含锌冶金尘泥分选理论及应用PDF电子书下载

1 绪论 1

1.1 冶金尘泥概述 1

1.1.1 来源及种类 1

1.1.2 危害 2

1.2 冶金尘泥资源化现状 3

1.2.1 直接内循环利用 4

1.2.2 物理分选技术 5

1.2.3 湿法处理技术 6

1.2.4 火法处理技术 9

1.2.5 联合处理技术 11

1.2.6 其他利用技术 12

1.3 冶金尘泥浸出机理研究现状 13

1.3.1 热力学理论研究 13

1.3.2 动力学理论研究 15

1.4 冶金尘泥利用发展方向 16

2 含锌冶金尘泥分选技术研究 18

2.1 研究目标 18

2.2 研究技术路线 18

2.3 研究内容 18

2.4 研究方法 20

2.4.1 机理研究方法 20

2.4.2 冶金尘泥原料研究方法 20

2.4.3 试验药剂与设备 21

2.4.4 分析与检测方法 23

3 含锌冶金尘泥基础特性研究 25

3.1 密度 25

3.2 XRF荧光分析 26

3.3 化学成分分析 29

3.4 XRD分析 29

3.5 锌物相分析 30

3.6 粒度组成分析 31

3.7 扫描电镜分析 32

3.8 工艺矿物学分析 39

3.9 本章小结 41

4 微细含锌冶金尘泥分散行为研究 43

4.1 化学分散行为研究 43

4.1.1 水玻璃条件试验 44

4.1.2 焦磷酸钠条件试验 45

4.1.3 六偏磷酸钠条件试验 46

4.2 物理分散行为研究 48

4.2.1 超声波分散试验 48

4.2.2 机械搅拌分散试验 48

4.3 复合分散技术 51

4.4 本章小结 52

5 水力旋流器数值模拟及提锌试验研究 53

5.1 旋流器中流场基本理论 54

5.1.1 基本方程 54

5.1.2 两相流中的受力分析 56

5.1.3 水力旋流器内的流速分布 58

5.2 水力旋流器数值模拟研究 59

5.2.1 物理模型的建立及边界条件的设置 59

5.2.2 水力旋流器内流场特征 64

5.2.3 结构参数对数值模拟的影响 69

5.2.4 工艺条件因素对数值模拟的影响 78

5.3 水力旋流器提锌性能试验验证 80

5.3.1 水力旋流器验证实验的目的和意义 80

5.3.2 水力旋流器的分级过程 80

5.3.3 水力旋流器提锌验证试验 81

5.4 本章小结 84

6 含锌冶金尘泥铁、碳分选技术研究 86

6.1 旋流-静态微泡浮选柱（FCSMC） 86

6.1.1 旋流-静态微泡浮选柱结构、原理、特点及应用 86

6.1.2 旋流-静态微泡浮选柱分选过程分析 91

6.1.3 柱浮选工艺参数 94

6.2 含锌冶金尘泥选碳条件试验研究 99

6.2.1 浮选柱粗选条件试验 99

6.2.2 浮选柱精选条件试验 105

6.2.3 浮选柱开路流程试验 106

6.2.4 浮选柱闭路流程试验 107

6.3 含锌冶金尘泥选铁试验研究 108

6.3.1 弱磁选试验研究 108

6.3.2 强磁选试验研究 109

6.3.3 重选试验研究 112

6.3.4 联合流程试验研究 122

6.4 含锌冶金尘泥铁、碳分选联合工艺流程 123

6.5 本章小结 125

7 含锌冶金尘泥硫酸浸锌试验研究 126

7.1 硫酸浸锌原料性质分析 126

7.1.1 浸锌原料化学多元素分析 126

7.1.2 浸锌原料XRD分析 126

7.1.3 SEM-EDS分析 126

7.2 硫酸浸锌单因素条件试验研究 129

7.2.1 硫酸浓度对含锌冶金尘泥浸出的影响 129

7.2.2 浸出温度对含锌冶金尘泥浸出的影响 131

7.2.3 液固比对含锌冶金尘泥浸出的影响 131

7.2.4 反应时间对含锌冶金尘泥浸出的影响 133

7.2.5 搅拌速度对含锌冶金尘泥浸出的影响 134

7.3 响应曲面法优化含锌冶金尘泥酸浸工艺 135

7.3.1 响应曲面法理论 135

7.3.2 Design-Expert软件的应用 138

7.3.3 响应曲面模型建立 151

7.3.4 模型方差分析 154

7.3.5 模型可信度分析 156

7.3.6 单一参数影响分析 158

7.3.7 因素间交互作用 160

7.3.8 最佳浸出工艺条件及模型验证 163

7.4 浸出渣微观结构分析 164

7.4.1 浸出渣化学多元素分析 164

7.4.2 浸出渣XRD分析 164

7.4.3 浸出渣SEM-EDS分析 165

7.5 本章小结 169

8 含锌冶金尘泥硫酸浸锌动力学研究 171

8.1 硫酸浸锌动力学基础 171

8.1.1 未反应核收缩模型 171

8.1.2 Avrami模型 174

8.2 硫酸浸锌动力学研究 175

8.2.1 晶粒参数的确定 176

8.2.2 表观活化能和指前因子的确定 178

8.2.3 反应级数的确定 179

8.2.4 浸出动力学方程及其意义 179

8.3 本章小结 180

9 含锌冶金尘泥硫酸浸锌浸出热力学理论基础 181

9.1 硫酸浸锌热力学可行性分析 181

9.1.1 反应级数及模型方程的确立 182

9.1.2 Zn-H2O系离子分布图 185

9.1.3 不同金属离子在水溶液中的平衡浓度与pH值关系 186

9.2 硫酸浸锌体系中的ψ-pH图 187

9.2.1 Zn-H2O系ψ-pH图 188

9.2.2 Fe-H2O系ψ-pH图 189

9.2.3 Zn-Fe-H2O系ψ-pH图 191

9.2.4 Zn-S-H2O系ψ-pH图 192

9.3 硫酸浸锌体系中的lgc-pH图 193

9.3.1 ZnO的lgc-pH图 193

9.3.2 Fe2O3的lgc-pH图 194

9.3.3 Fe（OH）2、Fe（OH）3的lgc-pH图 194

9.3.4 ZnS、FeS的lgc-pH图 196

9.4 本章小结 198

10 含锌冶金尘泥铁、碳分选工业应用 199

10.1 原料性质分析 199

10.1.1 化学多元素分析 199

10.1.2 粒度分析 200

10.1.3 密度分析 200

10.1.4 原料特征 201

10.2 分选工艺及设备 201

10.2.1 工艺流程及配置 201

10.2.2 冶金尘泥分选各系统简述 202

10.2.3 设备选型 203

10.3 工业调试 205

10.3.1 开车前准备及清水试车 205

10.3.2 浮选药剂 205

10.3.3 带料运转调试 206

10.3.4 设备及流程改造 206

10.4 选矿工艺流程考查 207

10.4.1 取样及检测制度 207

10.4.2 生产工艺流程及考查结果 208

10.5 本章小结 209

参考文献 210