题 变速器、驱动桥台架试验与竣工验收 111

一、变速器的台架磨合试验 111

二、分动器的修理工艺过程检验 111

三、驱动桥大修后的磨合试验 112

四、备考要点 112

第三专题 自动变速器性能检测 112

一、自动变速器失速试验 112

二、自动变速器油压试验 114

三、自动变速器时滞试验 115

四、备考要点 117

第四专题 制动性能测试与调整 117

一、基本技术标准 117

二、基本技术规范 118

三、制动蹄片间隙的检查调整 120

四、备考要点 121

第五专题 整车大修竣工验收 121

一、整车大修竣工出厂规定 121

二、整车大修竣工检验 121

三、备考要点 123

模块四 汽车常见故障诊断与排除 124

第一专题 电控汽油发动机常见故障的诊断 124

一、电控汽油发动机起动困难 124

二、电控汽油发动机怠速不良 124

三、电控汽油发动机动力不足 126

四、电控汽油发动机加速不良 126

五、电控汽油发动机排放超标 128

六、备考要点 129

第二专题 柴油发动机常见故障的诊断 129

一、柴油发动机起动困难 129

二、柴油发动机运转不稳 132

三、柴油发动机排烟不正常 133

四、柴油发动机动力不足 134

五、柴油发动机工作粗暴 135

六、备考要点 136

第三专题 底盘常见故障的诊断 136

一、离合器常见故障的诊断 136

二、变速器常见故障的诊断 137

三、制动系统常见故障的诊断 139

四、行驶跑偏故障的诊断 140

五、备考要点 141

第四专题 电气设备常见故障的诊断 141

一、起动机不运转故障的诊断 141

二、点火系统常见故障的诊断 142

三、喇叭不响故障的诊断 143

四、备考要点 144

第五专题 常见汽车异响故障的诊断 144

一、发动机气门脚响 144

二、连杆轴承响 145

三、曲轴轴承响 145

四、活塞敲缸响 145

五、离合器响 146

六、变速器响 146

七、传动轴响 147

八、驱动桥响 147

九、备考要点 148

模块五 运用仪器仪表对车辆进行检测 149

第一专题 电控汽油发动机点火提前角的检测 149

一、正时灯检测法 149

二、点火正时器检测法 150

三、备考要点 150

第二专题 电控汽油发动机燃油压力的检测 150

一、测试前的准备工作 151

二、系统油压测试 151

三、油压保持测试 152

四、备考要点 152

第三专题 电控汽油发动机燃油泵工作电流检测 152

一、燃油泵控制电路的检查 152

二、燃油泵工作电流的检测 152

三、备考要点 153

第四专题 柴油发动机供油提前角的检查与调整 153

一、供油提前角检查 153

二、供油提前角的调整 153

三、备考要点 154

第五专题 柴油发动机喷油泵调试 154

一、调试条件 155

二、调试工艺 155

三、备考要点 157

第六专题 柴油发动机喷油器的调试 157

一、分解、清洗喷油器 157

二、检查、装复喷油器 157

三、调试喷油器 158

四、备考要点 159

第七专题 发动机排放性能检测 159

一、汽油机尾气排放检测 159

二、柴油机尾气的检测 162

三、备考要点 164

第八专题 前轮定位参数的检测与调整 164

一、四轮定位仪 165

二、前轮定位的测量 167

三、备考要点 169

第九专题 汽车制动性能台式检测 169

一、单轴反力滚筒式制动试验台基本结构 169

二、测量原理 170

三、测量方法 171

四、备考要点 172

下篇 中级晋升高级备考须知 173

模块一 编制零件修理工艺卡 173

第一专题 编制汽车修理工艺卡的基础知识 173

一、汽车修理工艺和工艺流程 173

二、汽车修理工艺卡的类型 174

三、汽车修理工艺卡的主要内容 176

四、备考要点 177

第二专题 编制汽车零件修理工艺卡的专业知识 177

一、汽车零件的损伤形式 177

二、汽车零件的修理方法 178

三、表面粗糙度 181

四、主要零件的热处理规定 182

五、备考要点 183

模块二 典型零部件的修复方法 184

第一专题 气缸的修理方法 184

一、气缸的镗削 184

二、气缸的光磨 188

三、备考要点 190

第二专题 曲轴的修理方法 191

一、曲轴弯曲的修理方法 191

二、曲轴轴颈的修理方法 192

三、备考要点 193

第三专题 驱动桥壳的修理方法 193

一、修理前的检验 193

二、修理工艺路线与方法 194

三、修复后的技术标准 195

四、备考要点 195

第四专题 转向节的修理方法 195

一、转向节的检测 195

二、转向节的修复工艺路线 195

三、备考要点 196

模块三 车辆交接与修理质量控制 197

第一专题 接车验收 197

一、汽车修理分类与送修标志 197

二、汽车接车验收检验程序与内容 199

三、备考要点 205

第二专题 过程验收 205

一、汽车修理过程检验的重点 206

二、汽车修理过程中的常见检验项目 206

三、填写汽车大修工艺过程检验单 210

四、备考要点 212

第三专题 竣工验收 212

一、汽车大修竣工出厂检验程序 212

二、汽车竣工出厂规定 215

三、备考要点 216

模块四 汽车疑难故障的诊断与排除 217

第一专题 电控汽油发动机疑难故障的诊断与排除 217

一、电控汽油发动机油耗超标故障的诊断与排除 217

二、电控汽油发动机排放超标的原因分析与排除 218

三、三元催化转换器的失效与预防 219

四、发动机气缸异常磨损的原因分析与处理 224

五、备考要点 226

第二专题 柴油发动机疑难故障的诊断与排除 226

一、柴油发动机“飞车”故障的原因分析与处理 226

二、柴油发动机冒黑烟的原因分析与处理 228

三、柴油发动机自动熄火故障的原因分析与处理 228

四、柴油发动机拉缸的原因分析与排除 229

五、备考要点 231

第三专题 汽车底盘疑难故障的诊断与排除 231

一、转向摇摆故障的诊断与排除 231

二、自动变速器打滑故障的诊断与排除 232

三、制动防抱死系统失效故障的诊断与排除 233

四、汽车行驶系统故障的诊断与排除 236

五、备考要点 238

模块五 技术指导与培训 239

第一专题 铰削活塞销座孔的培训方案 239

一、实际测量与计算 240

二、选择铰刀，调整铰刀直径 241

三、铰削 241

四、修刮 241

五、装配 241

第二专题 组装活塞连杆组的培训方案 243

一、活塞连杆组的选配 243

二、活塞连杆组的组装 246

第三专题 起动机不运转故障诊断与排除的培训方案 248

一、电路介绍 249

二、显示故障现象 250

三、故障检查与排除 250

第四专题 编制新技术培训教案 251

附录 259

汽车修理工国家职业标准（节选） 259