注塑模具设计工厂案例详解PDF电子书下载

上篇 3D分模篇 3

第1章 象棋子注塑模具3D分模 3

1.1 设计任务 3

1.2 产品分析 4

1.2.1 进胶方案分析 4

1.2.2 拔模分析 4

1.3 3D模型转2D图 5

1.4 建立分模档 6

1.5 分型面设计 10

1.6 分割模具 12

1.6.1 分割模具体积块 12

1.6.2 抽取模具体积块 13

1.7 分模后处理 13

第2章 键盘底座注塑模具3D分模 15

2.1 设计任务 15

2.2 产品分析 16

2.2.1 进胶方案分析 16

2.2.2 拔模分析 17

2.3 3D模型转2D图 18

2.4 建立分模档 18

2.5 分型面设计 20

2.5.1 前模镶针 20

2.5.2 后模镶件 22

2.6 分割模具 26

2.7 分模后处理 27

第3章 读表器外壳注塑模具3D分模 29

3.1 设计任务 29

3.2 产品分析 30

3.2.1 进胶方案分析 30

3.2.2 拔模分析 32

3.3 3D模型转2D图 33

3.4 建立分模档 34

3.5 分型面设计 37

3.5.1 前模镶件分型面设计 37

3.5.2 后模镶件分型面设计 38

3.5.3 后模镶针 40

3.5.4 主分型面设计 42

3.6 分割模具 44

3.6.1 分割模具体积块 45

3.6.2 连接模具体积块 46

3.6.3 抽取模具体积块 47

3.7 分模后处理 48

3.7.1 做基准角 48

3.7.2 镶件倒圆角及做避空 49

第4章 天线盒注塑模具3D分模 51

4.1 设计任务 51

4.2 产品分析 52

4.2.1 进胶方案分析 52

4.2.2 拔模分析 53

4.3 3D模型转2D图 54

4.4 建立分模档 55

4.5 分型面设计 58

4.5.1 斜顶分型面设计 58

4.5.2 后模镶件分型面设计 62

4.6 主分型面的设计 64

4.7 分割模具 66

4.7.1 分割模具体积块 66

4.7.2 连接模具体积块 67

4.7.3 抽取模具体积块 68

4.8 分模后处理 69

4.8.1 做基准角 69

4.8.2 倒圆角 69

4.8.3 做小镶件 70

4.8.4 斜顶后处理 70

第5章 膨胀螺栓注塑模具3D分模 71

5.1 设计任务 71

5.2 产品分析 72

5.2.1 进浇方案分析 72

5.2.2 拔模分析 73

5.3 3D模型转2D图 73

5.4 建立分模档 74

5.5 分型面的设计 75

5.5.1 镶件分型面的设计 75

5.5.2 滑块分型面的设计 77

5.5.3 主分型面的设计 82

5.6 分割模具 82

5.6.1 分割前模镶件 82

5.6.2 分割后模仁镶件 83

5.6.3 分割滑块成型部分 84

5.6.4 分割前后模 84

5.6.5 抽取模具体积块 85

5.7 分模后处理 86

5.7.1 做基准角 86

5.7.2 定模仁避空 87

5.7.3 滑块后处理 87

第6章 花洒注塑模具3D分模 93

6.1 设计任务 93

6.2 产品分析 94

6.2.1 进胶方案分析 94

6.2.2 拔模分析 94

6.3 3D模型转2D图 96

6.4 建立分模档 97

6.5 分型面的设计 99

6.5.1 镶件分型面设计 99

6.5.2 斜顶分型面设计 102

6.5.3 滑块分型面设计 104

6.5.4 主分型面的设计 111

6.6 分割模具 111

6.6.1 分割模具体积块 112

6.6.2 抽取模具体积块 114

6.7 分模后处理 115

6.7.1 做基准及镶件避空 115

6.7.2 滑块的后处理 116

第7章 踏板注塑模具3D分模 118

7.1 设计任务 118

7.2 产品分析 119

7.2.1 进胶方案分析 119

7.2.2 拔模分析 120

7.3 3D模型转2D图 121

7.4 建立分模档 121

7.5 分型面设计 123

7.5.1 斜顶分型面设计 123

7.5.2 镶件分型面设计 126

7.5.3 大分型面设计 130

7.6 分割模具 131

