中国钢管50年PDF电子书下载

总论 4

第1章 中国钢管工业的发展历程 4

第一节 20世纪50年代奠基期 4

第二节 20世纪60～70年代生产技术普及期 4

第三节 20世纪80年代提高与发展期 5

第2章 50年的主要成就 7

第一节 钢管生产能力跃居世界第一位 7

第二节 品种规格齐全 基本满足国家需求 10

1 油井管 13

2 管线管 14

3 锅炉钢管 16

4 冷拔（轧）钢管 16

5 不锈钢管 17

6 异型钢管 18

7 其他品种 18

第三节 问题与展望 18

1 当前存在的主要问题 18

2 建议和展望 19

无缝钢管卷 31

第一篇 发展历程 31

第1章 生产发展历程 31

第2章 主要无缝钢管厂的发展历程 31

第一节 鞍钢无缝钢管厂 31

第二节 上海市的无缝钢管厂 32

第三节 成都无缝钢管厂 32

第四节 包钢无缝钢管厂 包钢连轧钢管厂 33

第五节 衡阳钢管厂 34

第六节 大冶钢厂无缝钢管分厂 34

第七节 宝钢无缝钢管厂 34

第八节 天津钢管公司 35

第3章 无缝钢管生产机组的建设发展历程 38

第一节 热轧管机组的建设发展历程 38

1 自动轧管机组 38

2 顶管机组 40

3 周期轧管机组 41

4 二辊斜轧延伸机组 42

5 三辊轧管机组 43

6 挤压管机组 44

7 连轧管机组 45

8 张力减径机 46

第二节 冷拔（轧）设备的发展历程 47

1 冷拔管机 47

2 冷轧管机 48

3 冷旋压管机 49

第4章 品种的开发历程和质量保证 50

第一节 品种的开发历程 50

1 计划经济阶段（20世纪50～70年代） 50

2 社会主义市场经济阶段（20世纪80年代以后） 50

第二节 质量保证 51

1 相关生产厂的质量体系及产品认证情况 51

2 相关生产厂的离线理化检测手段 51

第5章 教育科研和学术活动等的发展历程 59

第一节 教育 59

第二节 科研 60

1 热轧无缝钢管基础理论研究 60

2 热轧新设备新工艺实验研究 63

3 冷拔（轧）设备工艺与理论研究 67

4 无缝钢管的精度研究 72

5 轧管工具的研究与应用 75

6 参考文献 79

第三节 学会协会活动和学术刊物及著译出版情况 82

1 学会活动 83

2 协会活动 84

3 学术刊物 85

4 著译出版情况 85

第二篇 品种质量 89

第1章 一般管 89

第一节 简介 89

第二节 一般管的技术条件 89

1 规格 89

2 钢种及交货状态 90

3 质量保证 90

第三节 生产现状和展望 93

第2章 结构管 94

第一节 简介 94

第二节 结构管的技术条件 94

1 生产供货范围 94

2 质量保证 94

第三节 生产现状和展望 97

第3章 输送管 98

第一节 简介 98

第二节 输送管的技术条件 98

1 生产供货范围 98

2 质量保证 98

第三节 生产现状和展望 100

第4章 锅炉管 101

第一节 低中压锅炉管简介 101

第二节 低中压锅炉管的技术条件 101

1 生产供货范围 101

2 质量保证 102

第三节 生产现状及展望 104

第5章 地质管 105

第一节 简介 105

第二节 地质管的技术条件 106

1 生产供货范围 106

2 质量保证 107

第三节 生产现状和展望 109

第6章 精密管 111

第一节 简介 111

第二节 冷拔（轧）精密管的技术条件 112

1 生产供货范围 112

2 质量保证 112

第三节 生产现状和展望 114

第7章 石化管 117

第一节 裂化管 117

1 简介 117

2 生产供货范围 117

3 质量保证 118

第二节 化工管 120

1 简介 120

2 生产供货范围 120

3 质量保证 120

第三节 生产现状和展望 123

第8章 极（超 特）薄壁管 124

第一节 简介 124

第二节 极（超 特）薄壁管的技术条件 124

1 生产供货范围 124

2 质量保证 125

第三节 生产现状和展望 125

第9章 小直径（毛细）管 126

第一节 简介 126

第二节 小直径（毛细）管的技术条件 126

1 生产供货范围 126

2 质量保证 126

第三节 生产现状和展望 128

第10章 汽车管 129

