生产现场优化管理PDF电子书下载

情景一生产现场诊断与评价 1

[学习目标] 1

[知识准备] 1

一、5S绪论（资讯） 1

二、5S的前期准备 6

三、生产现场诊断和评价 11

[任务实施] 15

一、现场评价与诊断的方法（决策） 15

二、现场评价与考察的具体活动安排（计划） 15

三、现场诊断与评价的步骤及工作内容（实施） 15

四、诊断流程与报告的检查和评估（检查和评估） 16

小结 17

案例一 17

案例二 18

习题 18

情景二车间生产现场整理 19

[学习目标] 20

[知识准备] 20

一、整理（资讯） 20

二、处理非必需品 23

[任务实施] 25

一、生产现场整理方法（决策） 25

二、整理活动推行方案 28

三、整理活动安排表（计划） 29

四、现场整理的步骤与内容（实施） 29

五、现场检查与评日估（检查和评估） 29

小结 29

案例一 30

案例二 31

习题 31

情景三车间生产现场整顿 33

[学习目标] 33

[知识准备] 33

一、整顿（资讯） 33

二、工具类整顿 41

三、材料的整顿 42

四、在制品的整顿 46

五、仓库的整顿 46

[任务实施] 47

一、整顿活动推行方案（决策） 47

二、整顿的活动安排（计划） 48

三、现场整顿活动的步骤与内容（实施） 48

四、现场检查和评估（检查和评估） 49

小结 49

案例一 50

案例二 51

习题 51

情景四车间生产现场清扫 52

[学习目标] 52

[知识准备] 52

一、清扫的定义（资讯） 52

二、清扫的要点 52

三、清扫的目的 52

四、清扫准备 53

五、清扫实施步骤 54

六、清扫作业要点和方法 58

七、清扫的注意事项 61

[任务实施] 62

一、生产现场清扫方法（决策） 62

二、生产现场清扫的活动安排（计划） 65

三、生产现场清扫的步骤与内容（实施） 65

四、生产现场检查和评估（检查和评估） 65

小结 65

案例一 66

案例二 67

习题 67

情景五车间生产现场清洁 69

[学习目标] 69

[知识准备] 69

一、清洁的定义（资讯） 69

二、清洁的要点 70

三、清洁的目的 70

四、清洁的注意事项 71

[任务实施] 71

一、生产现场清洁措施（决策） 71

二、生产现场清洁活动安排（计划） 76

三、生产现场清洁的步骤与实施（实施） 76

四、生产现场检查和评估（检查和评估） 77

小结 77

案例 77

习题 78

情景六车间生产现场标准化管理 79

任务一目视化管理 79

[学习目标] 79

[知识准备] 79

一、标准化管理（资讯） 796

二、目视管理 81

[任务实施] 83

一、目视管理的类型（决策） 83

二、目视管理的内容（实施） 88

三、目视管理取得的预期管理成果（检查和评估） 90

小结 94

案例一 94

案例二 98

习题 99

任务二看板管理 99

[学习目标] 100

[知识准备] 100

一、看板管理的概念（资讯） 100

二、看板与MRP的关系 101

三、看板的功能 101

四、看板操作的6个使用规则 102

五、看板的种类 102

六、看板使用实务 103

[任务实施] 105

一、看板管理的实施方法（决策） 105

二、推行活动方案（计划） 105

三、看板管理的步骤与实施（实施） 106

四、现场检查和评估（检查和评估） 106

小结 106

案例 106

习题 107

情景七车间生产现场优化管理 108

任务一素养 108

[学习目标] 108

[知识准备] 108

一、素养的意义（资讯） 108

二、素养的目的 108

[任务实施] 109

一、素养的实施方法（决策） 109

二、素养活动安排表（计划） 111

三、素养的步骤与内容（实施） 111

四、素养效果的检查（检查和评估） 124

小结 125

案例 116

习题 116

任务二现场改善 116

[学习目标] 117

[知识准备] 117

一、改善提案的定义（资讯） 117

二、问题意识 117

三、改善成功的五种状态 119

四、改善的四大原则 119

[任务实施] 120

一、现场改善方法（决策） 120

二、改善活动的步骤与内容（实施） 121

三、现场改善实施（实施） 124

四、现场检查和评估（检查和评估） 124

小结 125

案例 125

习题 125

参考文献 126