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清洁生产审核案例与工具
清洁生产审核案例与工具

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环境安全

  • 电子书积分:11 积分如何计算积分?
  • 作 者:郭日生等主编
  • 出 版 社:北京:科学出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787030300584
  • 页数:299 页
图书介绍:在“中欧亚洲投资计划——西部11省清洁生产能力建设项目”支持下,项目组编写了本书,详细介绍了在西部11个省(区)制药、建材、冶金、有色、食品、饮料、电力、化工、机械等行业开展的21个企业清洁生产审核过程、所取得的清洁生产效益、典型清洁生产方案等内容。
《清洁生产审核案例与工具》目录

第一篇 行业清洁生产案例 3

第1章 制药行业案例 3

1.1 昆明市宇斯药业有限公司 3

1.1.1 企业概况 3

1.1.2 企业的主要产品和生产工艺 4

1.1.3 企业的审核过程概述 7

1.1.4 清洁生产审核的方案及效益 9

1.1.5 典型的清洁生产方案 10

1.2 西藏雄巴拉曲神水藏药厂 11

1.2.1 企业概况 11

1.2.2 企业的主要产品和生产工艺 12

1.2.3 企业的审核过程概述 15

1.2.4 清洁生产审核的方案及效益 17

1.2.5 典型的清洁生产方案 18

第2章 建材行业案例 20

2.1 西安某水泥有限公司 20

2.1.1 企业概况 20

2.1.2 企业的主要产品和生产工艺 20

2.1.3 企业的审核过程概述 23

2.1.4 清洁生产审核的方案及效益 24

2.1.5 典型的清洁生产方案 24

2.2 四川德阳某水泥有限公司 31

2.2.1 企业概况 31

2.2.2 企业的主要产品和生产工艺 32

2.2.3 企业的审核过程概述 32

2.2.4 清洁生产审核的方案及效益 36

2.2.5 典型的清洁生产方案 36

第3章 冶金行业案例 40

3.1 西宁某特殊钢公司 40

3.1.1 企业概况 40

3.1.2 企业的主要产品和生产工艺 40

3.1.3 企业的审核过程概述 45

3.1.4 清洁生产审核的方案及效益 46

3.1.5 典型的清洁生产方案 59

3.2 四川省德阳市某钢铁公司 60

3.2.1 企业概况 60

3.2.2 企业的主要产品和生产工艺 61

3.2.3 企业的审核过程概述 62

3.2.4 清洁生产审核的方案及效益 63

3.2.5 典型的清洁生产方案 64

第4章 有色金属行业案例 67

4.1 青海某铜业有限公司 67

4.1.1 企业概况 67

4.1.2 企业的主要产品和生产工艺 67

4.1.3 企业的审核过程概述 70

4.1.4 清洁生产审核的方案及效益 72

4.1.5 典型的清洁生产方案 73

4.2 贵州紫金矿业股份有限公司 76

4.2.1 企业概况 76

4.2.2 企业的主要产品和生产工艺 76

4.2.3 企业的审核过程概述 77

4.2.4 清洁生产审核的方案及效益 78

4.2.5 典型的清洁生产方案 82

4.3 包头市XJ稀土有限责任公司 84

4.3.1 企业概况 84

4.3.2 企业的主要产品和生产工艺 84

4.3.3 企业的审核过程概述 85

4.3.4 清洁生产审核的方案及效益 86

4.3.5 典型的清洁生产方案 88

4.4 包头市JM稀土有限责任公司 89

4.4.1 企业概况 89

4.4.2 企业的主要产品和生产工艺 90

4.4.3 企业的审核过程概述 92

4.4.4 清洁生产审核的方案及效益 94

4.4.5 典型的清洁生产方案 97

第5章 食品和饮料行业案例 98

5.1 甘肃通达果汁有限公司 98

5.1.1 企业概况 98

5.1.2 企业的主要产品和生产工艺 99

5.1.3 企业的审核过程概述 100

5.1.4 清洁生产审核的方案及效益 102

5.1.5 典型的清洁生产方案 104

5.2 青岛啤酒西安汉斯集团有限公司 105

5.2.1 企业概况 105

5.2.2 企业的主要产品和生产工艺 106

5.2.3 企业的审核过程概述 110

5.2.4 清洁生产审核的方案及效益 111

5.2.5 典型的清洁生产方案 115

第6章 电力行业案例 120

6.1 国电兰州热电有限公司 120

6.1.1 企业概况 120

6.1.2 企业的主要产品和生产工艺 121

6.1.3 企业的审核过程概述 122

6.1.4 清洁生产审核的方案及效益 123

6.1.5 典型的清洁生产方案 125

6.2 云南华电昆明发电有限公司 128

6.2.1 企业概况 128

6.2.2 企业的主要产品和生产工艺 128

6.2.3 企业的审核过程概述 130

6.2.4 清洁生产审核的方案及效益 132

6.2.5 典型的清洁生产方案 134

第7章 化工行业案例 136

7.1 贵州川恒化工有限公司 136

7.1.1 企业概况 136

7.1.2 企业的主要产品和生产工艺 137

7.1.3 企业的审核过程概述 138

7.1.4 清洁生产审核的方案及效益 139

7.1.5 典型的清洁生产方案 143

7.2 安徽华恒生物工程有限公司 145