第一节 热轧汽车管简介 129

第二节 热轧汽车管的技术条件 129

1 生产供货范围 129

2 质量保证 130

第三节 生产现状和展望 131

第11章 高压油管 132

第一节 简介 132

第二节 高压油管的技术条件 132

1 生产供货范围 132

2 质量保证 132

第三节 生产现状和展望 134

第12章 船用管 135

第一节 简介 135

第二节 船用管的技术条件 135

1 生产供货范围 135

2 质量保证 136

第三节 生产现状和展望 138

第13章 管线管 139

第一节 简介 139

第二节 管线管的技术条件 139

1 生产供货范围 139

2 质量保证 139

第三节 生产现状和展望 142

第14章 异型管 143

第一节 简介 143

第二节 异型管的技术条件 144

1 生产供货范围 144

2 质量保证 144

第三节 生产现状和展望 147

第15章 气瓶管 149

第一节 简介 149

第二节 气瓶管和高压容器管的技术条件 150

1 生产供货范围 150

2 质量保证 150

第三节 生产现状和展望 152

第16章 液压支柱管 153

第一节 简介 153

第二节 使用要求 154

第三节 生产发展情况及其技术条件 155

1 热轧管生产发展情况 155

2 冷拔（轧）管生产发展情况 155

3 热轧管技术条件 156

4 我国液压支柱管的尺寸精度与国外的比较 156

第四节 液压支柱管的生产工艺特点 157

1 热轧的生产工艺特点 157

2 冷拔（轧）的生产工艺特点 158

第五节 生产现状和展望 158

第17章 航空管 159

第一节 简介 159

第二节 航空管的技术条件 160

1 生产供货范围 160

2 质量保证 160

第三节 航空管的其他非标准品种的技术条件 165

1 生产供货范围 165

2 质量保证 165

第四节 生产现状和展望 167

第18章 纯铁管 168

第一节 简介 168

第二节 纯铁管的技术条件 168

1 生产供货范围 168

2 质量保证 169

第三节 生产现状和展望 171

第19章 难变形合金管 172

第一节 简介 172

第二节 难变形合金管的技术条件 173

第三节 一般用途高温合金管的技术条件 173

1 生产供货范围 173

2 质量保证 173

第四节 耐蚀合金冷拔（轧）管 175

1 生产供货范围 175

2 质量保证 175

第五节 生产现状和展望 176

第20章 核工业用管 177

第一节 简介 177

第二节 已生产的品种和质量保证 177

1 U型蒸发器管 177

2 硼不锈钢－不锈钢三层复合管 178

3 新4号合金耐蚀钢管 179

第三节 生产现状和展望 179

第21章 机加工管 180

第一节 简介 180

第二节 机加工管的技术条件 180

1 生产供货范围 180

2 质量保证 180

第三节 生产现状和展望 182

第22章 耐磨管 183

第一节 简介 183

第二节 耐磨管的技术条件 183

1 生产供货范围 183

2 质量保证 183

第三节 生产现状和展望 184

第23章 冷冻管 185

第一节 简介 185

第二节 冷冻管的技术条件 185

1 生产供货范围 185

2 质量保证 186

第三节 生产现状和展望 187

第三篇 生产工艺 技术和设备 193

第1章 管坯生产工艺 技术和设备的发展 193

第一节 简介 193

第二节 圆管坯的技术要求 193

1 现行圆管坯标准的适用范围 193

2 圆管坯的尺寸偏差和表面质量 193

3 钢的化学成分和力学性能 194

4 管坯的低倍 高倍和塔形检验 195

5 其他 196

第三节 其他管坯的技术要求 196

第四节 管坯生产工艺 技术和设备的发展 196

第五节 管坯主要生产设备现状 198

1 主要熔炼设备 198

2 主要连铸设备 200

第六节 管坯生产主要工艺现状 201

1 大中直径圆管坯弧型连铸生产工艺 201

2 小直径圆管坯弧型连铸 连轧生产工艺 201

3 其他圆管坯生产工艺 202

第七节 管坯轧前准备及设备 202

第2章 毛管生产工艺 技术和设备的发展 204

第一节 简介 204

第二节 管坯加热技术的发展 204

