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第1章 液压传动与气压传动的基础知识 1

1-1 液压传动的基本原理是什么？ 1

1-2 液压传动系统有哪些组成部分？图形符号如何表示？ 2

1-3 液压传动有哪些优缺点？ 3

1-4 什么是气压传动？ 4

1-5 气压传动的工作原理是什么？ 4

1-6 气压传动系统由哪些部分组成？ 5

1-7 气压传动有哪些特点？ 5

第2章 液压辅助元件 7

2-1 对硬管的安装技术有哪些要求？ 7

2-2 对软管的安装技术有哪些要求？ 7

2-3 液压软管常见故障有哪些？故障原因是什么？应采用哪些措施？ 8

2-4 如何正确安装过滤器？在安装过滤器时应注意哪些问题？ 9

2-5 过滤器的滤芯破坏变形的原因有哪些？如何排除？ 10

2-6 蓄能器在安装及使用时应注意哪些事项？ 10

2-7 安装加热器的原因有哪些？液压系统油液预加热的方法主要有哪几种？ 11

2-8 油冷却器被腐蚀的原因有哪些？应采取哪些解决办法？ 11

2-9 油冷却器冷却性能下降的原因有哪些？应采取哪些解决办法？ 12

2-10 油冷却器破损的原因有哪些？应采取哪些解决办法？ 12

2-11 油冷却器漏油、漏水的原因有哪些？应采取哪些解决办法？ 12

2-12 分离式液压油箱的结构如何？在设计时有哪些要求？ 12

2-13 油箱温升严重的原因有哪些？应采取哪些解决办法？ 13

2-14 油箱的油液氧化劣化与哪些因素有关？应采取的办法有哪些？ 14

2-15 油箱内油液污染的原因有哪些？应采取哪些解决办法？ 14

2-16 消除油箱振动和噪声的具体方法有哪些？ 15

2-17 如何选择密封元件？ 16

2-18 密封装置产生漏油的原因是什么？ 16

2-19 减少内泄漏及消除外泄漏的措施有哪些？ 16

2-20 压力表选择和使用时应注意哪些事项？ 17

2-21 测压不准确，压力表动作迟钝或者压力表跳动大的原因及排除方法是什么？ 17

2-22 测压不准甚至根本不能测压的原因及排除方法如何？ 18

2-23 为什么要重视安装液压管路？管道安装一般分为几次？ 18

2-24 安装吸油管路时应满足哪些要求？ 18

2-25 安装回油管路时应满足哪些要求？ 19

2-26 安装管接头时应满足哪些要求？ 19

2-27 安装法兰盘时应满足哪些要求？ 19

第3章 气动辅助元件 20

3-1 气动系统在使用不供油润滑时应注意哪些事项？ 20

3-2 油雾器在使用过程中应注意哪些事项？ 20

3-3 消声器是如何应用的？ 20

3-4 气动传感器在液位控制中的应用是怎样的？ 21

3-5 什么是气桥？气桥测量的应用是怎样的？ 22

3-6 如何用气动量仪测量尺寸？ 22

3-7 低压气控放卷跑偏矫正装置是如何工作的？ 23

3-8 气液转换器如何应用？ 23

3-9 气动管道系统布置原则是什么？ 24

3-10 气动管道布置应注意哪些事项？ 25

第4章 液压泵与空气压缩机 27

4-1 如何使用外啮合齿轮泵？ 27

4-2 外啮合齿轮泵产生噪声的原因有哪些？如何排除？（以CB-B型齿轮泵为例） 27

4-3 外啮合齿轮泵内外泄漏大、容积效率低的原因有哪些？如何排除？ 29

4-4 外啮合齿轮泵旋转不灵活或咬死的原因有哪些？如何排除？ 31

4-5 如何采用快速修复方法维修CB-B型齿轮泵？ 31

4-6 装配外啮合齿轮泵应注意哪些事项？ 33

4-7 内啮合齿轮泵的常见故障有哪些？其故障原因是什么？如何排除？ 34

4-8 如何使用内啮合齿轮泵？ 35

4-9 螺杆泵的常见故障有哪些？其故障原因是什么？如何排除？ 35

4-10 叶片泵的常见故障有哪些？其故障原因是什么？如何排除？ 36

4-11 拆修后叶片泵是如何装配与使用维护的？ 39

4-12 轴向柱塞泵的常见故障有哪些？其故障原因是什么？如何排除？ 39

