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第1章 电动自行车的结构组成和工作原理 1

1.1 电动自行车的结构组成 1

1.1.1 电动自行车机械系统的结构组成 2

1.1.2 电动自行车电力系统的结构组成 5

1.2 电动自行车的工作原理 8

1.2.1 电动自行车的驱动原理 8

1.2.2 电动自行车的控制原理 12

第2章 电动自行车的故障特点和检修分析 14

2.1 电动自行车的故障特点 14

2.1.1 电动自行车的机械类故障表现 14

2.1.2 电动自行车的电气类故障表现 18

2.2 电动自行车的检修分析 21

2.2.1 电动自行车的机械类故障检修分析 21

2.2.2 电动自行车的电气类故障检修分析 22

第3章 电动自行车的电路维修基础 24

3.1 电动自行车检修仪表的使用 24

3.1.1 万用表的功能与应用 24

3.1.2 整车检测仪的功能与应用 27

3.1.3 蓄电池检测修复仪的功能与应用 28

3.2 电动自行车辅助维修工具的使用 29

3.2.1 焊接工具的功能与应用 29

3.2.2 清洁工具的功能与应用 30

3.2.3 保养材料的功能与应用 32

3.2.4 辅助维修材料的功能与应用 32

3.3 电动自行车电路的识读 34

3.3.1 整车接线图的识读 34

3.3.2 控制原理图的识读 36

3.3.3 采用MC33035芯片控制电路的识读 38

3.3.4 采用LM339芯片控制电路的识读 39

3.4 电动自行车电子元器件的检测 40

3.4.1 电阻器的识读与检测 40

3.4.2 电容器的识读与检测 44

3.4.3 二极管的识读与检测 46

3.4.4 三极管的识读与检测 48

3.4.5 场效应晶体管的识读与检测 52

3.4.6 三端稳压器的识读与检测 53

3.4.7 集成电路的识读与检测 54

第4章 电动自行车电动机的结构原理与故障检修 56

4.1 电动机的结构特点 56

4.1.1 有刷电动机的结构特点 58

4.1.2 无刷电动机的结构特点 62

4.2 电动机的工作原理 66

4.2.1 有刷电动机的工作原理 66

4.2.2 无刷电动机的工作原理 68

4.3 电动机的拆装方法 70

4.3.1 电动机的拆装要领 70

4.3.2 电动机的拆卸方法 71

4.3.3 电动机的安装方法 77

4.4 电动机的故障检修 78

4.4.1 电动机的故障检修分析 78

4.4.2 有刷电动机短路或断路故障的判断方法 81

4.4.3 有刷电动机中电刷和电刷架的检修与代换 82

4.4.4 有刷电动机中换向器和转子绕组的检修方法 83

4.4.5 有刷电动机中轴承和定子永磁体的检修方法 83

4.4.6 无刷电动机定子绕组的检测方法 86

4.4.7 无刷电动机霍尔元件的检测方法 87

4.4.8 无刷电动机空载电流的检测方法 89

4.4.9 无刷电动机定子和转子的检修方法 90

4.4.10 电动机的整体代换 91

第5章 电动自行车控制器的结构原理与故障检修 93

5.1 控制器的结构特点 93

5.1.1 有刷控制器的结构特点 94

5.1.2 无刷控制器的结构特点 98

5.2 控制器的工作原理 103

5.2.1 有刷控制器的工作原理 103

5.2.2 无刷控制器的工作原理 105

5.3 控制器的拆装方法 108

5.3.1 控制器的拆装要领 108

5.3.2 控制器的拆卸方法 109

5.3.3 控制器的安装方法 110

5.4 控制器的故障检修 111

5.4.1 控制器的故障特点 111

5.4.2 控制器故障的整体检修分析 112

5.4.3 控制器常见故障的检修分析 112

5.4.4 控制器输出侧电动机驱动信号的检测方法 116

5.4.5 控制器中位置检测信号的检测方法 117

5.4.6 控制器供电电压的检测方法 119

5.4.7 控制器输入端调速信号的检测方法 119

5.4.8 控制器输入端刹车信号的检测方法 120

5.4.9 控制器内易损元器件的检测方法 121

5.4.10 控制器的整体代换方法 123

第6章 电动自行车蓄电池的结构原理与故障检修 124

