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第1章 概述 1

1.1 我国塑料模具的现状 1

1.2 我国塑料模具的差距 2

1.3 塑料模具发展的新技术 4

1.4 塑料模具的发展趋势 6

第2章 塑料模具材料及热处理 10

2.1 塑料模具材料的分类 10

2.1.1 塑料模具用钢 10

2.1.2 塑料模具用铜合金 18

2.1.3 塑料模具用铝合金 22

2.1.4 塑料模具用锌合金 24

2.2 塑料模具材料的选用 27

2.2.1 塑料模具的工作条件 27

2.2.2 塑料模具材料的性能要求 28

2.2.3 塑料模具材料的选用原则 29

2.2.4 塑料模具零部件的选材 34

2.2.5 塑料模具选材实例 36

2.3 塑料模具材料的热处理 38

2.3.1 常用热处理工艺 38

2.3.2 塑料模具钢热处理的工艺要点 40

2.3.3 非合金型塑料模具钢的热处理 41

2.3.4 渗碳型塑料模具钢的热处理 42

2.3.5 预硬型塑料模具钢的热处理 42

2.3.6 时效硬化型塑料模具钢的热处理 44

2.3.7 耐腐蚀塑料模具钢的热处理 45

2.3.8 整体淬硬型塑料模具钢的热处理 45

2.4 塑料模具失效分析与对策 46

2.4.1 各类模具常见的失效形式 46

2.4.2 塑料模具失效因素分析 47

2.4.3 提高塑料模具寿命的对策 48

第3章 模具加工新技术 50

3.1 电火花成型加工技术 50

3.1.1 电火花成型加工及其特点 50

3.1.2 模具制造中电火花加工电极材料的合理选择 54

3.1.3 模具制造中电火花加工的工艺流程 56

3.1.4 型腔类模具的电火花加工 58

3.1.5 影响模具电火花加工质量的主要因素 63

3.1.6 模具制造中先进的电火花加工技术 65

3.1.7 电火花成型加工实例——塑料叶轮注射摸的设计与制造 69

3.2 电火花线切割加工技术 75

3.2.1 电火花线切割加工及其特点 75

3.2.2 电火花线切割加工方法和步骤 77

3.2.3 模具制造中先进的电火花线切割加工技术 79

3.2.4 高速走丝电火花线切割加工模具操作技巧 80

3.2.5 低速走丝电火花线切割机床的加工技巧 82

3.2.6 影响线切割加工质量的因素 86

3.2.7 电火花线切割加工在塑料模具加工中的应用 90

3.3 高速切削技术 93

3.3.1 高速切削加工及其特点 93

3.3.2 高速切削加工的关键技术 97

3.3.3 高速切削技术在模具加工中的应用 102

3.4 超声加工技术 104

3.4.1 超声加工及其特点 104

3.4.2 超声加工中的关键技术 105

3.4.3 超声加工在模具制造中的应用 108

3.4.4 超声电火花复合加工技术 110

3.5 激光加工技术 115

3.5.1 加工领域使用的三类激光 115

3.5.2 激光切割薄片叠加法制造模具 115

3.5.3 激光造型、热喷涂法制造模具 117

3.5.4 激光粉末烧结法制造模具 118

3.5.5 模具表面激光强化与修复 118

3.5.6 激光加工设备的发展动向 119

3.6 快速制模技术 120

3.6.1 基于快速原型技术的快速制模技术 121

3.6.2 采用高速切削加工的快速制模技术 128

3.6.3 采用铝合金材料的快速制模技术 129

3.6.4 低熔点合金及锌合金快速制模技术 129

3.6.5 环氧树脂快速制模技术 131

3.6.6 快速制模技术制作实例 133

3.7 成型面研抛技术 137

3.7.1 研磨抛光及其特点 138

3.7.2 手工研磨抛光 140

3.7.3 电化学抛光 146

3.7.4 挤压研磨抛光 150

3.7.5 超声波抛光 153

3.8 型腔花纹加工技术 153

3.8.1 机械加工法 153

3.8.2 化学加工法 154

3.8.3 计算机控制雕刻 156

3.8.4 激光雕刻 156

3.9 塑料模具的装配和检验 157

3.9.1 塑料模具的装配 157