4-13 如何装配轴向柱塞泵？ 42

4-14 如何安装轴向柱塞泵？ 43

4-15 轴向柱塞泵是如何使用的？ 44

4-16 如何选用空气压缩机？ 47

4-17 如何保养和检查往复式空气压缩机？ 47

4-18 往复式空气压缩机爆炸产生原因有哪些？应采取哪些预防措施？ 50

4-19 活塞式空气压缩机常见的故障有哪些？产生的原因有哪些？ 51

4-20 空气压缩机排量不足的原因有哪些？应采取哪些措施？ 52

4-21 分析25000m3/h空分空气压缩机效率下降的原因？应采取哪些措施？ 55

4-22 防止活塞式空气压缩机排气温度过高应注意哪些问题？ 57

4-23 分析NPT5型空气压缩机故障产生的原因有哪些？检修时有哪些要求？如何保养？ 59

第5章 气源处理系统组件 62

5-1 气源系统是由哪些装置组成的？ 62

5-2 后冷却器使用维护时应注意哪些事项？ 63

5-3 从空气压缩机输出的压缩空气为什么要净化？ 63

5-4 从空气压缩机输出的压缩空气中杂质是如何产生的？ 63

5-5 空气滤清器在使用维护时应注意哪些事项？ 63

5-6 气动自动排水器工作原理是什么？使用维护时应注意哪些事项？ 63

5-7 电动自动排水器工作原理是什么？有哪些特点？使用维护时应注意哪些事项？ 64

5-8 冷冻式干燥器在使用维护时应注意哪些事项？ 65

5-9 冷冻式干燥器如何选择？ 65

5-10 如何使用维护吸附式干燥器？ 66

5-11 吸附式空气干燥器应如何选择？ 67

5-12 干燥器使用维护应注意哪些事项？ 68

第6章 液压缸与气缸 69

6-1 液压缸的常见故障有哪些？其故障原因是什么？如何排除？ 69

6-2 液压缸漏油的原因有哪些？应采取的对策有哪些？ 70

6-3 在安装液压缸时应注意哪些事项？ 73

6-4 如何调整液压缸？ 74

6-5 如何拆卸、检查液压缸？ 74

6-6 液压缸组装时应注意哪些事项？ 75

6-7 液压缸缓冲效果不好的表现有哪些？其故障原因是什么？如何排除？ 75

6-8 液压缸使用时应注意哪些事项？ 76

6-9 液压缸发出不正常的声响的原因有哪些？如何排除？ 76

6-10 液压缸缸壁胀大的主要原因是什么？如何处理？ 77

6-11 液压缸缸体内孔表面划伤有什么不良的后果？其引起的主要原因有哪些？ 77

6-12 液压缸活塞环损坏的原因是什么？如何处理？ 79

6-13 气缸是如何选用的？ 80

6-14 气缸在使用时应注意哪些事项？ 82

6-15 气缸漏气的原因有哪些？如何排除？ 82

6-16 气缸动作不灵的原因有哪些？如何排除？ 83

6-17 气缸损坏的原因有哪些？如何排除？ 84

第7章 液压马达与气动马达 86

7-1 齿轮液压马达的转速降低，输出转矩降低的原因有哪些？如何排除？ 86

7-2 液压马达的噪声大，且振动和发热的原因如何？如何排除？ 86

7-3 液压马达油封漏油的原因有哪些？如何排除？ 87

7-4 齿轮马达在使用时注意哪些事项？ 87

7-5 叶片式液压马达输出转速不够（欠速），输出转矩低的原因有哪些？如何排除？ 87

7-6 叶片式液压马达负载增大时转速下降很多的原因有哪些？如何排除？ 88

7-7 叶片式液压马达内外泄漏大的原因有哪些？如何排除？ 89

7-8 叶片式液压马达低速时转速颤动，产生爬行的原因有哪些？如何排除？ 89

7-9 叶片式液压马达不旋转且不启动的原因如何？如何排除？ 89

7-10 叶片式液压马达速度不能控制和调节的原因有哪些？如何排除？ 89

7-11 轴向柱塞马达的常见故障有哪些？其故障原因是什么？如何排除？ 90

7-12 径向柱塞液压马达的常见故障有哪些？其故障原因是什么？如何排除？ 91

7-13 如何选用内曲线径向柱塞液压马达？ 92

7-14 内曲线径向柱塞液压马达使用时应注意哪些事项？ 92

7-15 液压马达是如何选用的？ 93

7-16 如何选择气动马达？ 93