7.2.1 企业概况 145

7.2.2 企业的主要产品和生产工艺 146

7.2.3 企业的审核过程概述 148

7.2.4 清洁生产审核的方案及效益 149

7.2.5 典型的清洁生产方案 150

第8章 机械行业案例 152

8.1 安徽合肥正远机械电子有限公司 152

8.1.1 企业概况 152

8.1.2 企业的主要产品和生产工艺 152

8.1.3 企业的审核过程概述 153

8.1.4 清洁生产审核的方案及效益 154

8.1.5 典型的清洁生产方案 156

第二篇 清洁生产审核工具 161

第9章 水资源管理 161

9.1 水资源管理引言 161

9.1.1 需求排序及目标设定 162

9.1.2 运用标杆管理 163

9.1.3 通用的节水措施 164

9.1.4 典型的水平衡调查结果 164

9.1.5 节水方案的成功实施 165

9.2 用水减量措施 169

9.2.1 制冷和加热 169

9.2.2 清洁及清洗的应用 173

9.2.3 清洁过程的其他改进措施 177

9.3 特定行业的生产过程 177

9.3.1 纺织行业 177

9.3.2 食品饮料业 184

9.3.3 食品加工业中水及废水的使用 186

9.3.4 废物利用及废物量的最小化 190

9.3.5 金属加工 192

9.4 泄漏检测 195

第10章 能源管理 197

10.1 能源管理的结构和内容 197

10.2 节能措施的层次关系 200

10.3 热系统 201

10.3.1 燃料——储存、制备和处理 201

10.3.2 燃烧 202

10.3.3 锅炉 205

10.3.4 热载体加热器 210

10.3.5 蒸汽分布和利用 211

10.3.6 冷凝水回收 214

10.3.7 闪蒸蒸汽回收 215

10.3.8 余热回收 220

10.3.9 烟气的余热回收 221

10.4 电气系统 223

10.4.1 电力管理系统 223

10.4.2 通过负荷管理控制高峰负荷 224

10.4.3 提高功率因子 225

10.4.4 无功功率补偿 226

10.4.5 电力驱动装置和电力终端设备 227

10.4.6 风机系统 230

10.5 节能技术 236

10.5.1 新型电气技术 237

10.5.2 锅炉和加热炉技术 238

10.5.3 加热升级系统 239

10.6 快速有效地评估大型能源系统的经验法则 240

10.6.1 热能 240

10.6.2 电能 240

第11章 废弃物管理 242

11.1 废弃物管理引言 242

11.2 废弃物管理方案的实施 243

11.2.1 企业现状 244

11.2.2 固体废物审计 245

11.2.3 调查现有的废弃物管理办法 249

11.3 制定废弃物管理方案 249

11.3.1 组织机构条件 249

11.3.2 制定方案 250

11.3.3 经济可行性评价 250

11.3.4 管理方案的要素 251

11.4 管理方案的实施 251

11.4.1 运作预算的分配 251

11.4.2 沟通交流 251

11.4.3 选择服务供应商 251

11.5 控制及监测:结果的测评 252

第12章 环境管理 253

12.1 环境管理体系引言 253

12.1.1 环境管理体系带来的益处 254

12.1.2 环境管理体系的主要特征 255

12.2 环境管理体系的要素 256

12.3 EMS与清洁生产的相互关系 260

12.4 ISO 14001认证 261

第13章 环境会计 263

13.1 经济评估 263

13.1.1 引言 263

13.1.2 环境管理会计(EMA) 264

13.2 项目财务评价 264

13.2.1 静态回收期 265

13.2.2 净现值(NPV) 266

13.3 作业基准成本法(ABC) 268

13.3.1 作业基准成本法(ABC)在环境背景下的应用 269

13.3.2 制造成本的分配 269

13.3.3 ABC的步骤 271

13.3.4 ABC审计方法的优势、驱动因素及障碍 273

13.4 生命周期成本法(LCC) 273

13.4.1 生命周期成本法与传统的审计方法对比 275

13.4.2 LCC方法 276

13.4.3 LCC审计方法的优势、驱动因素和障碍 279

13.4.4 LCC使用实例 279

第14章 职业健康安全 281

14.1 引言 281

14.2 策划 282

14.2.1 危险源辨识 282

14.2.2 风险评估 284

14.2.3 法规及其他要求 286

14.2.4 目标及指标 287

14.2.5 职业健康安全管理方案 287

14.3 实施 288

14.3.1 责任 288

14.3.2 培训及意识 288

14.3.3 信息交流 289

14.3.4 文件记录 289

14.3.5 过程控制 289

14.3.6 应急准备 289

14.4 检查 290

14.4.1 绩效评估 290

14.4.2 符合性评估 290

14.4.3 事故调查、违规行为、预防及纠正措施 290

14.4.4 记录管理 291

14.4.5 内部审计 291

14.5 审查 292

本章附录 292

参考文献 296

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