油墨生产配方优化设计与新材料的应用及质量检验实务全书 第1卷PDF电子书下载

第一卷 3

第一篇 总论 3

第一章 油墨基础知识 3

第一节 油墨简史 3

第二节 现代印刷 4

一、印刷分类 5

二、印刷机原理 6

三、印刷的展望 8

第三节 现代印刷油墨 9

一、油墨的概念 9

二、油墨的分类命名 10

三、油墨制造的展望 11

第二章 油墨色彩 14

第一节 油墨色彩学 14

一、光和颜色的关系 14

二、承印物上的颜色表现 18

三、颜色的分类和特性 26

四、颜色的表达方法 28

第二节 油墨呈色调配学 34

一、油墨配色的目的与要求 34

二、油墨的标准色 36

三、油墨的配色原理 36

四、常用经验配色方法 44

五、计算机配色系统 47

六、专色油墨的调配 52

第三节 油墨印刷的性能和要求 56

一、三原色油墨的性能 56

二、彩色印刷品对油墨的要求 62

三、油墨印刷过程的要求 64

第三章 油墨生产用连结料 66

第一节 概 述 66

一、连结料的功用 66

二、连结料的基本性能 66

三、连结料的类型 70

第二节 植物油 72

一、植物油的分类 73

二、植物油的组成和结构 74

三、几种重要的植物油 80

四、植物油的精制 86

第三节 树脂 88

一、油墨用树脂的性质及分类 88

二、天然树脂 92

三、天然树脂的改性 99

四、合成树脂 112

第四节 矿油与溶剂 188

一、溶解和溶解力 189

二、矿油 191

三、有机溶剂 193

第五节 辅助剂 197

一、连结料的重要辅助材料 198

二、油墨助剂 200

第六节 连结料的炼制 208

一、油型连结料的炼制 208

二、树脂型连结料的炼制 214

三、溶剂型连结料的制造 217

四、水型连结料的制造 217

第四章 油墨生产用颜料 219

第一节 概述 219

一、染料与颜料 219

二、颜料的分类和命名 220

三、油墨对颜料的特殊要求 222

四、颜料的生产条件及物理形态对产品性能的影响 224

第二节 偶氮颜料 225

一、重氮化反应 225

二、偶合反应 230

三、偶氮颜料的互变异构 234

四、油墨中常用的品种 236

五、缩合偶氮颜料 259

六、苯并咪唑酮偶氮颜料 260

第三节 酞菁颜料 269

一、酞菁的结构特点 270

二、粗制铜酞菁的合成方法 271

三、酞菁蓝颜料的制造 275

四、酞菁绿颜料的制造 282

第四节 色淀颜料 283

一、偶氮色淀颜料 284

二、酞菁色淀颜料 300

三、碱性色淀颜料 302

四、其它类型的色淀颜料 309

第五节 其它有机颜料 314

一、高级杂环颜料 314

二、还原颜料 318

第六节 无机颜料 318

一、铁蓝 319

二、白色颜料 325

三、炭黑 328

第七节 填充料 332

一、填充料的分类与特点 332

二、填充料的制造 333

第八节 生产原料的质量控制与测定 339

一、无机原料 339

二、有机原料 345

第五章 油墨生产设备 351

第一节 搅和设备 351

一、行星式搅拌机 351

二、蝶形桨搅拌机 353

三、高速叶轮搅拌机 355

四、高速叶轮搅拌机与蝶形桨搅拌机的组合 359

第二节 三辊机 360

一、三辊机的结构 361

二、三辊机的供料装置 364

三、三辊机的研磨作用 365

四、与使用三辊机有关的一些问题 368

第三节 球磨设备 371

一、卧式球磨机 372

二、立式球磨机 376

三、砂磨机 378

第四节 捏和机 382

一、干粉捏和 383

二、捏和挤水制墨 383

三、胶质油的捏和生产 384

