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绪论 1

第一单元 金属材料基础知识 3

模块一 金属材料分类 3

模块二 钢铁材料生产过程简介 4

模块三 机械产品制造过程简介 8

模块四 金属材料的性能 9

模块五 金属材料晶体结构 21

模块六 纯金属结晶过程 24

模块七 金属材料同素异构转变 26

模块八 合金晶体结构与合金结晶过程 26

模块九 金属材料铸锭组织特征 29

模块十 铁碳合金组织与铁碳合金相图 30

综合训练 35

第二单元 钢铁材料热处理 40

模块一 钢在加热时的组织转变 41

模块二 钢在冷却时的组织转变 43

模块三 退火与正火 44

模块四 淬火 46

模块五 回火 47

模块六 表面热处理与化学热处理 49

模块七 热处理工艺实训 52

综合训练 55

第三单元 钢铁材料 57

模块一 杂质元素对钢材性能的影响 57

模块二 非合金钢的分类、牌号及用途 58

模块三 合金元素在钢材中的作用 64

模块四 低合金钢和合金钢 66

模块五 铸铁 75

综合训练 82

第四单元 非铁金属及其合金 86

模块一 铝及铝合金 86

模块二 铜及铜合金 91

模块三 钛及钛合金 96

模块四 滑动轴承合金 97

模块五 硬质合金 99

模块六 镁及镁合金 102

综合训练 105

第五单元 铸造成形 107

模块一 铸造概述 107

模块二 砂型铸造 108

模块三 金属铸造性能 115

模块四 特种铸造简介 118

综合训练 121

第六单元 锻压成形 122

模块一 锻压概述 122

模块二 金属锻压加工基础知识 123

模块三 金属锻造工艺 127

模块四 冲压 132

综合训练 136

第七单元 焊接成形 138

模块一 焊接概述 138

模块二 焊条电弧焊 139

模块三 气焊与气割 145

模块四 其他焊接方法简介 149

模块五 常用金属材料的焊接 153

综合训练 155

第八单元 金属切削加工基础 157

模块一 金属切削加工概述 157

模块二 切削加工运动分析及切削要素 158

模块三 切削刀具 160

模块四 金属切削过程中的物理现象 163

模块五 金属切削机床的分类及编号 166

模块六 车床及车削加工 168

模块七 钻床及钻削加工、镗床及镗削加工 177

模块八 刨床及刨削加工、插床及插削加工 180

模块九 铣床及铣削加工 182

模块十 磨床及磨削加工 185

模块十一 圆柱齿轮齿形加工方法 189

模块十二 精密加工方法简介 192

模块十三 特种加工方法简介 194

模块十四 数控加工简介 198

综合训练 202

第九单元 切削加工工艺过程的制订 205

模块一 切削加工工艺过程概述 205

模块二 零件的安装和定位基准 208

模块三 零件切削加工工艺过程的制订 211

综合训练 213

第十单元 机械装配基础知识 215

模块一 机械装配概述 215

模块二 机械装配方法 217

模块三 机械装配工艺规程的制订 219

综合训练 222

第十一单元 钳工 223

模块一 钳工概述 223

模块二 划线 224

模块三 錾削 230

模块四 锯削 233

模块五 锉削 235

模块六 钻孔、扩孔和铰孔 238

模块七 攻螺纹和套螺纹 241

模块八 刮削 243

模块九 弯曲和矫正 245

综合训练 246

参考文献 248