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板带轧制理论与板形控制理论
板带轧制理论与板形控制理论

板带轧制理论与板形控制理论PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:13 积分如何计算积分?
  • 作 者:连家创,戚向东著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787111409724
  • 页数:361 页
图书介绍:本书在板带轧制理论方面系统地介绍了热轧板带、冷轧板带和平整机的轧制压力计算理论及实际应用,以及极限最小厚度和考虑生产率的最小可轧厚度计算理论。在板形控制理论方面系统地介绍了板形控制的工艺理论、板形判别理论、辊系弹性变形理论,轧辊热凸度和磨损量计算理论、板形控制方式和方法及其设定控制模型、板形目标曲线、板带轧机机型选择、辊系参数优化设计、压下规程制定以及热连轧机、冷连轧机和平整机板形控制技术。
《板带轧制理论与板形控制理论》目录

第1篇 板带轧制理论 1

第1章 热轧板带轧制压力的计算及实际应用 1

第1节 接触表面单位压力的计算理论 1

第2节 热轧板带平均单位压力的计算模型 7

第3节 总轧制力的计算 11

第4节 热轧板带轧制压力计算的自适应算法 14

第5节 轧制力预报模型的工业试验 14

第2章 冷轧板带轧制压力的计算及实际应用 16

第1节 出口弹性变形区单位压力的计算 16

第2节 入口弹性变形区单位压力的计算 19

第3节 塑性变形区单位压力的计算 20

第4节 总轧制压力的计算 22

第5节 塑性区长度的计算 23

第6节 弹性变形区长度的计算 26

第7节 简化解法及计算值与实测值对比 28

第8节 精确求解方法及计算值与实测值对比 34

第3章 平整轧制压力计算模型的研究 36

第1节 级数法求解应力沿板厚的不均匀分布 36

第2节 应用半无限平面求解应力沿板厚不均匀分布 46

第3节 轧制力计算模型的建立及计算值与实测值对比 50

第4章 最小可轧厚度的计算理论 53

第1节 极限最小厚度的计算 53

第2节 微小塑性变形条件下的塑性条件及其对极限最小厚度的影响 56

第3节 考虑生产率的最小可轧厚度及其与实际值的对比 59

第2篇 板形控制理论 62

第5章 板形控制的工艺理论 62

第1节 板形与横向厚差的关系 62

第2节 影响负载辊缝形状的因素 64

第3节 前后张力横向分布 66

第4节 变分法求解横向位移函数 67

第5节B3样条函数拟合带材厚度横向分布 75

第6节 轧制变形区单位轧制压力的横向分布 82

第6章 板形判别模型的计算理论 86

第1节 拟合函数法求解屈曲变形 86

第2节 三次样条函数法求解屈曲变形 94

第3节 板形判别模型的有限条法 95

第7章 板带轧机辊系的弹性变形 100

第1节 弹性力学计算辊系变形中的弹性接触问题 100

第2节 有限梁迭合法求解支承辊接触变形的轴向分布 102

第3节 有限元法计算辊系的弹性接触变形 105

第4节 工作辊与轧件接触的弹性压扁 108

第5节 辊系弹性变形的简化算法 110

第6节 辊系弹性变形的分段计算法 113

第7节 辊系弹性变形的高次多项式计算法 116

第8节 支承辊动压轴承载荷偏移量计算[40.44] 122

第9节 支承辊滚动轴承压下载荷偏移量计算[40] 128

第8章 轧辊热变形 133

第1节 概述 133

第2节 板带轧机工作辊温度场和热凸度的计算 135

第3节 轧辊接触边界条件的计算及处理 141

第4节 轧辊热凸度的模拟计算 145

第5节 热带钢连轧机工作辊冷却液系统优化设计 150

第6节 轧辊热凸度在线计算模型 155

第9章 板带轧机轧辊的磨损量 158

第1节 支承辊磨损计算理论 158

第2节 工作辊磨损计算理论 160

第3节 轧件跑偏对磨损量的影响 161

第4节 轧辊磨损量计算值与实测值对比 162

第5节 轧辊磨损控制的对策 170

第6节 工作辊磨损量在线预报模型 172

第7节 轧辊磨损对板凸度和板形的影响 177

第10章 液压弯辊 179

第1节 弯辊方法的类型 179

第2节 弯辊力预设定模型 186

第3节 弯辊力控制模型 192

第11章HC及其他轧辊轴移式轧机 197

第1节 接触轧辊之间的轴向移动阻力 197

第2节 轧件对轧辊的轴向移动阻力 201

第3节HC轧机辊系轴向力的计算 202

第4节HCW轧机辊系轴向力的计算 203

第5节 轴移式轧机移动力计算值与实测值对比 205

第12章CVC和VCS轧机 207

第1节CVC辊型轧机 207

第2节VCS辊型轧机 208

第3节VCSB支承辊包络线辊型 208

第4节VCSW辊型设计 209

第5节VCS辊型的实际应用 210

第13章 轧辊交叉式轧机 212

第1节PC轧机交叉角和弯辊力的预设定值计算 212

第2节PC轧机的轧制力和轴向力 217

第3节 工作辊单独交叉的作用效果 222

第4节 偏移交叉轧机的实验研究 223

第14章 轧辊辊型优化设计 225

第1节 轧辊辊型优化技术综述 225

第2节 热带钢连轧机辊型优化设计 226

第3节 冷带钢轧机辊型设计 232

第15章 板形标准曲线 236

第1节 板形标准曲线的作用和意义 236

第2节 板形标准曲线的设定方法和选择原则 238

第3节1850冷轧机应用效果测试及分析 239

第16章 机型选择及辊系参数优化设计 242

第1节 考虑板形控制能力的冷带轧机机型选择新理论的建立 242

第2节 几种典型冷轧机机型比较及选择 244

第3节 辊系参数优化设计 261

第17章 板带轧机压下规程优化设计 268

第1节 冷轧带钢轧制规程优化设计 268

第2节 热带钢连轧轧制规程优化设计 276

第3节 中厚板轧制规程优化设计 284

第18章 热连轧机板形控制技术 291

第1节 热连轧机工作辊动态特性的模拟计算与试验研究 291

第2节 热连轧机板凸度和板形预设定计算 300

第3节 热连轧机板凸度、板形在线控制模型及工业应用 302

第19章 冷连轧机板形控制技术 314

第1节 冷连轧机轧后断面形状及板形综合计算模型的建立 314

第2节 冷连轧阶梯板试验计算值与实测值的对比与分析 318

第3节1220HC冷连轧机中间辊轴移与弯辊力的优化计算 323

第4节900UCM冷连轧机中间辊轴移与弯辊力的优化计算 327

第5节 热轧来料局部特性对冷轧带钢板形影响的研究 330

第6节 冷轧钢卷局部凸起机理及其治理的研究 338

第20章 平整机板形控制技术 346

第1节 平整机消除来料板形缺陷最小延伸率计算 346

第2节 单机架平整机板形控制技术综述 346

第3节 平整机板形和延伸率的综合控制 347

第4节 双机架平整机延伸率自动分配模型的建立与应用 349

第5节 平整机辊端压靠及相应技术措施研究 353

参考文献 358

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