第六章 油墨生产工艺 385

第一节 油墨的干燥 385

一、油墨干燥的常用方式 387

二、油墨干燥的新型方式 401

三、油墨干燥设备与要求 411

第二节 油墨制造工艺 417

一、颜料在连接料中的润湿 417

二、油墨的生产过程 419

第二卷 425

第二篇 油墨生产配方优化设计概论 425

第一章 平版油墨生产配方优化设计 425

第一节 平版印刷过程 425

一、平版印刷过程 425

二、胶版印刷过程的水墨平衡问题 429

三、胶版印刷过程中的飞墨问题 433

四、胶版印刷应该注意的问题 436

第二节 平版油墨生产配方优化设计 436

一、原材料选择 437

二、油墨配方设计及生产工艺 444

第二章 凸版油墨生产配方优化设计 448

第一节 凸版印刷过程 448

第二节 凸版油墨的性质 449

一、凸版油墨的黏度 449

二、凸版油墨的黏性 450

三、凸版油墨的流动性 450

四、凸版油墨的流动度 450

五、凸版油墨的触变性 450

第三节 凸版的制造 451

一、活字凸版 451

二、照相凸版 451

三、复制凸版 452

四、雕刻木版 453

第四节 凸版印刷机的种类 454

一、平压平型印刷机 454

二、圆压平型印刷机 455

三、圆压圆型印刷机 456

第五节 凸版油墨生产配方优化设计 457

一、凸版油墨的设计 457

二、凸版油墨的原料选择 457

三、各种凸版油墨的组分和作用 460

四、凸版油墨生产工艺 463

五、凸版油墨在印刷中的主要故障、原因及补救办法 464

第三章 凹版油墨生产配方优化设计 470

第一节 凹版印刷过程 4701

第二节 凹版油墨生产配方优化设计概述 472

一、概述 472

二、凹版油墨的性质和原材料的选择 475

三、凹版印刷油墨的种类 482

四、雕刻凹版油墨配方举例 483

第三节 水基型凹版油墨生产配方优化设计 484

一、水基型凹版油墨的原材料选择 484

二、水基凹版油墨的生产 486

三、水基塑料薄膜凹版印刷油墨 487

四、水性凹版铝箔油墨 488

五、水基凹印油墨配方举例（以下数字为百分比含量） 489

六、水基上光油配方 489

第四节 凹版塑料油墨生产配方优化设计 490

一、凹版塑料油墨概述 490

二、耐蒸煮复合包装油墨 492

三、凹印用的塑料薄膜种类和印刷性质 494

四、国内生产的水基塑料凹版油墨 495

五、塑料凹印油墨配方 495

六、其他凹版印刷油墨配方 498

第五节 凹版印刷过程中的问题 502

第六节 凹版油墨可能产生的问题 515

一、老化过程中油墨黏度发生变化 515

二、沉淀 516

三、光泽的变化 516

四、触变性 516

五、絮凝作用 516

六、油墨中出现泡沫 517

第四章 网孔版油墨生产配方优化设计 518

第一节 概 述 518

第二节 誊写版油墨生产配方优化设计 519

一、誊写印刷机 519

二、誊写版的制版 519

三、誊写版印刷原理 521

四、誊写版油墨的制造 521

五、誊写版油墨配方举例 526

第三节 丝网版油墨生产配方优化设计 529

一、概 述 529

二、丝网印刷机和印刷原理 529

三、丝网制版工艺 530

四、丝网油墨的组成 533

五、丝网油墨的应用范围 534

六、丝网油墨的分类 534

七、丝网油墨原材料的选择 535

八、丝网油墨配方设计原则 536

九、丝网油墨配方实例 536

第五章 柔性油墨生产配方优化设计 541

第一节 柔性版印刷过程 541

一、柔性版印刷油墨的市场情况 541

二、柔性版印刷过程 543

第二节 柔性版印刷油墨的基本成分 548

