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工程材料及机械制造基础  2  热加工工艺基础
工程材料及机械制造基础  2  热加工工艺基础

工程材料及机械制造基础 2 热加工工艺基础PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:12 积分如何计算积分?
  • 作 者:严绍华主编
  • 出 版 社:北京:高等教育出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787040291711
  • 页数:302 页
图书介绍:本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。本书在第二版的基础上,吸取了多年来高等工科院校本课程的教学改革成果和教学经验,以及读者对本书的意见,依据最新的教学基本要求,并考虑更好地适应新世纪对高等学校工科机械类人才培养的需要而全面修订的。本次修订在原有基础上进一步更新教学内容,精简传统内容,适度增加热加工新技术与新工艺以及非金属材料成形的内容,力求体现工艺性课程教材的鲜明特色,突出实用性和综合性。本书保持了第二版叙述清晰简练、语言通畅、图文配合紧密的特点,并贯彻了在完成金工实习(工程训练)基础上对课程内容拓宽、加深和应用的原则。全书共分7章,内容包括铸造、金属塑性成形、焊接与切割、非金属材料和复合材料的成形、热加工工艺自动化、毛坯选择和金属材料基础知识等。本书可作为高等工科院校机械类专业学习本课程的通用教材,也可供有关工程技术人员参考。本书第一版获原国家教委优秀教材一等奖和教育部科技成果三等奖。
《工程材料及机械制造基础 2 热加工工艺基础》目录

第一章 铸造 1

第一节 概述 1

第二节 金属的液态成形 2

一、铸件的凝固 2

二、液态合金的充型能力 4

三、铸件的收缩 6

四、铸造应力、铸件变形和裂纹 10

五、铸件中的气体 14

六、合金铸造性能的概念 15

第三节 砂型和砂芯的制造 15

一、手工造型 15

二、机器造型 16

三、机器造芯 21

第四节 砂型铸件的结构工艺性 22

一、铸造工艺对铸件结构的要求 22

二、合金铸造性能对铸件结构的要求 24

第五节 砂型铸造工艺方案的确定 27

一、浇注位置的确定 27

二、分型面的选择 28

三、铸造工艺参数的确定 30

四、型芯设计 32

五、铸造工艺图的绘制 33

第六节 常用合金铸件生产 35

一、铸铁件生产 35

二、铸钢件生产 46

三、有色合金铸件生产 48

第七节 特种铸造 52

一、熔模铸造 52

二、金属型铸造 54

三、压力铸造 55

四、离心铸造 57

五、消失模铸造 58

第八节 各种铸造方法比较 60

复习思考题 62

第二章 金属塑性成形 66

第一节 概述 66

第二节 金属塑性成形原理 67

一、金属塑性变形的实质 67

二、塑性变形对金属组织与性能的影响 69

三、金属的塑性成形性能 73

第三节 常用锻造方法 74

一、自由锻 74

二、模锻 82

三、胎模锻 92

第四节 板料冲压 93

一、板料冲压的特点与应用 93

二、冲裁 94

三、弯曲 96

四、拉深 98

五、其他冲压工序 100

六、典型冲压件工艺实例 102

第五节 其他塑性成形方法 103

一、轧制成形 103

二、挤压成形 106

三、径向锻造 107

四、精密模锻 108

五、精密冲裁 110

六、液态模锻 111

七、粉末锻造 112

八、超塑性成形 114

九、高速高能成形 115

复习思考题 117

第三章 焊接与切割 120

第一节 概述 120

第二节 常用焊接与切割方法 123

一、焊条电弧焊 123

二、埋弧焊 127

三、气体保护电弧焊 130

四、等离子弧焊接与切割 134

五、电阻焊 136

六、摩擦焊 140

七、钎焊 141

第三节 现代焊接与切割方法 143

一、电子束焊 144

二、激光焊接与切割 146

三、扩散焊 148

第四节 常用金属材料的焊接 150

一、金属焊接性 150

二、碳钢的焊接 151

三、低合金钢的焊接 152

四、奧氏体不锈钢的焊接 154

五、铸铁的焊补 155

六、有色金属的焊接 156

第五节 焊接结构工艺性设计 157

一、焊接结构工艺性设计 157

二、焊接结构工艺性设计实例 166

复习思考题 168

第四章 非金属材料和复合材料的成形 170

第一节 塑料的成形 170

一、塑料的工艺性能 170

二、塑料的成形 174

第二节 橡胶的成形 187

一、压制成形 188

二、注射成形 189

三、挤出成形 190

四、压铸成形 190

第三节 陶瓷材料的成形 191

一、现代陶瓷制件的生产过程 191

二、现代陶瓷的主要成形方法 192

第四节 复合材料的成形 196

一、复合材料的组成及应用 196

二、树脂基复合材料的成形 197

三、金属基复合材料的成形 200

四、陶瓷基复合材料的成形 201

复习思考题 202

第五章 热加工工艺自动化 203

第一节 快速原型技术 203

一、快速原型技术简介 203

二、快速原型工艺 205

三、快速原型技术的应用 209

第二节 热加工计算机技术 210

一、模拟技术 211

二、专家系统 217

三、热加工CAD/CAM 220

第三节 热加工自动设备及系统 223

一、工业机器人 223

二、热加工CNC系统 232

三、热加工柔性制造系统 235

四、热加工自动生产线 238

复习思考题 243

第六章 毛坯选择 245

第一节 机械零件毛坯类型及其制造方法的比较 245

第二节 机械零件毛坯选择的原则 247

一、适用性原则 247

二、经济性原则 247

三、可行性原则 248

第三节 常用机械零件毛坯的选择 249

一、轴杆类零件 249

二、盘套及饼块类零件 250

三、支架箱体类零件 252

四、毛坯选择实例 252

复习思考题 255

第七章 金属材料基础知识 256

第一节 金属材料的力学性能 256

一、强度与塑性 256

二、硬度 259

三、韧性 261

四、疲劳强度 262

第二节 金属的晶体结构与结晶 263

一、金属的晶体结构 263

二、金属的结晶 264

三、金属的同素异构转变 266

第三节 合金的相结构与相图 267

一、合金的相结构 267

二、二元合金相图的概念 269

第四节 铁碳合金 270

一、铁碳相图 270

二、典型铁碳合金的组织转变 273

三、铁碳相图的应用 278

第五节 钢的热处理 279

一、钢在加热时的组织转变 280

二、钢在冷却时的组织转变 281

三、钢的普通热处理工艺 282

四、钢的表面热处理工艺 285

第六节 常用钢材 288

一、化学成分对碳钢力学性能的影响 288

二、钢的分类、牌号和用途 289

复习思考题 297

参考文献 300

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