第三节 斜轧穿孔工艺的发展 204

1 斜轧穿孔发展简史 204

2 我国二辊斜轧穿孔机发展概况 208

3 我国锥形辊穿孔机发展概况 211

4 我国三辊穿孔机发展概况 211

第四节 我国水压冲孔机的简况 211

第五节 二辊斜轧延伸的简况 212

第3章 荒管生产工艺 技术和设备的发展 213

第一节 连续轧管生产工艺 技术和设备的发展 213

1 连续轧管发展简史 213

2 我国连轧管机发展概况 214

第二节 自动轧管生产工艺 技术和设备的发展 217

1 自动轧管机发展简史 217

2 我国自动轧管机发展概况 218

第三节 圆盘轧管和精密轧管生产工艺 技术和设备的发展 220

1 圆盘轧管机和精密轧管机发展简史 220

2 我国圆盘轧管机和精密轧管机发展概况 221

第四节 三辊轧管生产工艺 技术和设备的发展 221

1 三辊轧管机发展简史 221

2 我国三辊轧管机的概况 223

3 我国三辊联合穿轧管机的开发 224

第五节 顶管生产工艺 技术和设备的发展 224

1 顶管工艺及顶管机发展简史 224

2 我国顶管机发展概况 226

第六节 挤压钢管生产工艺 技术和设备的发展 226

1 挤压钢管发展简史 226

2 我国挤压管机的概况 227

第4章 热轧成品管生产工艺 技术和设备的发展第一节 再加热炉工艺和设备的发展 228

第二节 热定（减）径工艺和设备的发展 228

1 热定（减）径工艺和设备发展简史 228

2 热定（减）径工艺和设备简介 229

第三节 我国热定（减）径机的发展概况 231

第四节 热扩管工艺和设备的发展 234

1 热扩管工艺和设备发展简史 234

2 我国的热扩管工艺和设备 234

3 热扩径的主要工艺参数计算 235

第五节 我国钢管冷床的发展 236

第5章 钢管精整工艺 技术和设备的发展 238

第一节 钢管矫直工艺 技术和设备 238

第二节 钢管锯切工艺 技术和设备 240

第三节 钢管测长 称重 打字 喷印 包装工艺和设备 241

第四节 钢管热处理 无损检测 涂层工艺和设备 242

1 钢管热处理工艺和设备 242

2 钢管无损检测工艺和设备 246

3 涂层工艺和设备 248

第6章 钢管冷拔（轧 扩）工艺 技术和设备的发展第一节 冷拔（轧）钢管用管坯的准备 250

1 冷拔（轧）管坯的来源 250

2 管坯尺寸的选择 250

3 管坯的技术条件 250

4 管坯的准备 252

第二节 冷拔（扩）工艺 技术及设备 254

1 冷拔工艺和技术 254

2 冷扩工艺和技术 255

3 冷拔（扩）设备 256

4 有关钢管厂冷拔（扩）管机的配备情况 257

第三节 冷轧管工艺 技术和设备 258

1 冷轧管工艺 技术 258

2 我国冷轧管机的发展 258

第四节 冷轧管机 260

1 冷轧管机的分类 260

2 LG型二辊冷轧管机 261

3 LD型多辊冷轧管机 270

4 多线冷轧管机 275

5 高速冷轧管机 277

6 管材温轧机 278

7 冷轧管新原理 新结构的探讨 278

8 我国冷轧管机系列及其主要参数 280

9 我国冷轧管机的发展方向 291

第四篇 油井 高压锅炉 不锈和轴承管 生产工艺 技术和设备第1章 油井管生产工艺 技术和设备第一节 简介 295

第二节 油井管的品种和用途 295

1 钻具用管 295

2 套管 297

3 油管 298

第三节 我国油井管的生产发展概况 298

1 第一阶段（1954～1985年） 298

2 第二阶段（1986～1991年） 299

3 第三阶段（1992年～） 299

第四节 油井管的技术性能 300

1 力学性能 300

2 螺纹连接的密封性能 306

3 其他特殊要求 307

第五节 油井管生产工艺的发展过程 308

1 管坯的生产 308

2 管料（管体 接箍）管的生产 310

3 管加工 312

4 辅助加工 328

5 油井管的螺纹检测 333

6 油井管的无损探伤 339

第六节 油井管生产主要设备 351

1 管端加厚机 351

2 管体螺纹加工机床（管体车丝机） 355

3 接箍螺纹加工机床 364

4 钻杆对焊机 372

第七节 加重钻杆 钻铤和方钻杆的生产 380

第八节 油井管的生产展望 380

第2章 高压锅炉管生产工艺 技术和设备 382