6.1 蓄电池的结构特点 124

6.1.1 铅酸蓄电池的结构特点 125

6.1.2 锂离子蓄电池的结构特点 130

6.2 蓄电池的工作原理 133

6.2.1 铅酸蓄电池的工作原理 133

6.2.2 锂离子蓄电池的工作原理 134

6.3 蓄电池的拆装方法 136

6.3.1 蓄电池的拆装要领 136

6.3.2 蓄电池的拆卸方法 137

6.3.3 蓄电池的安装方法 139

6.4 蓄电池的故障检修 140

6.4.1 蓄电池的故障检修分析 140

6.4.2 蓄电池总电压的检测方法 146

6.4.3 单体蓄电池空载电压的检测方法 147

6.4.4 单体蓄电池负载电压的检测方法 148

6.4.5 单格蓄电池的检测方法 149

6.4.6 蓄电池容量的检测方法 151

6.4.7 蓄电池安全阀的检查 152

6.4.8 蓄电池的代换方法 153

6.5 蓄电池的修复 155

6.5.1 蓄电池的放电修复 155

6.5.2 蓄电池的补水（或补电解液）修复 156

6.5.3 蓄电池的硫化修复 158

第7章 电动自行车充电器的结构原理与故障检修 161

7.1 充电器的结构特点 161

7.1.1 充电器的外部结构 162

7.1.2 充电器的内部结构 163

7.2 充电器的工作原理 168

7.2.1 充电器的工作过程 168

7.2.2 充电器的电路原理 169

7.3 充电器的拆装方法 171

7.4 充电器的故障检修 172

7.4.1 充电器的故障检修分析 172

7.4.2 充电器输出电压的检测方法 172

7.4.3 充电器中易损元器件的检测方法 173

第8章 电动自行车调速转把的结构原理与检测代换 176

8.1 调速转把的结构原理 176

8.1.1 调速转把的结构特点 176

8.1.2 调速转把的工作原理 180

8.2 调速转把的检测代换 181

8.2.1 调速转把的检测 181

8.2.2 调速转把的拆装代换 185

第9章 电动自行车闸把的结构原理与检测代换 188

9.1 闸把的结构原理 188

9.1.1 闸把的结构特点 188

9.1.2 闸把的工作原理 189

9.2 闸把的检测代换 190

9.2.1 闸把的检测 190

9.2.2 闸把的拆装代换 193

第10章 电动自行车助力传感器的结构原理与检测代换 196

10.1 助力传感器的结构原理 196

10.1.1 助力传感器的结构特点 196

10.1.2 助力传感器的工作原理 197

10.2 助力传感器的检测代换 198

10.2.1 助力传感器的检测 198

10.2.2 助力传感器的拆装代换 201

第11章 电动自行车仪表盘组件的结构原理与故障检修 204

11.1 仪表盘的结构原理与故障检修 204

11.1.1 仪表盘的结构特点 204

11.1.2 仪表盘的工作原理 205

11.1.3 仪表盘的检测方法 206

11.2 喇叭的结构原理与故障检修 209

11.2.1 喇叭的结构特点 209

11.2.2 喇叭的工作原理 209

11.2.3 喇叭的检测方法 210

11.3 车灯的结构原理与故障检修 213

11.3.1 车灯的结构特点 213

11.3.2 车灯的工作原理 214

11.3.3 车灯的检测方法 215

第12章 电动自行车综合检修实用实例 217

12.1.行驶及动力故障的检修实例 217

12.1.1 比德文牌电动自行车行驶有停顿感的检测实例 217

12.1.2 塞克牌电动自行车起步困难的检修实例 219

12.1.3 爱玛牌电动自行车电动机运转无力的检修实例 222

12.1.4 飞鸽有刷电动自行车速度失控的检修实例 225

12.1.5 宝岛牌电动自行车全车没电无反应的检修实例 228

12.1.6 都市风牌有刷电动自行车加电不启动的检修实例 230

12.2 供电能力和充电异常故障的检修实例 231

12.2.1 有刷电动自行车蓄电池存电能力差的检修实例 231

12.2.2 博宇牌电动自行车充电器不能充电的检修实例 233

12.3 突发故障的检修实例 237

12.3.1 津·阳光牌电动自行车突然停转的检修实例 237

12.3.2 雅马哈牌电动自行车颠簸后突然飞车的检修实例 241