三菱PLC应用案例解析PDF电子书下载

第一章 PLC编程软件的使用 1

第一节 三菱PLC编程软件GX-developer安装详细说明 1

第二节 GPP软件的使用 3

第三节 GPP软件功能要点 7

第二章 三菱FX系列PLC逻辑控制系统案例解析 11

第一节 软元件的功能与用法案例解析 11

【案例2-1】 11

【案例2-2】 11

【案例2-3】 12

【案例2-4】 12

【案例2-5】 13

【案例2-6】 13

【案例2-7】 14

【案例2-8】 15

【案例2-9】 17

【案例2-10】 18

【案例2-11】 19

【案例2-12】 20

【案例2-13】 20

【案例2-14】 21

【案例2-15】 22

【案例2-16】 24

第二节 基本指令的用法案例解析 25

【案例2-17】 25

【案例2-18】 26

【案例2-19】 27

【案例2-20】 28

【案例2-21】 29

【案例2-22】 30

【案例2-23】 32

【案例2-24】 32

【案例2-25】 33

【案例2-26】 34

【案例2-27】 38

【案例2-28】 39

第三节 功能指令应用案例解析 43

【案例2-29】 43

【案例2-30】 44

【案例2-31】 44

【案例2-32】 45

【案例2-33】 47

【案例2-34】 49

第三章 三菱FX系列PLC逻辑控制综合案例解析 51

第一节 继电器控制系统改造成PLC控制系统案例解析 51

【案例3-1】电动机制动控制 51

【案例3-2】两台电动机顺序起动控制 54

【案例3-3】电动机星形—三角形减压起动控制 55

第二节 逻辑控制综合案例解析 59

【案例3-4】分拣系统 59

【案例3-5】水泵依次控制 61

【案例3-6】五层升降机构的控制系统 63

【案例3-7】三层升降机控制系统 65

【案例3-8】小车的来回动作控制 70

【案例3-9】组合气缸的来回动作 73

【案例3-10】液体混合装置控制系统 76

【案例3-11】组合机床动力头运动控制 78

【案例3-12】机械手及其控制 80

第四章 人机界面案例解析 87

第一节 人机界面简介 87

第二节 人机界面软件包 88

第三节 工程的传输 98

【案例4-1】FX2N系列PLC的通信 100

第五章 模拟量控制系统案例解析 105

【案例5-1】通过变频器的模拟输出接口测出变频器频率 105

【案例5-2】通过温控器的模拟输出接口读取温度当前值 106

【案例5-3】通过模拟量模块测量管道内的压力值 107

【案例5-4】通过4AD-PT温度模块测设备的温度 109

【案例5-5】通过4AD-TC温度模块测设备的温度 110

【案例5-6】通过模拟量输出模块测控制变频器频率 111

【案例5-7】制冷中央空调温度控制 112

第六章 步进伺服控制系统案例解析 114

【案例6-1】步进电机的点动控制 114

【案例6-2】步进电机的来回控制 115

【案例6-3】自动打孔机控制系统 116

【案例6-4】基于PLC与步进电动机的位置检测控制 118

【案例6-5】伺服系统案例 120

第七章 PLC控制系统通信案例解析 125

【案例7-1】并联链接 125

【案例7-2】N:N网络连接 129

【案例7-3】CC-Link通信 133

【案例7-4】三菱PLC与台达温控仪通信 153

【案例7-5】三菱PLC与计算机的通信 157

【案例7-6】三菱PLC与台达变频器通信控制 158

第八章 PLC高级编程案例解析 162

【案例8-1】大型电梯 162

【案例8-2】冷库控制系统 176

参考文献 185