第一节 简介 382

第二节 高压锅炉管的分类 383

1 按化学成分分类 383

2 按钢的组织分类 383

3 按使用部位分类 384

4 按管径分类 384

第三节 我国高压锅炉管生产发展概况 385

第四节 高压锅炉管的特殊使用要求 386

1 具有高的高温强度和高温塑性 386

2 具有优良的抗氧化性和耐蚀性 386

3 具有很好的组织稳定性 386

4 具有良好的加工性能及焊接性能 387

5 化学成分均匀 387

6 较高的尺寸精度及表面质量 387

第五节 我国高压锅炉管标准的发展历程 387

1 1965年以前 387

2 20世纪60年代中期至20世纪70年代末期 387

3 20世纪80年代 387

4 20世纪90年代 388

第六节 高压锅炉管的技术条件 389

1 生产供货范围 389

2 质量保证 389

第七节 生产工艺特点和质量保证措施 392

1 生产工艺特点 392

2 质量保证措施 394

第八节 生产高压锅炉管的特殊设备 396

第九节 生产现状及展望 396

1 完善亚临界火电机组用管 397

2 大力开发超临界和超超临界锅炉用管 398

3 努力开发特殊品种和进一步完善生产工艺 398

4 加强理论研究和基础数据积累 398

第3章 不锈钢管生产工艺 技术和设备 399

第一节 不锈钢的成分 组织和性能特点 399

1 不锈钢的成分 399

2 不锈钢的组织及分类 399

3 不锈钢的性能特点 400

第二节 我国不锈钢管生产发展概况 402

第三节 不锈钢管的技术要求 403

1 良好的耐腐蚀性 403

2 良好的加工工艺性能 403

3 良好的焊接性能 404

4 良好的组织和性能稳定性 404

5 化学成分均匀 404

6 较高的尺寸精度 404

7 较好的表面质量 404

第四节 不锈钢管的技术条件 404

1 生产供货范围 405

2 尺寸允许偏差 405

3 弯曲度 406

4 钢号和化学成分 406

5 制造方法 407

6 力学性能 407

7 压扁 扩口和水压试验 407

8 晶粒度 411

9 晶间腐蚀试验 411

10 无损检验 411

11 钢管的表面质量 411

12 供需双方协商约定的特殊要求及试验检验 411

第五节 不锈钢管生产工艺特点及生产过程的质量控制 411

1 热轧（扩）不锈钢管的生产工艺及特点 412

2 热挤压不锈钢管的生产工艺及特点 413

3 冷拔（轧）不锈钢管的生产工艺及特点 415

4 不锈钢管的热处理 417

第六节 不锈钢管坯的生产工艺及质量控制 421

1 不锈钢管坯的生产工艺流程 421

2 不锈钢管坯的质量要求及控制 422

第七节 我国不锈钢管的生产现状和展望 423

第4章 轴承管生产工艺 技术和设备 424

第一节 我国轴承管的发展概况 424

第二节 轴承管的技术条件 425

1 生产供货范围 425

2 质量保证 425

第三节 轴承管的生产工艺简介 427

1 管坯生产工艺 427

2 轧管生产工艺 427

第四节 我国轴承管的质量差距 对策 措施和展望 429

1 国外轴承管生产的典型工艺简介 429

2 我国轴承管的质量差距 429

3 具体对策及措施 430

4 展望 431

第五篇 行业持续发展战略探讨 435

第1章 中国钢管行业具备持续发展的优势和机遇第一节 中国钢管行业具备持续发展的优势 435

1 大中直径输送管线管需求量上升 435

2 大中直径钢结构管需求量增大 435

3 能源 交通 石化用管需求量不减 435

4 高技术含量的钢管需求量增加 435

第二节 中国钢管行业具有持续发展的机遇 435

1 加入WTO为我国钢管行业带来强大竞争对手与发展机遇 435

2 国内外市场需求正处于消费增长期 436

第2章 实施可持续发展战略 必须立足于两个市场第一节 国际市场 437

1 美国与中东及我国周边国家和地区市场简况 437

2 世界无缝钢管市场的发展趋势 438

第二节 国内市场 438

1 国内无缝钢管市场的发展现状 438

2 国内无缝钢管市场的发展趋势 438

3 国内无缝钢管市场预测 439

第3章 加快优化产品结构 重点发展高附加值专用无缝钢管第一节 油井管 440

1 我国油井管表观消费现状 440

2 油井管需求预测 440