一、溶剂的选择 549

二、树脂的选择 549

三、色料的选择 550

四、柔性版印刷油墨的生产 552

五、柔性版印刷油墨配方举例 552

第三节 水基型柔性油墨生产配方优化设计 554

一、概述 554

二、水基型柔性版油墨的类型及正确使用 556

三、水基型柔性版油墨的干燥原理及其对于油墨性能的要求 556

四、水基柔性版油墨的印刷适性 558

五、水基型柔性版油墨的原材料 561

六、水基型柔性版油墨的性能对于印刷质量的影响 564

七、常见水基柔版油墨的类型及水基柔版油墨助剂 566

八、水基柔版油墨及助剂的正确使用 566

九、柔性版水墨的颜色稳定问题 569

十、水墨的生产过程 571

第四节 问题及解决的方法 572

第六章 特种油墨生产配方优化设计 576

第一节 静电印刷墨生产配方优化设计 576

一、静电印刷概述 576

二、静电印刷的原理和过程 579

三、静电印刷油墨的生产 582

第二节 印铁油墨生产配方优化设计 590

一、概述 590

二、原材料的选择 594

三、配方设计原则及各组分的作用 603

四、印铁油墨质量检验 616

第三节 紫外光光固油墨生产配方优化设计 618

一、概 述 618

二、紫外光光固油墨的干燥原理 621

三、光固型连结料 624

四、光固树脂的制造 638

五、紫外光光固油墨的制造 641

第四节 软管油墨生产配方优化设计 645

一、概述 645

二、软管滚涂油墨 648

三、软管彩色油墨 657

第七章 油墨配方集锦 660

第一节 通用油墨配方集锦 660

第二节 苯胺／凹版印刷油墨 691

第三节 苯胺／轮转凹版印刷油墨 704

第四节 凹版印刷油墨 709

第五节 热固性油墨 717

第六节 凸版印刷油墨 738

第七节 平版印刷油墨 741

第八节 胶版印刷油墨 746

第九节 快干油墨 751

第十节 轮转凹版印刷油墨 754

第十一节 丝网印刷油墨 766

第十二节 单张纸印刷油墨 769

第十三节 油墨载体 779

第十四节 上亮油 785

第三篇 纸类油墨生产配方优化设计 793

第一章 纸类油墨生产配方优化设计概述 793

第一节 纸类印刷品类型 793

一、平版印刷常用纸张类型及其特点 793

二、纸类承印物的性能指标 795

第二节 纸类的印刷适性 797

一、纸张的印刷适性要求 797

二、油墨转移与纸张的关系 800

三、油墨在纸张上的固着与干燥 803

第三章 纸类胶印油墨生产配方优化设计 807

第一节 胶印油墨的配方设计 807

一、单张纸平版油墨 808

二、卷筒纸平版油墨 814

三、UV平版油墨 816

第二节 胶印油墨的印前设置技术 817

一、建立油墨模式的必要性 817

二、油墨模式建立的机理 818

三、建立油墨模式的方法 818

四、PhotoShop中印刷油墨设置示例 819

第三节 胶印油墨的转移与控制 823

一、印刷机中输墨形式及其组成 823

二、油墨的转移特性 824

三、油墨的转移与印刷之间的关系 831

四、油墨的转移方程 841

五、油墨转移与渗透控制 849

第三卷 855

第四节 胶印油墨印刷色序的确定 855

一、色序安排的技术分析 855

二、不同色数的印刷机色序安排技术 865

第五节 水墨平衡的控制技术 867

一、水墨平衡概述 867

二、水墨平衡规律 870

三、油墨乳化 872

四、版面水量控制 881

五、印刷中水分损耗 885

六、鉴别水分大小 886

七、实践中掌握水、墨平衡示例 888

第六节 平版印刷机中输墨操作技术 890

一、供墨机构使用技术 890

二、匀墨机构使用技术 894

