高级数控技工职业技能培训教程 数控线切割机床培训教程PDF电子书下载

第1篇 数控线切割机床基础知识 1

第1章 数控线切割机床概述 1

1.1数控线切割机床的产生及其发展方向 1

1.1.1数控线切割机床的产生 1

1.1.2数控线切割机床的发展方向 2

1.2数控线切割机床的加工特点和应用范围 4

1.2.1数控线切割机床的加工特点 4

1.2.2数控线切割机床的应用范围 4

1.3数控线切割加工原理 5

1.3.1数控线切割加工的微观过程 5

1.3.2数控线切割加工的基本原理 7

1.4数控线切割机床的分类和型号 8

1.4.1数控线切割机床的分类 8

1.4.2数控线切割机床的型号 10

思考与练习题 12

第2章 数控线切割机床结构 13

2.1数控线切割机床的组成 13

2.1.1数控高速走丝线切割机床的组成 13

2.1.2数控低速走丝线切割机床的组成 14

2.2数控线切割机床本体 14

2.2.1床身 14

2.2.2工作台 14

2.2.3储丝及走丝机构 17

2.2.4丝架及导轮部件的结构 21

2.3工作液及其循环过滤系统 23

2.3.1工作液性能 23

2.3.2工作液的配制及使用方法 24

2.3.3工作液循环及过滤系统 25

2.4数控线切割机床的脉冲电源 26

2.4.1对脉冲电源的基本要求 26

2.4.2脉冲电源的种类 27

2.5数控线切割机床的控制系统 30

2.6数控线切割机床的伺服系统 32

2.7数控线切割机床的控制面板 36

思考与练习题 38

第3章 数控线切割加工工艺 39

3.1数控线切割加工工艺的基本规律 39

3.1.1数控线切割加工的主要工艺指标 39

3.1.2数控线切割加工的切割速度及其主要影响因素 41

3.1.3数控线切割加工的加工精度及其主要影响因素 43

3.1.4数控线切割加工的表面粗糙度及其主要影响因素 44

3.2电参数对线切割加工工艺指标的影响 44

3.3非电参数对线切割加工工艺指标的影响 47

3.3.1工作液对工艺指标的影响 47

3.3.2电极丝对线切割工艺性能的影响 48

3.4线切割加工工艺 50

3.4.1线切割加工操作流程 50

3.4.2图样分析与毛坯准备 51

3.4.3穿丝孔的加工 52

3.4.4加工路线的确定与切入点的选择 53

3.5数控线切割加工的工艺技巧与废品产生原因分析 54

3.5.1数控线切割加工的工艺技巧 54

3.5.2数控线切割加工废品产生原因分析 59

思考与练习题 60

第2篇 数控线切割加工编程与操作 61

第4章 数控线切割加工手工编程 61

4.1数控线切割加工编程基础 61

4.1.1数控线切割加工编程概述 61

4.1.2数控线切割加工编程常识 62

4.2 3B格式手工编程 63

4.2.1程序格式 63

4.2.2直线编程 64

4.2.3圆弧编程 65

4.2.4带有间隙补偿的4B格式 67

4.3 ISO格式手工编程 71

4.3.1程序格式 72

4.3.2常用的G功能 74

4.3.3常用的M功能 79

4.3.4常用的T功能 80

4.4程序编制中的数学处理 80

4.4.1编程常用数学基础 80

4.4.2利用CAD软件进行尺寸和坐标查询 83

4.5数控线切割手工编程实例 83

4.5.1 3 B格式手工编程实例 83

4.5.2 ISO格式手工编程实例 84

思考与练习题 85

第5章CAXA数控线切割自动编程 87

5.1数控线切割自动编程的基本内容与步骤 87

5.2线切割CAD/CAM软件简介 87

5.3 CAXA线切割软件的操作界面 88

5.3.1用户界面 88

5.3.2基本操作 89

5.3.3菜单命令系统简介 91

5.4 CAXA线切割自动编程过程举例 97

5.5图形绘制与编辑 99

5.5.1基本曲线 99

5.5.2高级曲线 105

5.5.3曲线编辑 109

5.6加工轨迹生成与轨迹仿真 113

5.6.1轨迹生成 113

5.6.2轨迹跳步 116

5.6.3取消跳步 116

5.6.4轨迹仿真 116

5.7后处理生成加工程序代码 117

5.7.1生成3B代码 118

5.7.2生成4B/R3B代码 119

5.7.3校核B代码 120

5.7.4生成HPGL 120

5.7.5查看/打印代码 121

5.7.6粘贴代码 121

5.8程序传输 122

5.8.1应答传输 122

5.8.2同步传输 123

5.8.3串口传输 123

5.8.4纸带穿孔 124

5.9 CAXA数控线切割自动编程典型实例 124

思考与练习题 127

第6章 数控线切割机床的基本操作 128

6.1线切割加工步骤 128

6.2工件的安装与找正 128

6.2.1工件的安装 128

6.2.2工件位置找正 131

6.3电极丝的安装与位置调整 132

6.3.1电极丝的安装 132

6.3.2电极丝相对工件位置调整 134

6.4编程并输入系统 136

6.5调整加工参数与切割速度 136

6.6试切加工 138

6.7断丝的处理 138

6.8其他常见故障的处理 139

6.9文明生产与安全操作规程 139

6.10数控线切割机床日常维护和保养 140

思考与练习题 141

第7章FW系列数控线切割机床操作实训 142

7.1 FW系列数控线切割机床组成及其主要功能 142

7.1.1 FW系列数控线切割机床外观图及各部分的构成 142

7.1.2 FW系列数控线切割机床的主要功能 142

7.2 FW系列数控线切割机床操作 143

7.2.1手控盒的使用 143

7.2.2手动模式 144

7.2.3编辑模式 148

7.2.4自动模式 149

7.2.5自动编程系统 150

7.2.6系统参数设置 152

7.2.7系统诊断 153

7.2.8维护与保养 153

7.3数控线切割机床加工综合实例 154

思考与练习题 157

第3篇 数控线切割操作工考级实训 158

第8章 数控线切割操作工考级强化 158

训练 158

8.1外轮廓零件的加工 158

8.1.1外轮廓零件切割的特点 158

8.1.2外轮廓零件编程与加工实例 159

8.2内轮廓零件的加工 162

8.2.1穿丝孔的设置 162

8.2.2型腔零件编程与加工实例 163

8.3有锥度零件的加工 168

8.3.1线切割加工斜度的原理 168

8.3.2锥度加工有关的G代码 171

8.3.3锥度零件编程与加工实例 172

8.4异形面零件的加工 173

思考与练习题 174

第9章 数控线切割操作工职业技能鉴定试题库 175

9.1数控线切割操作工职业技能鉴定（中级）理论试题 175

9.2数控线切割操作工职业技能鉴定（高级）理论试题 184

9.3数控线切割操作工职业技能鉴定（中级）技能操作试题 189

9.4数控线切割操作工职业技能鉴定（高级）技能操作试题 190

第10章 创新综合训练——零件设计、编程与加工一体化训练 192

10.1创新综合训练的目的与意义 192

10.2创新综合训练具体实施步骤 192

10.3工艺品零件的设计、编程与加工 193

思考与练习题 194

附录数控线切割操作工考试大纲标准及内容 196

参考文献 202