焊工PDF电子书下载

第一章 焊接基础知识 1

第一节 焊接概述 1

一、焊接及其特点 1

二、焊接方法分类 1

第二节 焊工识图 3

一、投影的基本原理 3

二、剖视图 5

三、断面图 7

四、局部放大图 8

五、零件图的技术要求 10

六、焊缝符号和焊接方法代号的表示方法 18

七、焊接结构装配图的读识 31

第三节 金属材料知识 37

一、金属材料的物理、化学和力学性能 37

二、金属材料的焊接性 41

三、常用钢的分类及牌号表示方法 42

四、有色金属材料 49

第四节 钢的热处理知识 50

一、金属晶体结构基础知识 50

二、合金组织、结构及铁碳合金的基本组织 51

三、铁-碳平衡状态图及其应用 54

四、钢的热处理工艺 56

第五节 焊接工艺基本知识 58

一、焊接接头 58

二、焊接接头的种类及主要接头形式 59

三、焊接坡口的形式和尺寸 60

四、焊接位置 63

五、焊缝形式及形状尺寸 63

第二章 焊条电弧焊 68

第一节 焊接电弧 69

一、电弧的引燃 69

二、电弧的结构、温度和热量的分布 69

三、焊接电弧的静特性 70

四、对电弧焊电源的基本要求 71

五、电弧偏吹 73

第二节 焊条电弧焊设备 75

一、电弧焊机的主要技术参数 75

二、交流电焊机 76

三、直流电焊机 81

四、电焊机电源种类和极性的选择及故障排除方法 82

五、电焊钳和焊接电缆 85

六、焊条电弧焊的辅助设备和工具 87

第三节 焊条 90

一、焊条药皮的作用 90

二、焊条的分类及特性 91

三、焊条的型号 94

四、焊条的外观检查、保管和烘干 101

第四节 焊条电弧焊焊接参数 103

一、焊条直径的选择 103

二、焊接电流的选择 104

三、电弧电压 105

四、焊接层数 106

五、焊接速度 106

第五节 焊条电弧焊的基本操作技术 107

一、引弧 107

二、运条 108

三、各种长度焊缝的焊接方法 111

四、收弧 113

五、焊前的准备工作 114

六、定位焊 117

第六节 各种位置的低碳钢板焊接技术 118

一、低碳钢板的平焊 119

二、低碳钢板的立焊 130

三、低碳钢板的横焊 138

四、低碳钢板的仰焊 142

五、单面焊双面成型技术 146

第七节 管子的焊接 153

一、小直径管对接单面焊双面成型技术 153

二、小直径管板单面焊双面成型技术 162

三、水平转动管单面焊双面成型技术 164

四、水平固定管单面焊双面成型技术 165

五、垂直固定管单面焊双面成型技术 171

第三章 气焊与气割 174

第一节 气焊、气割原理及其特点 174

一、气焊原理及其特点 174

二、气割原理及其特点 175

第二节 气焊、气割用设备和工具 177

一、氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶 177

二、氧气瓶阀、乙炔瓶阀 183

三、减压器和回火防止器 185

第三节 焊炬与割炬 192

一、焊炬 192

二、割炬 196

三、胶管及气焊辅助工具 199

第四节 气焊 201

一、气焊用气体火焰 201

二、气焊材料 203

三、气焊工艺参数 205

四、气焊基本操作技术 208

五、薄壁钢板平焊位的气焊 213

六、低碳钢管的气焊 219

第五节 气割 230

一、气割工艺参数 230

二、手工气割基本操作技术 232

三、手工气割实例 235

第四章 手工钨极氩弧焊 244

第一节 手工钨极氩弧焊的特点和应用 244

一、手工钨极氩弧焊的特点 244

二、手工钨极氩弧焊焊接设备 245