3.9.2 塑料模具的检验 163

第4章 塑料模具新结构 165

4.1 无流道模具 165

4.1.1 无流道模具的特点及其对塑料的要求 165

4.1.2 绝热流道模具 166

4.1.3 热流道模具 170

4.1.4 热流道板设计 179

4.1.5 热流道模具设计中的关键技术 183

4.1.6 热流道模具设计实例——塑料包装盒热流道注射模 184

4.2 精密注射成型模具 185

4.2.1 精密注射成型工艺特点 186

4.2.2 精密注射成型模具设计要点 186

4.2.3 精密注射成型模具设计 192

4.2.4 精密注射成型模具中多孔材料的应用新技术 200

4.2.5 精密模具设计实例——汽车气囊盖精密模具设计 205

4.3 双色注射成型模具 209

4.3.1 双色注射成型工艺 209

4.3.2 双色注射模具的结构 210

4.3.3 双色注射成型模具设计要点 212

4.3.4 基于杠杆机构的双色注射模具 214

4.3.5 双色注射成型模具设计实例——皮带夹双色注射模设计 216

4.4 气体辅助注射成型模具 220

4.4.1 气辅成型工艺过程及其特点 220

4.4.2 气辅成型模具设计原则 222

4.4.3 气辅成型模具设计 222

4.4.4 气辅成型模具设计实例——咖啡壶手柄气辅注射成型模具设计 229

4.5 低发泡注射成型模具 231

4.5.1 低发泡注射成型对模具的要求 231

4.5.2 低发泡注射成型模具的设计要点 231

4.5.3 低发泡注射成型模具的典型结构 233

4.6 热固性塑料成型模具 235

4.6.1 热固性塑料注射成型模具 235

4.6.2 热固性塑料温流道注射成型模具 241

4.6.3 热固性塑料注射压缩复合成型 245

4.6.4 热固性塑料温流道注射-压缩成型模具 251

4.7 叠层式塑料注射成型模具 256

4.7.1 叠层式塑料注射模的特点及应用范围 256

4.7.2 叠层式塑料注射模的类型 257

4.7.3 叠层式塑料注射模设计要点 260

4.7.4 叠层式塑料注射模设计实例——光碟支架叠层式热流道模设计 262

4.8 BMC注射成型模具 264

4.8.1 BMC注射成型模具的要求及结构特点 264

4.8.2 BMC注射成型模具的设计 265

4.8.3 BMC注射成型模具设计实例 270

4.9 动态注射成型模具 271

4.9.1 塑料动态注射成型工艺和振动模具 271

4.9.2 振动模具的设计要点 271

4.9.3 振动模具的结构设计 271

4.10 熔芯注射成型模具 275

4.10.1 熔芯材料的选择 275

4.10.2 熔芯的结构设计 277

4.10.3 熔芯的制造 278

4.10.4 可熔型芯在注射模中的安装 278

4.10.5 熔芯注射成型模具结构实例 279

第5章 典型塑料模具设计实例 281

5.1 接插座注射模具设计 281

5.2 塑料镊子注射模具设计 283

5.3 塑料光学镜片模具设计 285

5.4 双联塑料斜齿轮注射模具设计 287

5.5 一次性注射器筒体注射模具设计 291

5.6 沐浴露瓶盖注射模具设计 292

5.7 柜式空调器出风框内外抽芯注射模具设计 295

5.8 空调柜机下面板注射模具设计 298

5.9 空调面板叠层式注射模具设计 302

5.10 冰箱门体堵盖注射模具设计 305

5.11 电视机前壳气体辅助注射模具设计 307

5.12 液晶显示器外壳叠层式模具设计 311

5.13 电器按钮双色注射模具设计 312

5.14 双色牙刷柄注射模具设计 315

5.15 托盘叠层热流道注射模具设计 316

5.16 透明灯盖注射模具设计 319

5.17 透明塑料盒盖注射模具设计 321

5.18 电动榨汁机上盖注射模具设计 324

5.19 电器开关盒注射模具设计 326

5.20 汽车自锁联板接头注射模具设计 328

5.21 手机外壳注射模具设计 330

5.22 草坪塑料网格砖注射模具设计 333

5.23 热固性塑料连接器基座注射模具设计 335

参考文献 338