7-17 气动马达在应用与润滑时应注意哪些事项？ 94

7-18 气动马达在使用时应注意哪些事项？ 94

7-19 气动马达在配管上应注意哪些事项？ 94

7-20 气动马达在运转时应注意哪些事项？ 95

7-21 叶片式气动马达在装配时应注意哪些事项？ 95

7-22 叶片式气动马达的常见故障有哪些？其故障原因是什么？如何排除？ 95

7-23 活塞式气动马达的常见故障有哪些？其故障原因是什么？如何排除？ 96

7-24 气动马达冬季使用时应注意哪些事项？ 97

7-25 气动马达间隙泄漏有哪些？影响间隙泄漏的因素有哪些？如何控制间隙泄漏？ 98

第8章 液压控制阀 101

8-1 普通单向阀在使用时应注意哪些事项？ 101

8-2 普通单向阀常见故障有哪些？如何分析与排除？ 101

8-3 液控单向阀在使用时应注意哪些事项？ 102

8-4 液控单向阀常见故障有哪些？如何分析与排除？ 102

8-5 电磁换向阀常见故障有哪些？如何分析与排除？ 103

8-6 电磁换向阀在使用与安装时应注意哪些事项？ 106

8-7 液动换向阀常见故障有哪些？如何分析与排除？ 107

8-8 电液换向阀常见故障有哪些？如何分析与排除？ 107

8-9 手动换向阀常见故障有哪些？如何分析与排除？ 108

8-10 溢流阀在使用时应注意哪些事项？ 108

8-11 顺序阀在使用时应注意哪些事项？ 109

8-12 减压阀使用时应注意哪些事项？ 109

8-13 压力继电器在使用时应注意哪些事项？ 109

8-14 节流阀在使用时应注意哪些事项？ 110

8-15 调速阀在使用时应注意哪些事项？ 110

8-16 叠加阀组成液压系统时应注意哪些问题？ 110

8-17 插装阀在使用时应注意哪些事项？ 112

8-18 电液比例阀在使用时应注意哪些事项？ 112

8-19 电液伺服阀在使用时应注意哪些事项？ 113

8-20 溢流阀是如何安装的？ 113

8-21 减压阀和单向减压阀是如何安装的？ 114

8-22 顺序阀和单向顺序阀是如何安装的？ 114

8-23 压力继电器是如何安装的？ 115

8-24 单向阀是如何安装的？ 115

8-25 液控单向阀是如何安装的？ 115

8-26 电磁换向阀和电液换向阀是如何安装的？ 115

8-27 流量控制阀是如何安装的？ 116

8-28 电液伺服阀是如何安装的？ 117

第9章 气动控制阀 119

9-1 气动减压阀在使用过程中应注意哪些事项？ 119

9-2 气动流量控制阀在使用时应注意哪些事项？ 119

9-3 气动逻辑元件在使用时应注意哪些事项？ 119

9-4 阀岛有哪些类型？ 120

9-5 阀岛有哪些结构特点？ 122

9-6 气动比例阀伺服阀是如何选择的？ 123

9-7 举例说明张力控制是怎样的。 124

9-8 举例说明加压控制是怎样的。 124

9-9 举例说明位置和力的控制是怎样的。 125

第10章 真空元件 127

10-1 2X型旋片式真空泵应用情况如何？旋片式真空泵在工作中应注意哪些事项？旋片式真空泵如何换油？ 127

10-2 往复式真空泵应用情况如何？往复式真空泵有哪些类型？往复式真空泵有什么特点？往复式真空泵在使用时应注意哪些事项？ 127

10-3 ZJ系列罗茨真空泵应用情况如何？罗茨真空泵是如何工作的？罗茨真空泵有什么特点？ 128

10-4 采用真空泵的真空回路是如何工作的？ 129

10-5 真空泵在选用时应注意哪些事项？ 129

10-6 真空发生器的结构原理是什么？ 130

10-7 真空发生器的特性曲线是怎样的？ 131

10-8 二级真空发生器的结构原理是什么？ 132

10-9 真空发生器的吸力是如何计算的？ 132

10-10 分析真空发生器应用回路的工作过程？ 132

10-11 真空吸盘的结构是什么？ 133

10-12 真空吸盘的工作原理是什么？ 133