第二节 钨极氩弧焊的焊接材料、坡口和焊接规范 250

一、钨极氩弧焊的焊接材料 250

二、钨极氩弧焊坡口的选择 251

三、手工钨极氩弧焊焊接规范 252

第三节 手工钨极氩弧焊操作技术 258

一、手工钨极氩弧焊基本操作技术 258

二、小直径管垂直固定对接手工钨极氩弧焊打底焊 261

三、大直径、中厚壁管道水平固定对接钨极氩弧焊打底焊 263

第五章 二氧化碳气体保护焊 267

第一节 二氧化碳气体保护焊的工艺特点和设备 267

一、二氧化碳焊的工艺特点 267

二、二氧化碳气体保护焊焊接设备 272

第二节 二氧化碳气体保护焊焊接材料和焊接规范 275

一、CO2焊焊丝型号、规格和用途 275

二、CO2焊的焊接规范 279

第三节 二氧化碳气体保护焊的操作技术 284

一、CO2焊基本操作 284

二、CO2焊单面焊双面成型操作技术 287

三、CO2焊T形接头操作技术 301

第六章 低合金结构钢和奥氏体不锈钢的焊接 306

第一节 低合金结构钢的焊接 306

一、低合金结构钢的应用及其焊接性 306

二、低合金结构钢焊接工艺 308

第二节 奥氏体不锈钢的焊接 314

一、奥氏体不锈钢的焊接性 314

二、奥氏体不锈钢的焊接工艺 317

第七章 钢筋焊接 325

第一节 钢筋的对焊 325

一、钢筋对焊机 325

二、钢筋对焊操作工艺 325

第二节 钢筋电阻点焊 333

一、钢筋电阻点焊机 333

二、钢筋电阻点焊的操作工艺 335

第三节 钢筋焊条电弧焊 340

一、钢筋焊条电弧焊的接头形式 340

二、钢筋焊条电弧焊的操作工艺 341

第四节 钢筋的电渣压力焊 344

一、电渣压力焊工作原理 344

二、钢筋电渣压力焊的机具及材料 345

三、钢筋电渣压力焊的操作工艺 346

第五节 钢筋气压焊 353

一、钢筋气压焊设备及其工作原理 353

二、钢筋气压焊的操作工艺 354

第八章 焊接应力和焊接变形 359

第一节 焊接应力 359

一、焊接应力及其分布 359

二、焊接应力的危害性 362

三、焊接应力的降低和调整 363

四、消除焊接残余应力的方法 366

第二节 焊接变形 370

一、焊接变形的分类及其危害 370

二、影响焊接变形大小的因素 372

三、减少焊接变形的措施 373

四、焊接变形的矫正 376

第九章 焊接缺陷和焊接检验 380

第一节 焊接缺陷 380

一、焊接缺陷及其分类 380

二、焊接缺陷的产生原因、危害和防止措施 380

第二节 焊接检验 393

一、焊接检验的内容 393

二、焊接检验方法 394

三、焊接质量检验 403

第十章 焊工安全技术 411

第一节 电弧焊安全技术 411

一、电弧焊安全用电技术 411

二、焊条电弧焊作业的防火、防爆、排毒措施 416

三、钨极氩弧焊安全技术 417

四、二氧化碳气体保护焊安全技术 418

第二节 气焊、气割安全技术 419

一、气焊、气割中的爆炸事故及其防止措施 419

二、气焊、气割中的火灾事故及其防止措施 420

三、气焊、气割中的烧伤烫伤事故及其防止措施 422

四、气焊、气割中的中毒事故及其防止措施 422

第三节 焊工特殊环境作业安全技术 423

一、焊工高处作业安全技术 423

二、内有易燃、易爆介质的容器与管道的检修焊补安全技术 424

第四节 焊工职业卫生和劳动保护 429

一、电弧辐射危害和防护措施 429

二、焊接烟尘及有毒气体的危害和防护措施 432

三、放射性物质危害和防护措施 437

四、高频电磁场危害和防护措施 439

五、噪声危害和防护措施 439

六、焊工劳动保护用品 440

七、触电急救 442