三、着墨机构使用技术 895

四、墨辊接触压力的校正方法与原则 896

五、油墨换色技术 900

六、实践中平版胶印油墨操作步骤 904

第七节 卷筒纸平版油墨的印刷技术 912

一、卷筒印报油墨的概况 912

二、印报油墨的适性要求 913

三、报纸印刷的质量控制技术 918

第八节 平版油墨的干燥控制技术 922

一、平版油墨的干燥性调整 922

二、影响平版油墨干燥的因素 926

三、实践中燥油参考加放量 931

第九节 平版油墨印刷时的环境要求 932

一、温、湿度对纸张、油墨的影响 933

二、湿度 934

三、车间温、湿度的控制 935

第十节 平版油墨印刷前后的处理技术 936

一、油墨印刷系统清洗技术 936

二、油墨胶辊的管理 944

三、剩墨的处理 946

第三章 无水胶印油墨生产配方优化设计 948

第一节 无水胶印的特点 948

第二节 无水平版油墨配方设计 949

第三节 无水胶印原理 950

第四节 无水胶印油墨的印刷技术 951

一、油墨的特性要求 951

二、油墨的转移性能要求 952

三、油墨印刷的冷却系统 953

四、无水胶印新工艺 953

第五节 无水胶印油墨印刷故障分析 954

一、油墨的剥离特性 954

二、油墨脏版 955

三、印刷机上的粘着问题 956

四、环状白斑 956

第四章 纸类凹印油墨生产配方优化设计 958

第一节 纸类凹印油墨的配方设计 958

一、不同凹版类型所用的凹印油墨 959

二、纸类凹印油墨的配方举例 963

第二节 纸类的凹印适性 966

第五章 纸类丝印油墨生产配方优化设计 968

第一节 纸类丝印油墨类型及其选用技术 968

一、纸类丝印油墨的类型 968

二、丝印油墨选择时应考虑的因素 968

三、根据纸张类型选用油墨的技术 970

第二节 纸类丝印油墨配方设计 972

第三节 丝印油墨的转移与控制技术 974

一、丝印油墨的转移原理 975

二、丝网的开度 978

三、丝印油墨转移量的计算 980

第四节 纸张彩色网目丝印技术 983

一、彩色网目丝印的特点 983

二、彩色网目丝印时应注意的问题 983

三、彩色网目丝印的故障分析及其排除 985

第五节 丝印油墨的干燥技术 986

一、丝印油墨的干燥方式 986

二、丝印用纸张油墨的干燥 987

三、丝印干燥温度的确定 988

四、干燥设备选用时应注意的问题 989

五、丝印干燥设备类型 989

第六节 丝印环境要求与油墨印后处理 991

一、印刷过程的环境要求与污染的预防 991

二、丝网印刷过程中污染的防治对策 993

三、针对丝印环境要求加强管理的方法 994

第六章 纸类柔印油墨生产配方优化设计 996

第一节 纸类柔印油墨生产配方优化设计 997

一、溶剂型柔性版油墨 997

二、醇型柔性版油墨 1002

三、水基型柔印油墨的配方设计 1004

第二节 纸类的柔印适性 1010

一、普通纸张与柔印油墨的印刷适性 1010

二、瓦楞纸与柔印油墨的印刷适性 1014

第四篇 塑料油墨生产配方优化设计 1021

第一章 塑料油墨生产配方优化设计概述 1021

第一节 塑料印刷品类型 1021

一、单层薄膜 1021

二、复合薄膜 1026

第二节 塑料的印刷适性 1029

一、塑料薄膜及塑料制品印刷前的表面处理 1029

二、防静电处理 1036

三、内层防粘 1040

第三章 塑料凹印油墨生产配方优化设计 1042

第一节 塑料凹印油墨的配方设计 1042

弟一节 凹即油墨的转移与控制 1055

一、凹印油墨的转移 1055

二、凹印油的转移模型 1057

三、影响油墨转移的因素 1060

四、改善油墨转移稳定性的措施 1062