10-13 真空吸盘在使用时应注意哪些事项？ 134

10-14 真空吸盘在使用选择时考虑哪些事项？ 134

10-15 真空减压阀的结构原理是什么？ 134

10-16 使用真空发生器的回路中的换向阀有哪些？这些换向阀在回路中有何作用？这些换向阀在应用时有何要求？ 135

10-17 小孔口吸着确认型真空压力开关的结构原理是什么？ 135

10-18 真空压力开关的维护指标主要有哪些？ 136

10-19 真空过滤器的作用是什么？真空过滤器有几种形式？在使用维护时，对真空过滤器的要求有哪些？ 136

10-20 什么是真空组件？在采用真空发生器组件的回路中真空组件有哪些？ 137

10-21 常用的真空用自由安装型气缸具有哪些特点？ 137

10-22 真空发生器在使用时应注意哪些事项？ 137

第11章 气动基本回路 140

11-1 采用二位三通阀控制的换向回路是如何工作的？ 140

11-2 采用三位三通阀控制的换向回路是如何工作的？ 141

11-3 采用二位二通阀控制的换向回路是如何工作的？ 141

11-4 采用二位五通阀控制的双作用气缸的换向回路是如何工作的？ 141

11-5 采用三位五通阀控制的双作用气缸的换向回路是如何工作的？ 142

11-6 采用二位三通阀控制的双作用气缸的换向回路是如何工作的？ 143

11-7 什么是气动差动回路？气动差动回路是如何工作的？ 143

11-8 气动马达换向回路是如何工作的？ 143

11-9 气源压力控制回路是如何工作的？ 144

11-10 工作压力控制回路是如何工作的？ 145

11-11 双压驱动回路是如何工作的？ 145

11-12 多级压力控制回路是如何工作的？ 145

11-13 连续压力控制回路是如何工作的？ 146

11-14 采用气体增压器控制的增压回路是如何工作的？ 146

11-15 采用气液增压器控制的夹紧回路是如何工作的？ 147

11-16 采用气液转换器控制的冲压回路是如何工作的？ 147

11-17 利用串联气缸的多级力控制回路是如何工作的？ 148

11-18 单作用气缸的进气节流调速回路是如何工作的？ 148

11-19 单作用气缸的排气节流调速回路是如何工作的？ 149

11-20 单作用气缸的双向调速回路是如何工作的？ 149

11-21 双作用气缸的进气节流调速回路是如何工作的？ 150

11-22 双作用气缸的排气节流调速回路是如何工作的？ 150

11-23 双作用气缸的快速返回回路是如何工作的？ 150

11-24 双作用气缸的缓冲回路是如何工作的？ 151

11-25 双作用气缸的冲击回路是如何工作的？ 151

11-26 采用气液转换器控制的速度控制回路是如何工作的？ 152

11-27 采用气液阻尼缸控制的速度控制回路是如何工作的？ 153

11-28 采用三位阀控制的位置控制回路是如何工作的？ 153

11-29 利用机械挡块控制的位置控制回路是如何工作的？ 154

11-30 采用气液转换控制的位置控制回路是如何工作的？ 154

11-31 利用制动气缸控制的位置控制回路是如何工作的？ 155

11-32 采用比例阀、伺服阀控制的位置控制回路是如何工作的？ 156

11-33 利用机械连接的同步控制是如何工作的？ 156

11-34 利用单向节流阀控制的同步控制回路是如何工作的？ 157

11-35 采用气液联动缸控制的同步控制回路是如何工作的？ 157

11-36 闭环同步控制方法是如何工作的？ 158

11-37 双手操作安全回路是如何工作的？ 159

11-38 过载保护回路是如何工作的？ 159

11-39 互锁回路是如何工作的？ 160

11-40 残压排出回路是如何工作的？ 161

11-41 防止启动冲出回路是如何工作的？ 161

11-42 防止下落回路是如何工作的？ 162

第12章 液压基本回路 164

12-1 换向回路是如何工作的？ 164

