1973-1980年压力容器国外技术进展PDF电子书下载

第一章 国外压力容器规范概况及近期科研动向&华东化工学院 琚定一 谢端绶 1

1.1 国外压力容器规范概况 1

1.1.1 ASME锅炉及压力容器规范近期概况 1

1.1.2 英国规范BS5500:1976 6

1.1.3 其它国家压力容器规范近况——《锅炉及压力容器设计准则》简介 11

1.1.4 若干国家的《压力容器规范指南》 11

1.1.5 若干专题讨论 11

1.2 与压力容器有关的研究与试验、长期科研规划及最近科研动向 42

1.2.1 美国焊接研究协会简介 42

1.2.2 PVRC的近期活动 44

1.2.3 PVRC有关压力容器的长期科研规划（第5版）简介 55

1.2.4 美国其他方面有关压力容器的科研动向 63

1.2.5 英国关于压力容器方面的科研动向 72

1.2.6 法国关于压力容器方面的科研动向 74

1.2.7 联邦德国、意大利、奥地利、瑞典、瑞士、加拿大等国关于压力容器方面的科研动向 74

1.3 有关压力容器的国际活动 76

1.3.1 《压力容器技术》国际会议及其论文集 76

1.3.2 与压力容器有关的其他国际会议及论文集 77

1.3.3 国际间关于试验研究方面的协作 79

1.3.4 国际间情报资料的协作 80

1.3.5 国际间制订压力容器标准的协作 81

1.3.6 关于压力容器文献查阅的某些线索及国际性期刊情况 84

参考文献 86

第二章 压力容器的脆断&太原重型机械学院 周则恭 一机部通用机械研究所 李泽震 101

2.1 概述 101

2.1.1 脆断问题及事故概率统计 101

2.1.2 高强度钢压力容器的脆断问题 101

2.1.3 中低强度钢制厚壁压力容器的脆断问题 103

2.1.4 一般中低强度钢制压力容器 104

2.2 影响压力容器脆断的几个重要因素 105

2.2.1 焊接缺陷 105

2.2.2 角变形与错口 106

2.2.3 焊接残余应力 106

2.2.4 其它因素 107

2.3 屈服断裂力学的发展 110

2.3.1 COD法 110

2.3.2 J积分 111

2.3.3 其它 114

2.3.4 结束语 114

2.4 延性断裂韧性的测试方法 114

2.4.1 COD测试方法 114

2.4.2 J积分测试方法 119

2.4.3 关于由J1c推算K1c的问题 121

2.5 断裂动力学在压力容器中的应用 122

2.5.1 问题的提出 122

2.5.2 线弹性断裂动力学的基本概念和一些理论分析结果 123

2.5.3 K1D、K1m和K1a概念及测试方法 124

2.5.4 动载下材料抗裂纹失稳扩展的断裂韧性K1d 128

2.5.5 热冲击断裂韧性与测试方法 132

2.6 统计断裂力学在压力容器中的应用 133

2.6.1 问题的提出 133

2.6.2 统计断裂力学的统计学基本概念 134

2.6.3 应用实例 135

2.7 压力容器表面裂纹 138

2.7.1 14种有限板中表面裂纹应力强度因子计算式的评述 138

2.7.2 受内压圆筒内表面裂纹 149

2.7.3 受内压圆筒外表面裂纹 155

2.7.4 受热（冷）载荷的圆筒 158

2.8 压力容器防脆断规范 161

2.8.1 概述 161

2.8.2 IIW从脆断破坏观点评定缺陷的推荐方法及BSI WEE/37方案 161

2.8.3 日本焊接工程协会标准WES2085 170

2.8.4 ASME规范第Ⅲ及Ⅺ篇附录 172

2.8.5 CEGB双判据法 182

2.9 应用实例 187

2.9.1 COD设计曲线应用概述 188

2.9.2 选材 188

2.9.3 确定缺陷验收标准 189

2.9.4 确定压力容器许用应力 190

参考文献 191

第三章 压力容器的疲劳分析&浙江工学院 张康达 195

3.1 概述 195

3.1.1 为什么压力容器要进行疲劳分析 195

3.1.2 压力容器疲劳的特点 195

3.1.3 压力容器的疲劳设计规范的进展 198

3.1.4 非恒定应力幅的疲劳——累积损伤问题 201

3.1.5 疲劳设计的几种准则 204

3.2 疲劳裂纹的扩展 207

3.2.1 疲劳裂纹的扩展过程 207

3.2.2 疲劳裂纹的亚临界扩展规律 209

3.2.3 影响疲劳裂纹扩展的因素 222

3.2.4 压力容器中的表面裂纹扩展问题 233

3.3 高温条件下的疲劳 239

3.3.1 机械性能的影响 239

3.3.2 蠕变—疲劳的互相作用 241

3.3.3 有关蠕变—疲劳的设计规范 251

3.4 环境介质对疲劳的影响 254

3.4.1 概念与分类 254

3.4.2 过程竞争模型理论 256

3.4.3 低于K1scc的腐蚀疲劳 260

3.4.4 关于环境对疲劳影响的机理 261

3.5 压力容器中几种典型的疲劳试验研究 263

3.5.1 厚壁筒体疲劳强度的研究 263

3.5.2 带接管容器的疲劳试验研究 266

3.5.3 焊接件的疲劳 272

参考文献 282

第四章 超高压容器&华南工学院 陈国理 286

4.1 概述 287

4.1.1 超高压容器应用的发展 287

4.1.2 自增强技术的进展 288

4.2 超高压容器的结构型式及其发展 289

4.2.1 圆筒的强度及提高强度的途径 289

4.2.2 绕丝及绕带容器 291

4.2.3 自增强圆筒容器 297

4.2.4 多层缩套管 306

4.2.5 剖分式圆筒容器 307

4.2.6 压力夹套式 310

4.2.7 压力夹套与剖分圆筒相结合 313

4.3 自增强理论研究进展 313

4.3.1 单层一般径比自增强过程的研究 313

4.3.2 单层大径比容器自增强过程的弹塑性分析 321

4.3.3 双层松套自增强圆筒的弹－塑性分析 338

4.4 自增强容器疲劳强度的试验研究 346

4.4.1 自增强圆筒疲劳寿命的试验研究 347

4.4.2 超高压厚壁圆筒的疲劳破坏 352

附录 部分屈服圆筒的残余应力 360

参考文献 362