第三节 凹印机中输墨操作与控制技术 1066

一、凹印机操作工艺要求 1067

二、凹印机实际操作步骤 1073

第四节 凹印油墨印后处理技术 1079

一、凹印油墨干燥技术 1079

二、凹版油墨印刷环境要求 1082

第三章 塑料柔印油墨生产配方优化设计 1085

第一节 油墨柔印墨的配方设计 1085

一、溶剂型塑料柔印油墨 1085

二、紫外线固化型柔性版油墨 1090

第二节 塑料柔性版油墨印刷的工艺要求 1092

一、对设计原稿的要求 1092

二、对彩色网版负片的要求 1094

三、柔性版材的选择 1094

四、网纹辊线数的确定 1095

五、印刷压力 1096

六、柔性版印刷中油墨的使用 1096

七、消除静电 1099

第四章 塑料丝印油墨生产配方优化设计 1100

第一节 塑料丝印油墨的配方设计 1100

第二节 塑料丝印油墨的溶剂选用 1108

第三节 塑料丝印油墨的干燥技术 1110

第五篇 织物油墨生产配方优化设计 1115

第一章 织物油墨生产配方优化设计概述 1115

第一节 概述 1115

一、织物印花方法 1116

二、织物印花印刷方式 1118

三、织物纤维的分类与性质 1119

第二节 染料型织物印花油墨 1124

一、织物印花常用染料 1124

二、浆料 1127

三、助剂 1135

四、染料型织物印刷方式及应用 1135

第三节 颜料型织物印花油墨 1159

一、色浆 1160

二、乳化糊 1164

三、黏合剂 1168

四、交联剂 1175

五、增稠剂 1176

六、其他助剂 1176

七、涤纶及其混纺织物印花举例 1177

八、织物网印故障分析 1179

第二章 织物丝印油墨生产配方优化设计 1184

第一节 织物丝印油墨类型 1184

一、染料型印花油墨 1184

二、颜料型印花油墨 1188

三、织物热转移印花油墨 1192

第二节 织物丝印油墨配方设计与制造技术 1195

第三章 织物油墨生产工艺技术 1213

第一节 直接印花工艺技术 1213

一、阿克拉明F型粘合剂印花法 1213

二、丁苯乳液与甲壳质粘合剂印花法 1214

三、丙烯酸酯类粘合剂印花法 1214

第二节 丝绸印花工艺技术 1215

一、丝绸印花的方法 1215

二、丝绸印花工艺流程 1215

三、印花糊料 1215

第三节 拔染印花工艺技术 1216

第四节 丝印烂花工艺技术 1218

一、烂花的应用 1218

二、烂花的质量要求 1219

三、烂花版的描稿 1219

四、烂花坯布的种类 1220

五、烂花剂的选择与用量 1220

六、糊料用量与选择 1220

七、碳化条件 1221

八、烂花丝印丝网的选择 1221

九、烂花版制版用感光胶的选用 1222

第五节 毛织物印花工艺技术 1222

一、毛织物的印花工序 1222

二、纯毛织物的几种印花方法 1223

三、毛混纺织物的印花 1225

第六节 平绒印花工艺技术 1225

一、平绒钻石印花 1225

二、平绒印花 1225

第七节 转移印花工艺技术 1226

一、升华转移技术 1228

二、热压转印技术 1231

三、湿式转移印花 1233

四、熔融转移印花 1234

第八节 数字印花工艺技术 1236

一、电脑数字化制稿 1237

二、数字化直接制版技术（Computer to plate简称CTP） 1238

三、数码喷射印花技术 1239

第九节 特种印花工艺技术 1242

一、电化铝转移印花 1243

二、光致发光印花 1244

三、涂料泡沫印花 1246

四、香味印花 1247

五、其他特种印花 1247

第六篇 新材料在油墨生产中的应用 1251