12-2 采用O型或M型滑阀机能三位换向阀的闭锁回路是如何工作的？ 164

12-3 采用液控单向阀的闭锁回路是如何工作的？ 165

12-4 方向控制回路故障分析的基本原则是什么？ 166

12-5 液控单向阀对柱塞缸下降失去控制的故障是如何排除的？ 166

12-6 液压缸运动相互干扰的故障是如何排除的？ 167

12-7 换向失灵的故障是如何排除的？ 167

12-8 快退动作前发生冲击现象的故障是如何排除的？ 168

12-9 控制油路无压力的故障是如何排除的？ 169

12-10 液压缸启停位置不准确的故障是如何排除的？ 170

12-11 换向后压力上不去的故障是如何排除的？ 171

12-12 换向时产生液压冲击的故障是如何排除的？ 172

12-13 单级调压回路是如何工作的？ 173

12-14 多级压力回路是如何工作的？ 173

12-15 双向调压回路是如何工作的？ 174

12-16 减压回路是如何工作的？ 175

12-17 增压回路是如何工作的？ 175

12-18 采用三位换向阀的卸荷回路是如何工作的？ 176

12-19 采用二位二通换向阀的卸荷回路是如何工作的？ 177

12-20 采用溢流阀的卸荷回路是如何工作的？ 177

12-21 采用液控顺序阀的卸荷回路是如何工作的？ 177

12-22 采用单向顺序阀的平衡回路是如何工作的？ 178

12-23 采用液控单向阀的平衡回路是如何工作的？ 178

12-24 压力控制系统的常见故障及产生原因有哪些？ 179

12-25 二级调压回路中的压力冲击的故障是如何排除的？ 179

12-26 在二级调压回路中，调压时升压时间长的故障是如何排除的？ 180

12-27 在遥控调压回路中，出现溢流阀的最低调压值增高，同时产生动作迟滞的故障是如何排除的？ 180

12-28 在遥控调压回路中，出现遥控配管振动及遥控先导溢流阀振动的故障是如何排除的？ 181

12-29 压力上不去的故障是如何排除的？ 181

12-30 溢流阀主阀芯卡住的故障是如何排除的？ 183

12-31 溢流阀回油口液流波动的故障是如何排除的？ 183

12-32 溢流阀产生共振的故障是如何排除的？ 184

12-33 不保压，在保压期间内压力严重下降的故障是如何排除的？ 185

12-34 保压过程中出现冲击、振动和噪声的故障是如何排除的？ 186

12-35 保压时间越长，系统发热越厉害，甚至经常需要换泵的故障是如何排除的？ 187

12-36 蓄能器不起保压作用的故障是如何排除的？ 187

12-37 减压不稳定的故障是如何排除的？ 189

12-38 多级减压回路在压力转换时产生冲击现象的故障是如何排除的？ 191

12-39 增压回路的故障是如何排除的？ 191

12-40 采用换向阀的卸荷回路的故障是如何排除的？ 192

12-41 电磁溢流阀使液压泵卸荷的回路的故障是如何排除的？ 193

12-42 用蓄能器保压、液压泵卸荷的回路的故障是如何排除的？ 194

12-43 “蓄能器＋压力继电器＋电磁溢流阀”构成的卸荷回路的故障是如何排除的？ 195

12-44 双泵供油的卸荷回路的故障是如何排除的？ 196

12-45 卸荷回路的其他故障是如何排除的？ 196

12-46 顺序动作不正常的故障是如何排除的？ 196

12-47 什么是进油节流调速回路？进油节流调速回路有哪些特点？ 198

12-48 什么是回油节流调速回路？回油节流调速回路有哪些特点？ 198

12-49 什么是旁油路节流调速回路？ 199

12-50 什么是容积调速回路？容积调速回路是如何分类的？ 199

12-51 变量泵和定量执行元件组合容积调速回路是如何工作的？ 200

12-52 定量泵和变量液压马达组合容积调速回路是如何工作的？ 200

12-53 变量泵和变量液压马达组合容积调速回路是如何工作的？ 200

