装配型制造企业库存协同优化理论与方法PDF电子书下载

第1章 绪论 1

1.1 研究背景及研究意义 1

1.1.1 研究背景 1

1.1.2 研究意义 3

1.2 国内外研究现状 4

1.3 主要研究内容 17

1.4 本章小结 21

第2章 相关概念界定和研究理论基础 22

2.1 供应链管理与协同理论 22

2.2 库存控制理论与方法 26

2.2.1 库存定义及内涵 26

2.2.2 库存作用 27

2.2.3 库存分类 28

2.2.4 库存成本 30

2.2.5 库存控制与企业运营的关系 31

2.2.6 库存控制及其管理模式 32

2.3 加工装配型生产的特点 34

2.4 装配型制造企业物料齐套 36

2.5 本章小结 37

第3章 装配型制造企业的原材料采购策略及优化 38

3.1 装配型制造企业的物料分类原理与方法 38

3.1.1 物料分级分类原理 39

3.1.2 物料分类及其相应采购执行策略分析 44

3.2 采购策略执行流程分析 47

3.2.1 按单采购执行流程 47

3.2.2 战略备料采购执行流程 47

3.2.3 再订购点采购执行流程 49

3.2.4 JIT采购执行流程 50

3.3 装配型制造企业的物料采购策略及优化途径 52

3.4 案例分析 53

3.4.1 A公司物料采购存在的主要问题 54

3.4.2 物料采购存在问题的本质原因分析 55

3.4.3 A公司的原材料采购与库存优化措施 56

3.5 本章小结 62

第4章 基于MTS/ATO混合生产模式的库存—生产联合优化 63

4.1 优化管理模型 63

4.2 算例分析 79

4.3 本章小结 82

第5章 装配型制造企业多周期的动态批量优化 83

5.1 引言 83

5.2 交货期为时间窗的供应链运作优化规划问题描述 85

5.3 多规划周期供应链运作动态批量优化模型 88

5.4 求解算法分析 96

5.5 仿真算例 97

5.6 仿真结果分析 106

5.7 本章小结 108

第6章 不确定环境下的装配系统库存控制优化 109

6.1 引言 109

6.2 随机提前期和确定需求情况下的采购策略 110

6.2.1 模型建立 111

6.2.2 模型求解 113

6.2.3 仿真算例与分析 114

6.3 随机提前期下的再订货点优化决策模型 114

6.3.1 问题描述 115

6.3.2 符号说明 117

6.3.3 单个时段库存成本分析 118

6.3.4 多个时段库存成本分析 120

6.3.5 相关成本模型 124

6.3.6 模型求解与数值分析 128

6.4 仿真结果分析 133

6.5 本章小结 134

第7章 基于Supply-Hub运作模式的协同库存优化 136

7.1 基于Supply-Hub的供应链协同库存控制 136

7.1.1 Supply-Hub运作模式 139

7.1.2 基于Supply-Hub的库存控制优化问题 141

7.2 Supply-Hub基本库存策略 142

7.3 集中决策和分散决策模型 148

7.3.1 集中决策模型 149

7.3.2 分散决策模型 151

7.4 供应链的协同 153

7.4.1 订单延误和库存持有的补偿协议 153

7.4.2 基于帕累托改进的转移支付协议 155

7.4.3 费用分摊协议 157

7.5 数值仿真与仿真结果分析 157

7.6 本章小结 162

第8章 基于目标绩效的供应链协同库存控制动态优化 163

8.1 引言 163

8.2 协同库存控制优化的总体思路 167

8.3 协同库存控制的关键控制点 168

8.4 基于目标绩效控制的协同库存控制动态优化决策分析 171

8.5 基于目标绩效控制的再订购点库存控制优化模型 177

8.6 本章小结 185

第9章 结论与展望 186

9.1 研究结论 186

9.2 研究创新点 189

9.3 研究展望 190

附录 第5章 中优化模型仿真输入参数 191

参考文献 195