第一章 功能性材料在油墨生产中的应用 1251

第一节 磁性油墨 1251

一、磁性油墨的应用 1251

二、磁性油墨组成 1251

三、磁性油墨的印刷方式 1261

第二节 导电油墨 1262

一、导电油墨的组成 1263

二、导电油墨的分类 1265

第三节 电子智能油墨 1273

一、电子智能油墨的基本概况 1273

二、电子智能油墨的研制 1274

三、电子智能油墨已被开发利用的方面 1275

第四节 生物油墨 1276

第五节 温致变色油墨 1277

一、温致变色油墨组成 1277

二、温致变色油墨配方及性能 1283

三、温致变色油墨印刷工艺 1285

第四卷 1287

第六节 液晶油墨 1287

一、液晶的分类 1287

二、液晶的分子排列 1288

三、胆甾型液晶的光学性质 1290

四、液晶油墨的组成及制造工艺 1292

五、液晶油墨的印刷工艺 1295

六、液晶油墨的应用 1296

第七节 其他功能性油墨 1296

第八节 功能性油墨配方设计与制造举例 1297

一、可剥离油墨 1297

二、热转印油墨 1298

三、压敏油墨 1298

四、新型荧光油墨 1299

五、荧光热转印油墨 1299

六、耐热彩色油墨 1299

七、誊写版蓝黑油墨 1300

八、红色誊写版油墨 1300

九、水性誊写油墨 1301

十、浮雕地板革油墨 1301

十一、光固化喷印油墨 1302

十二、湿纸印刷用油墨 1302

十三、食品用印刷油墨 1303

十四、彩色石印油墨 1303

十五、人造革印花油墨 1304

十六、记事板标记油墨 1304

十七、新型印刷油墨 1304

十八、防褪色印刷油墨 1305

十九、磁性印刷油墨 1305

二十、红外线固化油墨 1306

二十一、水性热固油墨 1306

二十二、加热显色油墨 1306

二十三、装饰用印刷油墨 1307

二十四、发光油墨 1307

二十五、导电油墨 1307

二十六、聚酞胺型彩色油墨 1308

二十七、气球印花油墨 1309

二十八、可自动消色的油墨 1309

二十九、蜡纸油墨 1309

三十、蓝色水性油墨 1310

三十一、黑色喷印墨 1310

三十二、喷射记录油墨 1310

三十三、喷墨印刷油墨 1311

三十四、喷印水基优质油墨 1311

三十五、黄色喷印油墨 1312

三十六、红色喷印油墨 1312

三十七、蓝色喷印油墨 1312

三十八、快干喷印油墨 1313

三十九、耐热喷印油墨 1313

四十、耐光喷印油墨 1313

第二章 光反应性材料在油墨生产中的应用 1315

第一节 光致色变油墨 1315

一、光致色变颜料的反应机理 1315

二、光致色变油墨 1319

第二节 光致发光油墨 1321

一、光致发光颜料的主要组成 1321

二、光致发光承印材料 1321

三、光致发光材料的印刷工艺及应用特点 1322

第三节 自发光油墨 1324

一、自发光油墨组成 1324

二、设计自发光油墨配方应注意的问题 1324

三、自发光油墨的配方举例 1326

第四节 蓄光和磷光油墨 1331

一、蓄光油墨 1331

二、磷光油墨 1332

第五节 干涉型光变油墨 1332

第三章 其他新材料在油墨生产中的应用 1335

第一节 装潢性油墨 1335

一、冰花油墨 1335

二、珠光油墨 1341

三、荧光油墨 1357

四、仿金属蚀刻油墨 1365

五、金银油墨 1371

六、其他类型油墨 1394

第二节 玻璃、陶瓷、搪瓷印刷油墨 1416

一、玻璃印刷油墨 1416

二、陶瓷贴花纸油墨 1422

三、搪瓷贴花纸油墨 1433

第三节 防伪油墨 1442