12-54 什么是容积节流调速回路？由限压式变量叶片泵和调速阀组成的容积节流调速回路是如何工作的？ 201

12-55 差动连接快速运动回路是如何工作的？ 201

12-56 双泵供油快速运动回路是如何工作的？ 202

12-57 蓄能器快速运动回路是如何工作的？ 202

12-58 快速与慢速的速度换接回路是如何工作的？ 203

12-59 两种慢速的速度换接回路是如何工作的？ 203

12-60 速度控制回路故障分析的基本原则有哪些？ 204

12-61 节流调速回路中速度不稳定的故障分析与排除方法如何？ 205

12-62 节流调速回路中节流阀前后压差过小的故障分析与排除方法如何？ 207

12-63 调速回路中调速阀调速的前冲现象的故障分析与排除方法如何？ 207

12-64 调速回路中调速阀前后压差过小的故障分析与排除方法如何？ 209

12-65 调速回路中液压缸回程时速度缓慢的故障分析与排除方法如何？ 211

12-66 调速回路中速度换接时产生冲击的故障分析与排除方法如何？ 211

12-67 调速回路中油温过高引起速度降低的故障分析与排除方法如何？ 213

12-68 采用顺序阀控制的顺序动作回路是如何工作的？ 213

12-69 采用压力继电器控制的顺序动作回路是如何工作的？ 214

12-70 采用行程阀控制的顺序动作回路是如何工作的？ 215

12-71 采用行程开关控制的顺序动作回路是如何工作的？ 216

12-72 采用液压缸机械连接的同步回路是如何工作的？ 217

12-73 采用调速阀的同步回路是如何工作的？ 217

12-74 采用串联液压缸的同步回路是如何工作的？ 218

12-75 采用同步马达的同步回路是如何工作的？ 218

第13章 气动系统实例分析 220

13-1 如何分析和阅读气压传动的回路图？ 220

13-2 气液动力滑台气压传动系统是如何工作的？ 220

13-3 气动机械手是如何工作的？ 221

13-4 工件夹紧气压传动系统是如何工作的？ 224

13-5 数控加工中心气动换刀系统是如何工作的？ 224

13-6 汽车车门的安全操作系统是如何工作的？ 225

13-7 东风EQ1092型汽车主车气压制动回路是如何工作的？ 226

13-8 气动搬运机械手是如何工作的？ 227

第14章 液压传动系统实例分析 231

14-1 分析液压系统实例的基本步骤有哪些？ 231

14-2 组合机床的主要组成、液压动力滑台的功能结构是什么？YT4543型动力滑台的液压系统的组成和工作参数是什么？ 231

14-3 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理是什么？ 233

14-4 YT4543型动力滑台液压系统的特点有哪些？ 234

14-5 MJ-50型数控机床液压系统的组成有哪些？能够实现哪些工作和运动？是如何实现这些工作和运动的？ 235

14-6 MJ-50型数控机床液压系统的工作原理是什么？ 236

14-7 MJ-50型数控机床液压系统的特点有哪些？ 237

14-8 万能外圆磨床的主要用途和运动是什么？外圆磨床工作台往复运动的要求有哪些？ 237

14-9 外圆磨床工作台换向回路是如何工作的？ 238

14-10 M1432A型万能外圆磨床液压系统的工作原理是什么？ 239

14-11 M1432A型万能外圆磨床液压系统的主要特点有哪些？ 242

14-12 汽车起重机主要有哪些组成部分？Q2-8型汽车起重机的外形结构组成有哪些？ 242

14-13 分析Q2-8型汽车起重机液压系统的工作原理是怎样的？ 242

14-14 Q2-8型汽车起重机液压系统有哪些特点？ 245

14-15 专用铣床的液压传动系统组成有哪些？动作顺序如何？ 246

14-16 专用铣床的液压传动系统工作原理是什么？ 247

附录 常用液压与气动元件图形符号（GB/T 786.1—2009摘录） 248

参考文献 254