化学和制造业多工厂安全管理PDF电子书下载

第1章 导言 1

第2章 多工厂环境的化学风险 3

2.1 引言 3

2.2 安全风险对安保风险 4

2.3 安全风险谱 4

2.4 安保风险谱 6

2.5 多工厂化学风险 6

2.6 多工厂化学风险管理 16

2.7 与多工厂化学风险关联的假设利益 17

2.8 安全风险评估和安全风险管理 20

2.9 安保风险评估和安保风险管理 20

2.10 总结和结论 22

第3章 多工厂安全与安保文化：必要条件 24

3.1 引言 24

3.2 鼓励企业建立安全和安保文化 25

3.3 处理安全与安保风险的最新技术 27

3.4 应对未来：发展多工厂安全与安保文化 33

3.5 总结和结论 36

第4章 多工厂安全与安保文化——步骤：建立多工厂安全与安保管理系统 38

4.1 引言 38

4.2 管理安全、质量、环境与安保 40

4.3 工厂、联合以及多工厂安全与安保管理的相关责任者 48

4.4 实现工厂或多工厂循环持续改进的可执行建议 55

4.5 持续改进工厂或多工厂安保回路的可行性建议 61

4.6 系统实施 64

4.7 总结和结论 66

第5章 多工厂安全与安保文化——人员：促进多工厂安全与安保合作 67

5.1 引言 67

5.2 多工厂安全管理框架 68

5.3 多工厂安保管理框架 82

5.4 总结 94

第6章 多工厂安全和安保文化——技术：开发推进多工厂安全与安保的工具 97

6.1 引言 97

6.2 多工厂多米诺风险方法论和多米诺决策支持工具 98

6.3 概括和结论 124

第7章 多工厂区域内评价、评估及持续优化操作员水平 126

7.1 引言 126

7.2 员工水平（SL）评价管理模型 128

7.3 现存的员工水平评价手段（IESLA） 129

7.4 MCSL方法 131

7.5 员工水平评价的路线图 138

7.6 工业区内连续员工水平提升的方式 140

7.7 总结和讨论 142

第8章 多工厂位置整合安全和安保管理 147

8.1 引言 147

8.2 从单工厂安全和安保知识到多工厂安全和安保知识 147

8.3 实现综合多工厂安全和安保构件的良好操作设计规范 149

8.4 为安全和安保持续性制定计划 153

8.5 概括和总结 156

第9章 博弈论：用数学技术说服公司高管去投资多工厂安全和安保 157

9.1 引言 157

9.2 多工厂安全和安保投资的定性讨论 159

9.3 两个工厂外部多米诺效应投资模型 160

9.4 两个工厂的牺牲游戏 165

9.5 多工厂游戏 168

9.6 总结和结论 174

第10章 结论与建议 176

10.1 引言 176

10.2 总结 176

10.3 主要结论和建议 182

缩略词 187

参考文献 190

附录A 评估安保员工水平的工具 201

附录B IESLA工具 207

附录C 评估安全关键员工水平的工具 214