7.6.1 分割模具体积块 131

7.7 抽取模具元件 133

7.8 分模后处理 134

7.8.1 虎口设计 134

7.8.2 镶件倒圆角 136

下篇 2D排位篇 139

第8章 象棋子注塑模具2D排位 139

8.1 对Pro/E转过来的图进行处理 139

8.2 镜像、做产品基准、放缩水 140

8.3 调模架 141

8.4 调产品入模架 143

8.5 定位系统设计 145

8.6 组立图3D输出 146

8.7 浇注系统设计 147

8.8 顶出系统设计 150

8.9 冷却系统设计 152

8.10 垃圾钉、K.O孔 154

8.11 标数 155

第9章 键盘底座注塑模具2D排位 157

9.1 对Pro/E转过来的图进行处理 157

9.2 镜像、做产品基准、放缩水 158

9.3 定模仁、调模架 159

9.4 装配模仁 161

9.5 组立图3D输出 163

9.6 浇注系统设计 164

9.7 镶件设计 166

9.8 顶出与复位系统设计 167

9.9 冷却系统设计 169

9.10 支撑柱、垃圾钉、K.O孔 170

9.11 标数 172

第10章 读表器外壳注塑模具2D排位 174

10.1 对Pro/E转过来的图进行处理 174

10.2 镜像、做产品基准、放缩水 175

10.3 定模仁、调模架 176

10.3.1 定模仁 176

10.3.2 调模架 178

10.4 装配模仁 179

10.5 组立图3D输出 181

10.6 浇注系统设计 181

10.7 镶件设计 184

10.8 顶出与复位系统设计 185

10.9 定位系统设计 187

10.10 冷却系统设计 188

10.11 垃圾钉、K.O孔 190

10.12 标数 191

第11章 天线盒注塑模具2D排位 193

11.1 对Pro/E转过来的图进行处理 193

11.2 镜像、做产品基准、放缩水 194

11.3 定模仁、调模架 195

11.4 装配模仁 198

11.5 组立图3D输出 200

11.6 浇注系统设计 200

11.7 镶件设计 203

11.8 顶出设计 204

11.9 斜顶设计 205

11.10 定位系统设计 206

11.11 冷却系统设计 206

11.12 垃圾钉、K.O孔 207

11.13 标数 208

第12章 膨胀螺栓注塑模具2D排位 210

12.1 对Pro/E转过来的图进行处理 210

12.2 镜像、做产品基准、放缩水 211

12.3 定模仁、调模架 212

12.4 装配模仁 214

12.5 组立图3D输出 216

12.6 浇注系统设计 217

12.7 镶件设计 219

12.8 滑块设计 219

12.9 顶出系统设计 221

12.10 定位系统设计 223

12.11 冷却系统设计 224

12.12 垃圾钉、K.O孔、限位块 225

12.13 标数 226

第13章 花洒注塑模具2D排位 228

13.1 对Pro/E转过来的图进行处理 228

13.2 镜像、做产品基准、放缩水 229

13.3 定模仁、调模架 231

13.4 装配模仁 233

13.5 组立图3D输出 236

13.6 浇注系统设计 236

13.7 镶件结构设计 238

13.8 侧抽系统设计 239

13.8.1 滑块设计 239

13.8.2 斜顶设计 241

13.8.3 油缸抽芯 242

13.9 顶出系统设计 244

13.10 定位系统的设计 245

13.11 冷却系统设计 245

13.12 限位块、垃圾钉、K.O孔 247

13.13 标数 249

第14章 踏板注塑模具2D排位 250

14.1 对Pro/E转过来的图进行处理 250

14.2 镜像、做产品基准、放缩水 251

14.3 模架结构设计 252

14.4 装配产品 254

14.5 组立图3D输出 254

14.6 浇注系统设计 255

14.7 分型机构设计 258

14.8 镶件设计 260

14.9 顶出和复位系统设计 262

14.1 0冷却系统设计 264

14.1 1支撑柱、K.O孔 266

14.1 2标数 267

后记 268