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实训项目1 转炉炼钢生产认识 1

1.1 任务描述 1

1.2 相关知识 1

1.2.1 转炉炼钢法的分类 1

1.2.2 氧气转炉炼钢法的发展 1

1.2.3 我国氧气转炉的发展概况 3

1.2.4 氧气转炉炼钢法的特点 3

1.2.5 转炉炼钢技术的发展趋势 4

1.2.6 氧气转炉炼钢主要技术经济指标 4

实训项目2 转炉设备操作——转炉本体设备操作 6

2.1 任务描述 6

2.2 相关知识——转炉系统设备 6

2.2.1 顶吹转炉炉型及计算 6

2.2.2 炉壳 13

2.2.3 炉体支承系统 15

2.2.4 转炉倾动机构 20

2.3 任务实施 23

2.3.1 转炉兑铁水、加废钢 23

2.3.2 摇炉进料 25

实训项目3 转炉设备操作——混铁炉、混铁车操作 28

3.1 任务描述 28

3.2 相关知识——铁水的供应 28

3.2.1 铁水罐车供应铁水 28

3.2.2 混铁炉供应铁水 28

3.2.3 混铁车供应铁水 29

3.3 任务实施 30

3.3.1 铁水的识别 30

3.3.2 铁水质量对冶炼的影响 31

实训项目4 转炉设备操作——转炉散料系统设备操作 33

4.1 任务描述 33

4.2 相关知识 33

4.2.1 散装料供应系统 33

4.2.2 铁合金供应 37

4.3 任务实施 38

4.3.1 造渣材料的识别和选用 38

4.3.2 常用铁合金的识别 44

4.3.3 常用铁合金的选用 45

实训项目5 转炉设备操作——转炉供气系统设备操作 47

5.1 任务描述 47

5.2 相关知识 47

5.2.1 供氧系统设备 47

5.2.2 氧枪升降和更换机构 60

5.2.3 氧枪各操作点的控制位置 64

5.2.4 氧枪刮渣技术 65

5.3 任务实施 67

5.3.1 检查供氧器具及设备 67

5.3.2 使用供氧器具及设备 68

实训项目6 转炉炼钢原料准备操作——废钢验收与装槽供应操作 70

6.1 任务描述 70

6.2 相关知识 70

6.2.1 废钢 70

6.2.2 生铁块 72

6.3 任务实施 73

6.3.1 识别和选用废钢及生铁块 73

6.3.2 识别废钢铁中密封容器和有害元素 74

实训项目7 转炉炼钢原料准备操作——散状料验收与准备 76

7.1 任务描述 76

7.2 相关知识 76

7.2.1 石灰 76

7.2.2 白云石 77

7.2.3 萤石 77

7.2.4 铁矿石和氧化铁皮 77

7.3 任务实施 78

7.3.1 目的与目标 78

7.3.2 散装料加料操作步骤或技能实施 78

7.3.3 注意事项 79

实训项目8 顶吹转炉冶炼操作 80

8.1 任务描述 80

8.2 相关知识 80

8.2.1 一炉钢的操作过程 80

8.2.2 装入制度 81

8.2.3 造渣制度 83

8.2.4 供氧制度 90

8.2.5 温度制度 97

8.2.6 终点控制和出钢 105

8.2.7 脱氧及合金化制度 112

8.2.8 吹损及喷溅 117

8.2.9 操作事故与处理 121

8.2.10 顶吹转炉计算机自动控制 123

8.3 任务实施 128

8.3.1 各种渣料加入量的计算 128

8.3.2 掌握供氧制度 129

实训项目9 复吹转炉冶炼操作 132

9.1 任务描述 132

9.2 相关知识 132

9.2.1 顶底复合吹炼简述 132

9.2.2 顶底复吹转炉的冶金特点 136

9.2.3 复合吹炼底部供气元件 139

9.2.4 复吹转炉的底吹气体 148

9.2.5 顶底复吹氧气转炉炼钢工艺 150

9.2.6 复合吹炼的底部供气 157

9.2.7 复吹转炉的炉龄 160

9.3 任务实施——复吹转炉冶炼45钢 162

9.3.1 某厂基本情况 162

9.3.2 铁水条件 163

9.3.3 复吹转炉冶炼45钢的工艺技术 163

9.3.4 冶炼钢水的质量分析 164

9.3.5 冶炼效果 165

实训项目10 转炉炉衬维护操作 166

10.1 任务描述 166

10.2 相关知识 166

10.2.1 转炉用耐火材料 166

10.2.2 炉衬寿命及影响因素 169

10.2.3 溅渣护炉技术 177

10.2.4 开新炉操作 187

10.3 任务实施 190

10.3.1 转炉常用耐火材料的识别和选用 190

10.3.2 补炉操作 192

10.3.3 转炉溅渣护炉操作 194

参考文献 196