一、光敏防伪油墨 1443

二、热敏防伪油墨 1459

三、压敏防伪油墨 1469

四、其他防伪油墨 1473

五、防伪印刷纸 1479

第四节 微胶囊技术在印刷中的应用 1485

一、发泡油墨及其印刷 1486

二、微胶囊技术在香味油墨中的应用 1491

三、微胶囊技术在液晶油墨中的应用 1493

四、微胶囊技术在无碳复写纸中的应用 1498

第五节 纳米材料对油墨、涂料及承印物性能的改进 1501

一、纳米基本概念 1501

二、纳米金属、金属氧化物对油墨及涂料的改进 1504

三、纳米复合材料对承印物性能的改进 1510

第七篇 油墨质量检验 1517

第一章 油墨质量检验概述 1517

第一节 流变图及其定义 1517

一、牛顿流体 1517

二、塑性流体 1518

三、假塑性流体 1520

四、胀塑性流体 1520

第二节 粘度 1521

第三节 触变性 1524

第四节 屈服值 1526

第五节 油墨粘度计和粘性仪 1527

一、爱米拉粘度计 1527

二、落棒式粘度计 1528

三、平行板粘度计 1535

四、锥板粘度计 1538

五、粘性仪 1540

第二章 油墨光学性质检验 1543

第一节 油墨颜色检验方法 1543

第二节 油墨着色力检验方法 1544

第三节 油墨光泽检验方法 1546

第四节 油墨渗色性检验方法 1547

第三章 油墨细度及稳定性检验 1548

第一节 胶印油墨细度检验方法 1548

第二节 凹版塑料油墨细度检验方法 1549

第三节 油墨稳定性检验方法 1550

第四章 油墨干燥性能检验 1552

第一节 油墨固着速度检验方法（甲） 1552

第二节 油墨固着速度检验方法（乙） 1553

第三节 油墨干性检验方法 1554

第四节 油墨结膜干燥检验方法 1556

第五节 油墨渗透干燥性检验方法 1557

第五章 油墨流变性检验 1559

第一节 油墨流动度检验方法 1559

第二节 油墨特性线斜率、截距、流动值检验方法 1560

第三节 油墨粘性检验方法 1562

第四节 油墨粘性增值检验方法 1563

第五节 油墨飞墨检验方法 1564

第六节 油墨、油脂粘度检验方法 1565

第六章 油墨耐抗性能检验 1567

第一节 油墨耐乙醇、耐酸、耐碱、耐水检验方法甲（浸泡法） 1567

第二节 油墨耐乙醇、耐酸、耐碱、耐水检验方法乙（滤纸渗透法） 1568

第三节 油墨耐光性检验方法 1570

第四节 油墨耐热性检验方法 1571

第八篇 相关标准规范 1575

凹版塑料油墨检验方法颜色检验 1575

凹版塑料油墨检验方法光泽检验 1578

凹版塑料油墨检验方法细度检验 1580

凹版塑料油墨检验方法粘度检验 1582

凹版塑料油墨检验方法初干性检验 1584

凹版塑料油墨检验方法着色力检验 1586

凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验 1591

凹版塑料油墨检验方法抗粘连检验 1595

油墨颜色检验方法 1598

油墨着色力检验方法 1601

油墨流动度检验方法 1605

油墨结膜干燥检验方法 1608

油墨粘性检验方法 1610

油墨粘性增值检验方法 1613

油墨术语 1615

油墨工业劳动安全技术规程 1654

印刷油墨产品分类、命名和型号 1663

凹版塑料薄膜油墨 1669

胶印轮转油墨（黑） 1672

胶印树脂油墨 1676

誊写油墨（油型） 1680

胶版金属油墨 1685

凹版复合塑料薄膜油墨 1690

平版印铁油墨 1699

软管滚涂油墨 1704

铅印彩色油墨 1708

铅印书刊黑墨 1711

凸版轮转油墨 1714