华中系统数控车床培训教程PDF电子书下载

第1章 数控车床介绍 1

1.1 数控车床的分类与组成 1

1.1.1 数控车床的类型及基本组成 1

1.1.2 数控车床的传动及速度控制 2

1.1.3 数控车床的控制面板及其功能 4

1.2 数控车床控制系统的功能 6

1.3 数控车床的主要结构特点 7

1.4 数控车床的技术参数 7

第2章 数控车削加工工艺 9

2.1 数控车削加工原理与特点 9

2.1.1 数控车削加工原理 9

2.1.2 数控车床的编程特点 9

2.2 数控车削的主要加工对象 10

2.3 数控车削加工工艺的制订 11

2.3.1 数控加工工艺的基本特点 11

2.3.2 数控加工工艺分析的主要内容 11

2.3.3 数控加工工艺分析的一般步骤与方法 12

第3章 华中系统数控车床编程 17

3.1 数控程序编制的内容与方法 17

3.1.1 数控程序编制的内容 17

3.1.2 数控程序编制的方法 18

3.2 字与程序格式 19

3.2.1 指令字 19

3.2.2 程序段的格式 20

3.2.3 程序的格式 20

3.3 数控加工坐标系 21

3.3.1 机床坐标系 21

3.3.2 编程坐标系 23

3.4 华中数控系统的常用编程指令 23

3.4.1 基本G指令 23

3.4.2 基本M指令 40

3.4.3 基本T指令 42

3.4.4 基本S指令 42

3.4.5 基本F指令 42

3.5 华中数控系统的循环指令集 43

3.5.1 简单循环 43

3.5.2 复合循环 48

3.6 数控车床刀具补偿功能 59

3.6.1 刀尖圆弧半径补偿 59

3.6.2 刀具的几何补偿 61

3.7 宏程序和子程序指令 64

3.7.1 宏变量及常量 65

3.7.2 运算符与表达式 65

3.7.3 语句 66

3.7.4 宏程序编程格式和调用 67

3.7.5 宏程序调用的参数传递 67

第4章 华中系统数控车床操作 68

4.1 华中“世纪星”数控系统简介 68

4.1.1 基本配置 68

4.1.2 主要技术规格 69

4.2 “世纪星”数控系统操作装置 69

4.2.1 显示器 70

4.2.2 NC键盘 70

4.2.3 机床控制面板MCP 71

4.2.4 MPG手持单元 72

4.3 软件操作界面 73

4.3.1 操作界面 73

4.3.2 菜单 74

4.4 数控车床的一般操作步骤 75

4.5 开机、关机及返回参考点 76

4.5.1 开机 76

4.5.2 复位 76

4.5.3 返回机床参考点 76

4.5.4 急停 77

4.5.5 超程解除 77

4.5.6 关机 77

4.6 数控车床的手动控制 77

4.6.1 坐标轴移动 78

4.6.2 主轴控制 79

4.6.3 机床锁住 79

4.7 工作参数设置 79

4.7.1 坐标系 80

4.7.2 刀具库参数（F4→F1） 82

4.7.3 刀具参数 82

4.8 程序输入与文件管理 84

4.8.1 选择编辑程序（F2→F2） 84

4.8.2 程序编辑 87

4.8.3 程序存储与传递 89

4.8.4 文件管理（F2→F1） 89

4.9 程序运行与控制 92

4.9.1 选择运行程序（F1→F1） 92

4.9.2 程序校验（F1→F3） 94

4.9.3 启动、暂停、中止、再启动 94

4.9.4 空运行 96

4.9.5 单段运行 96

4.9.6 加工断点保存与恢复 96

4.9.7 运行时干预 98

第5章 华中系统数控车床加工实例 99

5.1 轴类件的典型表面数控车削加工实例 99

5.1.1 入门实例——转轴零件数控车削编程 99

5.1.2 提高实例——锥轴零件数控车削编程 103

5.2 盘类零件的数控车削加工实例 106

5.2.1 入门实例——圆盘零件数控车削编程 106

5.2.2 提高实例——定位盘零件数控车削编程 109

5.3 套类零件的数控车削加工实例 113

5.3.1 入门实例——轴套零件数控车削编程 113

5.3.2 提高实例——钻床套筒零件数控车削编程 117

5.4 螺纹类零件的数控车削加工实例 121

5.4.1 入门实例——外螺纹轴零件数控车削编程 121

5.4.2 提高实例——螺纹类零件数控车削编程 123

5.5 子程序数控车削加工实例 126

5.5.1 入门实例——不等距槽车削加工 126

5.5.2 提高实例——轴类零件子程序车削加工 129

5.6 异形轴类综合数控车削加工实例 132

5.6.1 入门实例——椭圆轴零件数控车削编程 132

5.6.2 提高实例——抛物线轴套零件数控车削编程 135

5.7 综合数控车削加工实例 138

第6章 CAXA数控车自动编程 143

6.1 自动编程软件的优点及操作步骤 143

6.1.1 自动编程软件的优点 143

6.1.2 自动编程的操作步骤 143

6.1.3 常用的自动编程软件 144

6.2 CAXA数控车自动编程软件概述 145

6.2.1 CAXA制造工程师自动编程软件简介 145

6.2.2 CAXA数控车2008用户操作界面 145

6.3 CAXA数控车的CAD功能 146

6.3.1 绘制曲线 147

6.3.2 编辑曲线 150

6.3.3 曲线几何变换 152

6.4 CAXA数控车的CAM功能 154

6.4.1 轮廓粗车 154

6.4.2 轮廓精车 158

6.4.3 切槽 160

6.4.4 钻中心孔 162

6.4.5 车螺纹 164

6.4.6 代码生成 167

6.4.7 参数修改 167

6.4.8 轨迹仿真 167

6.4.9 后置设置 168

6.4.10 机床设置 170

6.5 CAXA数控车自动编程实例 173

6.5.1 轴类零件车削加工 173

6.5.2 套类零件车削加工 189

附录A 数控车削工艺员试题库及答案 202

附录B 全国职业技能鉴定数控车削中高级试题库及答案 210

附录C 全国数控车削大赛试题库及答案 217

参考文献 225