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制药工程原理与设备  第3版
制药工程原理与设备  第3版

制药工程原理与设备 第3版PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:王志祥主编;杨崧,肖学凤副主编
  • 出 版 社:北京:人民卫生出版社
  • 出版年份:2016
  • ISBN:9787117220989
  • 页数:414 页
图书介绍:《制药工程原理与设备》(第3版)在上版教材的基础,结合调研反馈意见对原有主体框架适度调整,充实更新近年来新理论、新知识、新技术内容,摒弃了一些已经在生产中不再使用的陈旧设备。同时对实例进行更新与增补,对知识内容进行文字叙述的精炼,以求更加适应教学使用,也为相关专业人员提供更具指导意义的参考。
《制药工程原理与设备 第3版》目录

绪论 1

一、制药工业与单元操作 1

二、课程性质和任务 1

三、单位换算 1

习题 4

第一章 流体流动 5

第一节 流体静力学 5

一、流体的密度 5

二、流体的压强 8

三、流体静力学基本方程式 9

四、流体静力学基本方程式的应用 11

第二节 流体在管内的流动 14

一、流量与流速 14

二、稳态流动与非稳态流动 15

三、连续性方程式 15

四、伯努利方程式 17

第三节 流体在管内的流动现象 22

一、牛顿黏性定律和流体的黏度 22

二、流动类型与雷诺准数 23

三、流体在圆管内的速度分布 25

四、层流内层 25

第四节 流体在管内的流动阻力 26

一、直管阻力 26

二、局部阻力 29

三、管路系统的总能量损失 30

四、降低管路系统流动阻力的途径 32

第五节 流速与流量的测量 32

一、测速管 32

二、孔板流量计 33

三、文丘里流量计 34

四、转子流量计 34

第六节 管子、阀门、管件及管道连接 36

一、公称压力和公称直径 36

二、管子 36

三、阀门 36

四、管件 38

五、管道连接 38

习题 39

思考题 41

第二章 输送设备 43

第一节 液体输送设备 43

一、离心泵 43

二、其他类型泵 54

第二节 气体输送设备 60

一、离心式通风机 60

二、鼓风机 61

三、压缩机 61

四、真空泵 63

第三节 固体输送设备 65

一、带式输送机 65

二、链式输送机 65

三、斗式提升机 66

四、螺旋式输送机 67

五、气力输送装置 67

习题 69

思考题 69

第三章 液体搅拌 70

第一节 概述 70

第二节 搅拌器及其选型 72

一、常见搅拌器 72

二、搅拌过程的强化 74

三、搅拌器选型 76

第三节 搅拌功率 78

一、均相液体的搅拌功率 78

二、非均相液体的搅拌功率 81

习题 83

思考题 83

第四章 萃取 84

第一节 液液萃取 84

一、分配系数 85

二、萃取剂的选择 85

三、液液萃取流程 87

四、液液萃取设备 88

第二节 固液萃取 91

一、中药材中的成分 91

二、中药提取的类型 92

三、药材有效成分的提取过程及机理 92

四、常用提取剂和提取辅助剂 93

五、提取方法 94

六、提取过程的工艺计算 98

七、提取设备 102

第三节 超临界流体萃取 105

一、超临界流体 105

二、超临界流体萃取的基本原理 105

三、超临界萃取剂 106

四、超临界流体萃取药物成分的特点 107

五、超临界CO2萃取装置 107

习题 108

思考题 109

第五章 沉降与过滤 110

第一节 重力沉降 110

一、重力沉降速度 110

二、沉降槽 113

第二节 离心沉降 115

一、惯性离心力作用下的离心沉降 115

二、离心分离设备 116

第三节 过滤 119

一、基本概念 119

二、恒压过滤 123

三、过滤设备 125

四、滤饼的洗涤 127

五、板框压滤机的生产能力 128

第四节 膜过滤 129

一、膜过滤原理与膜组件 129

二、微滤 131

三、超滤 132

四、纳滤 132

五、反渗透 133

六、电渗析 133

第五节 气体净化 135

一、机械除尘 135

二、过滤除尘 135

三、洗涤除尘 136

四、洁净空气净化流程及专用过滤器 137

习题 140

思考题 141

第六章 吸附与离子交换 142

第一节 吸附 142

一、基本原理 142

二、常用吸附剂 143

三、吸附平衡与吸附等温线 147

四、吸附传质机理与吸附速率 149

五、吸附过程 150

六、吸附剂的再生 152

第二节 离子交换 153

一、基本原理 153

二、离子交换树脂 154

三、离子交换树脂的应用领域 157

四、离子交换设备 158

思考题 159

第七章 传热 160

第一节 概述 160

一、传热基本方式 160

二、传热过程 161

三、换热器的主要性能指标 163

四、稳态传热和非稳态传热 163

第二节 热传导 163

一、导热系数 163

二、平壁的稳态热传导 165

三、圆筒壁的稳态热传导 168

第三节 对流传热 170

一、对流传热分析 170

二、对流传热速率方程 171

三、对流传热系数 171

第四节 传热计算 181

一、能量衡算 182

二、总传热速率方程 183

三、总传热系数 183

四、平均温度差 186

五、设备热损失的计算 189

第五节 换热器 190

一、间壁式换热器 190

二、传热过程的强化 197

习题 198

思考题 199

第八章 蒸发 200

第一节 概述 200

