零件三维建模与制造 UGNX逆向造型、数控加工PDF电子书下载

项目1 电脑绣花机凸轮的逆向造型 1

1.1 工作任务分析 1

1.2 导入点数据 1

1.3 确定基准平面 3

1.4 凸轮轮廓制作 4

1.5 凸轮细节特征制作 10

1.5.1 节点B1的制作 11

1.5.2 节点B2的制作 14

1.5.3 节点B3的制作 16

1.5.4 节点B4的制作 21

1.5.5 节点B5的制作 28

1.5.6 节点B6的制作 35

1.6 知识技能点 40

1.6.1 逆向工程的基本概念 40

1.6.2 逆向工程的应用 40

1.6.3 逆向造型的一般流程 40

1.6.4 点数据的分类及应用 41

1.6.5 逆向关键点剖析 41

1.6.6 创建样条线 42

1.6.7 编辑样条线 44

1.7 项目小结 47

1.8 实战训练 48

项目2 肥皂盒的逆向造型 49

2.1 产品分析 49

2.2 导入点数据 50

2.3 确定脱模方向 51

2.4 底座主体的制作 55

2.5 底座细节特征的创建 60

2.5.1 节点B1的制作 60

2.5.2 节点B2的制作 63

2.5.3 节点B3的制作 68

2.5.4 节点B4的制作 70

2.6 盖子的制作 72

2.7 后处理 79

2.8 知识技能点 80

2.8.1 拔模分析 80

2.8.2 干涉分析 84

2.8.3 偏差分析 85

2.8.4 逆向关键点剖析 87

2.9 项目小结 88

2.10 实战训练 88

项目3 汽车前照灯底座主体的逆向造型 90

3.1 工作任务分析 90

3.2 导入点数据 91

3.3 确定基准面、脱模方向、抽块方向和分型线的位置 93

3.4 创建侧面 102

3.5 面的拼接 112

3.6 侧面其余特征 116

3.7 主体细节修饰特征创建 132

3.8 灯泡口结构 137

3.9 透气结构 143

3.10 知识技能点 152

3.10.1 从点云构面 152

3.10.2 规律延伸曲面 154

3.10.3 逆向关键点剖析 155

3.11 项目小结 156

3.12 实战训练 156

项目4 圆盘模腔制造 158

4.1 工作任务分析 158

4.1.1 模型分析 158

4.1.2 工艺规划 159

4.2 初始设置 159

4.3 创建父节点组 162

4.3.1 创建程序父节点组 162

4.3.2 创建刀具父节点组 163

4.3.3 创建几何父节点组 166

4.3.4 创建方法父节点组 167

4.4 创建顶面精加工操作 168

4.5 创建粗加工操作 171

4.5.1 粗加工零件侧面台阶 171

4.5.2 粗加工零件型腔部件 173

4.6 创建精加工操作 175

4.6.1 精加工零件侧面台阶 175

4.6.2 精加工零件型腔陡峭区域 177

4.6.3 精加工零件型腔平坦区域 179

4.6.4 清根加工零件凹角位置 181

4.7 后处理 183

4.7.1 生成车间工艺文档 183

4.7.2 NC程序 184

4.8 知识技能点 185

4.8.1 初始化加工环境 185

4.8.2 操作导航视图 185

4.8.3 参数继承关系 188

4.8.4 导航器中的符号 188

4.8.5 父节点组 188

4.8.6 平面铣加工 194

4.8.7 平面铣加工操作步骤 194

4.8.8 平面铣加工子类型 199

4.8.9 平面铣加工几何体类型 200

4.8.10 平面铣创建边界模式 202

4.8.11 平面铣刀具切削模式 205

4.8.12 平面铣步距 206

4.8.13 平面铣切削层 206

4.8.14 平面铣切削参数 207

4.8.15 平面铣非切削移动参数 211

4.8.16 进给和速率 214

4.8.17 面铣削加工 214

4.9 项目小结 215

4.10 实战训练 215

项目5 鼠标凸模制造 219

5.1 工作任务分析 219

5.1.1 模型分析 219

5.1.2 工艺规划 219

5.2 初始设置 220

5.3 创建父节点组 223

5.3.1 创建程序父节点组 223

5.3.2 创建刀具父节点组 224

5.3.3 创建几何父节点组 225

5.3.4 创建方法父节点组 227

5.4 创建毛坯顶面精加工操作 228

5.5 创建粗加工操作 231

5.5.1 粗加工零件 231

5.5.2 半精加工零件 234

5.6 创建精加工操作 236

5.6.1 精加工零件陡峭曲面 236

5.6.2 精加工零件平坦曲面 239

5.6.3 精加工分型曲面 242

5.6.4 精加工圆角曲面 244

5.7 知识技能点 248

5.7.1 型腔铣 248

5.7.2 型腔铣操作步骤 248

5.7.3 型腔铣加工子类型 250

5.7.4 型腔铣加工几何体的创建 251

5.7.5 型腔铣切削模式 252

5.7.6 型腔铣切削层设置 252

5.7.7 型腔铣切削参数设置 253

5.7.8 深度加工轮廓加工特点 256

5.7.9 创建深度加工轮廓参数设置 257

5.7.10 角落深度加工轮廓加工 259

5.7.11 角落粗铣加工 259

5.7.12 插铣加工特点 259

5.7.13 插铣刀轨参数设置 260

5.8 项目小结 262

5.9 实战训练 262

项目6 肥皂盒底座分模及制造 265

6.1 工作任务分析 265

6.1.1 产品分析 265

6.1.2 内模框尺寸 266

6.2 初始化项目 267

6.3 模具CSYS 269

6.4 工件 270

6.5 补片 273

6.6 分型 274

6.6.1 设计区域 274

6.6.2 抽取区域和分型线 275

6.6.3 创建分型面 276

6.6.4 创建型腔和型芯 277

6.7 型腔布局 279

6.8 合并腔 280

6.9 制造生成的型腔 282

6.9.1 进入建模环境 282

6.9.2 产品分析与工艺规划 283

6.9.3 创建父节点组 284

6.9.4 精加工零件顶平面 288

6.9.5 粗加工零件型腔 291

6.9.6 精加工型腔侧面 293

6.9.7 精加工型腔底面 295

6.9.8 精加工型腔圆角区域 297

6.9.9 精加工型腔底部凸起 299

6.10 知识技能点 302

6.10.1 加载产品及项目初始化 302

6.10.2 模具坐标系 304

6.10.3 收缩率 305

6.10.4 固定轴曲面轮廓铣 306

6.10.5 固定轴曲面轮廓铣的基本术语 306

6.10.6 创建固定轴铣的一般步骤 307

6.10.7 固定轴轮廓加工子类型 308

6.10.8 固定轴铣加工几何体 309

6.10.9 固定轴铣常用驱动方法 309

6.10.10 固定轴铣边界驱动 310

6.10.11 固定轴铣区域铣削驱动 311

6.10.12 固定轴铣清根驱动 313

6.10.13 固定轴铣文本驱动 314

6.10.14 固定轴铣曲线／点驱动 314

6.10.15 固定轴铣螺旋驱动 314

6.10.16 固定轴铣表面积驱动 314

6.10.17 投影矢量 315

6.10.18 点位加工特点 315

6.10.19 点位加工创建步骤 316

6.10.20 点位加工子类型 318

6.10.21 点位加工循环参数选择 319

6.10.22 点位加工刀轨参数设置 320

6.11 项目小结 322

6.12 实战训练 323

参考文献 325