3 我国油井管生产情况与能力 441

第二节 高压锅炉管 442

1 高压锅炉管市场需求与预测 442

2 高压锅炉管生产状况及能力 442

第三节 其他专用管 443

1 精密管 443

2 不锈钢管 444

3 油气输送 油气田集输和煤浆输送管线管 444

第4章 提高无缝钢管企业集中度 走联合发展之路第一节 组建跨地区跨部门的无缝钢管集团公司 增强国际竞争能力 445

第二节 统一规划 加快现代化进程 发展无缝钢管生产 445

第5章 立足中国国情 实现无缝钢管强国的发展战略第一节 立足中国国情 保持无缝钢管的发展优势 447

第二节 结论与建议 447

1 无缝钢管实施持续发展战略是十分必要和可行的 447

2 我国无缝钢管行业必须走大型化 集团化 现代化之路 447

3 无缝钢管行业必须持续走科技发展的道路才能保证持续发展 447

附录 450

1 钢管生产企业及配套厂 450

1.1 宝钢无缝钢管厂（现宝钢股份公司钢管分公司） 450

1.2 天津钢管公司（现天津钢管有限责任公司） 472

1.3 成都无缝钢管厂（现攀钢集团成都钢铁有限责任公司） 490

1.4 鞍钢无缝钢管厂（现鞍钢新钢铁公司无缝钢管厂） 521

1.5 衡阳钢管厂（现衡阳钢管（集团）有限公司） 532

1.6 安阳钢铁股份有限公司无缝钢管厂 554

1.7 烟台鲁宝钢管厂（现烟台鲁宝钢管有限责任公司） 560

1.8 大冶钢厂无缝钢管分厂（现冶钢集团钢管有限公司） 562

1.9 浙江久立集团湖州久立不锈钢管有限公司 568

1.10 上海异型钢管厂（现上海异型钢管股份有限公司） 573

1.11 山东烟台钢管总厂 574

1.12 山西风雷机械厂 575

1.13 沈阳中国科学院金剑新材料发展有限公司 576

1.14 沈阳东洋异型管有限公司 577

1.15 上海无缝钢管生产品种的发展沿革 578

1.16 包钢无缝钢管厂 包钢连轧钢管厂 583

2 钢管设备生产厂和研究院所 585

2.1 太原重型机器厂（现太原重型机械（集团）有限公司） 585

2.2 太原矿山机器厂（现太原矿山机器集团公司） 595

2.3 西安重型机械研究所 597

3 科研设计院所和高等院校 598

3.1 钢铁研究总院钢管研究室 598

3.2 重庆钢铁设计研究院（现中冶集团重庆钢铁设计研究总院） 606

3.3 北京钢铁设计研究总院（现中冶集团北京钢铁设计研究总院） 609

3.4 包头钢铁设计研究总院（现中冶集团包头钢铁设计研究总院） 634

3.5 东北工学院（现东北大学） 640

3.6 北京钢铁学院（现北京科技大学） 645

3.7 太原重型机械学院 647

3.8 燕山大学轧机研究所 650

4 典型轧管车间的工艺平面布置 653

4.1 连轧管车间 653

4.1.1 Ф89mm半浮动芯棒连轧管车间 653

4.1.2 Ф140mm连轧管车间 655

4.1.3 Ф180mm少机架限动芯棒连轧管车间 657

4.1.4 Ф250mm限动芯棒连轧管车间 659

4.2 Ф400mm自动轧管车间 661

4.3 精密轧管车间 663

4.3.1 Ф114mm精密轧管车间 663

4.3.2 Ф180mm精密轧管车间 665

4.4 三辊轧管车间 667

4.4.1 Ф108mm三辊轧管车间 667

4.4.2 Ф170mm三辊轧管车间 669

4.5 Ф102mmCPE机组顶管车间 671

4.6 Ф650mm周期轧管－热扩管车间 673

4.7 31.5MN挤压管车间 676

4.8 冷拔（轧）管车间 678

4.8.1 Ф100mm冷拔（轧）管车间 678

4.8.2 Ф200mm冷拔（轧）管车间 680

5 有关历史资料 682

5.1 我国钢（管）材产量及生产比例 682

5.2 我国钢管生产进出口量和自给率 683

5.3 我国主要钢管生产厂的历年产量 685

5.4 世界主要钢管生产国钢管及无缝（焊）管产量 686

5.5 世界主要钢管生产国钢管及无缝（焊）管进出口量 689

5.6 我国有关省（市、自治区）无缝钢管厂名录 691

回忆录 696

中国第一个现代化无缝钢管厂的诞生&寒力 696

对中国热轧无缝钢管的回顾和想法&刘凤 701

审稿单位及专家名单 707

2002年钢管学会烟台年会决定的审稿单位及专家 707

2003年出席成都审稿会议的单位及专家 708