一、蒸发过程及其特点 200

二、蒸发的分类 201

第二节 单效蒸发 201

一、单效蒸发流程 201

二、单效蒸发的计算 201

第三节 多效蒸发与蒸发节能 205

一、多效蒸发原理 205

二、多效蒸发流程 205

三、蒸发过程的节能措施 207

第四节 蒸发器的生产能力、生产强度及效数的限制 210

一、生产能力和生产强度 210

二、多效蒸发效数的限制 210

第五节 蒸发设备 210

一、蒸发设备的结构 210

二、蒸发器的选型 215

习题 217

思考题 217

第九章 结晶 218

第一节 基本概念 218

一、溶解度 218

二、过饱和度 220

第二节 结晶操作与控制 221

一、结晶操作的性能指标 221

二、结晶方式 223

三、结晶操作方式 223

四、结晶操作控制 224

第三节 结晶设备 225

一、冷却式结晶器 225

二、蒸发式结晶器 226

三、真空式结晶器 227

思考题 228

第十章 蒸馏与吸收 229

第一节 蒸馏 229

一、概述 229

二、双组分溶液的气液平衡 230

三、蒸馏与精馏原理 237

四、双组分连续精馏塔的计算 241

五、间歇精馏 253

六、特殊蒸馏 255

七、其他蒸馏技术 257

第二节 吸收 261

一、吸收过程的基本概念 261

二、吸收的工业应用 261

三、吸收的分类 261

四、吸收与解吸 262

五、吸收剂的选择 262

第三节 塔设备 262

一、板式塔 262

二、填料塔 264

习题 266

思考题 268

第十一章 干燥 269

第一节 概述 269

一、去湿方法 269

二、干燥的分类 270

三、对流干燥流程 271

四、对流干燥的基本原理 271

第二节 湿空气的性质和湿度图 272

一、湿空气的性质 272

二、湿空气的湿度图 276

三、湿度图的应用 278

第三节 湿物料的性质 280

一、物料含水量的表示方法 280

二、湿物料中水分的性质 281

第四节 干燥过程的计算 282

一、干燥过程的物料衡算 282

二、干燥过程的热量衡算 284

三、干燥系统的热效率 286

第五节 干燥速率与干燥时间 287

一、干燥速率 287

二、恒定干燥条件下的干燥曲线与干燥速率曲线 288

三、恒定干燥条件下的干燥时间 289

第六节 干燥设备 291

一、常用干燥器 291

二、干燥器的选型 304

习题 305

思考题 306

第十二章 药物粉体生产设备 307

第一节 粉碎设备 307

一、粉碎方法与粉碎比 307

二、粉碎设备 309

第二节 筛分设备 315

一、药筛标准 315

二、粉末等级 316

三、筛分设备 316

第三节 混合设备 318

一、混合机理 319

二、混合设备 319

思考题 321

第十三章 典型剂型生产设备 323

第一节 丸剂生产设备 323

一、丸剂的塑制设备 324

二、丸剂的泛制设备 325

三、丸剂的滴制设备 326

第二节 片剂生产设备 327

一、造粒设备 328

二、压片设备 330

三、包衣设备 332

第三节 胶囊剂生产设备 334

一、软胶囊剂生产设备 334

二、硬胶囊剂生产设备 336

第四节 注射剂生产设备 343

一、注射用水生产设备 343

二、安瓿洗涤设备 345

三、安瓿灌封设备 347

四、安瓿灭菌设备 350

五、澄明度检查设备 352

六、包装设备 352

第五节 口服液剂生产设备 355

一、旋转式口服液瓶轧盖机 355

二、口服液联动线 356

思考题 356

第十四章 制药工程设计 357

第一节 制药工程设计程序 357

一、项目建议书 358

二、可行性研究 358

三、设计任务书 358

四、初步设计 359

五、施工图设计 359

六、施工、试车、验收和交付生产 359

第二节 厂址选择和总平面设计 360

一、厂址选择 360

二、总平面设计 361

第三节 制药车间设计 363

一、车间组成及布置形式 363

二、工艺流程设计 364

三、物料衡算 365

四、能量衡算 366

五、设备选型与非标设备的设计 366

六、车间布置设计 367

七、管道设计 367

八、制药非工艺设计 369

第四节 洁净厂房 369

一、GMP对厂房洁净等级的要求 369

二、制药洁净车间布置的一般要求 371

三、制药洁净车间的布置设计 373

思考题 376

参考文献 378

附录1 单位换算因数 379

附录2 饱和水的物理性质 380

附录3 某些有机液体的相对密度(液体密度与4℃时水的密度之比) 381

附录4 某些液体的物理性质 383

附录5 饱和水蒸气表(按温度排列) 384

附录6 饱和水蒸气表(按压力排列) 386

附录7 干空气的热物理性质(101.3kPa) 388

附录8 液体的黏度 389

附录9 气体的黏度(101.3kPa) 392

附录10 固体材料的导热系数 394

附录11 液体的导热系数 395

附录12 气体的导热系数(101.3kPa) 397

附录13 液体的比热 399

附录14 气体的比热(101.3kPa) 401

附录15 液体的汽化潜热(蒸发潜热) 403

附录16 管子规格 405

附录17 常用流速范围 407

附录18 IS型单级单吸离心泵规格(摘录) 409

附录19 错流和折流时的对数平均温度差校正系数 411

附录20 换热器系列标准(摘录) 412

附录21 壁面污垢热阻 414

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