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绪论 1

第一节 复合材料的定义及分类 1

一、复合材料的定义 1

二、复合材料的分类 1

第二节 复合材料发展概况 2

一、复合材料的发展历史 2

二、国内复合材料的发展概况 3

第三节 复合材料的特点及应用 4

一、复合材料的特点 4

二、复合材料的应用 5

参考文献 5

第一章 复合材料基体 6

第一节 概述 6

一、聚合物基体 6

二、陶瓷基体 6

三、金属基体 7

第二节 聚合物基体 8

一、热固性树脂基体 8

二、热塑性树脂基体 20

三、橡胶基体 27

第三节 陶瓷基体 33

一、碳化硅陶瓷基体 33

二、氧化铝陶瓷基体 35

三、氧化锆陶瓷基体 37

四、氮化硅陶瓷基体 40

第四节 金属基体 42

一、铝镁轻合金基体 42

二、重合金基体 44

三、铜及合金基体 45

第五节水泥基体 47

一、简介 47

二、性能与要求 47

三、水泥基体的改性方法 48

四、水泥基体的研究发展前景 49

参考文献 50

第二章 复合材料增强体 52

第一节无机纤维 52

一、玻璃纤维 52

二、碳纤维 58

三、陶瓷纤维 65

四、硼纤维 68

五、玄武岩纤维 70

六、岩棉纤维 74

第二节 有机纤维 76

一、芳酰胺（芳纶）纤维 76

二、超高分子量聚乙烯纤维 79

三、尼龙纤维 82

四、麻纤维 83

五、竹纤维 90

六、椰壳纤维 92

第三节 晶须 92

一、硫酸钙晶须 93

二、碳酸钙晶须 94

三、碳化硅晶须 94

第四节 天然矿物材料 96

一、硅酸盐矿物 96

二、其他矿物 99

第五节 人工合成材料及固体工业废渣 102

一、白炭黑 102

二、二氧化硅 103

三、二氧化钛 104

四、三氧化二铝 106

五、工业废渣 107

第六节 助剂 109

一、偶联剂 109

二、阻燃剂 112

三、脱模剂 114

参考文献 115

第三章 复合材料设计基础 119

第一节 复合材料界面及其设 119

一、纤维表面处理与复合材料界面设计 119

二、矿物表面改性与复合材料界面设计 126

三、金属表面润湿性与复合材料界面设计 130

第二节 复合效应与复合原理 132

一、复合效应 132

二、复合原理 133

第三节 复合材料性能与工艺设计 134

一、复合材料的性能设计 134

二、复合材料的工艺设计 136

参考文献 137

第四章 复合材料成型与加工工艺 139

第一节 挤出成型 139

一、概述 139

二、挤出成型设备 140

三、挤出成型原理与工艺 142

第二节 注射成型 144

一、概述 144

二、注射成型设备 145

三、注射机的参数 145

四、注射成型工艺 146

五、增强反应注射（RRIM）成型 148

第三节 模压成型 149

一、概述 149

二、模压成型 149

三、复合材料的模压成型 150

四、热压罐成型 157

第四节 缠绕成型 158

一、概述 158

二、连续纤维增强复合材料缠绕成型工艺过程 158

三、复合材料缠绕成型技术 159

第五节 拉挤成型 162

一、概述 162

二、拉挤成型工艺 162

第六节 手糊成型与树脂传递模塑（RTM）成型 163

一、手糊成型 163

二、RTM成型 163

第七节 混炼与压延成型 166

一、混炼 166

二、压延成型 168

参考文献 169

第五章 无机纤维增强复合材料 170

第一节 玻璃纤维增强复合材料 170

一、玻璃纤维增强热固性树脂基复合材料 170

二、玻璃纤维增强热塑性树脂基复合材料 172

三、玻璃纤维增强橡胶基复合材料 178

四、玻璃纤维增强水泥基复合材料 178

第二节 碳纤维增强复合材料 179

一、碳纤维增强热固性树脂基复合材料 179

二、碳纤维增强热塑性树脂基复合材料 179

三、碳纤维增强橡胶基复合材料 180

四、碳纤维增强水泥基复合材料 180

五、碳纤维增强陶瓷基与金属基复合材料 181

第三节 陶瓷纤维增强复合材料 181

一、陶瓷纤维增强复合材料的制备工艺 181

二、陶瓷纤维增强树脂基复合材料 183

三陶瓷纤维增强陶瓷基复合材料 183

四、陶瓷纤维增强氧化硅气凝胶隔热复合材料 184

五、陶瓷纤维增强铝基与水泥基复合材料 184

第四节 硼纤维增强复合材料 184

第五节 玄武岩纤维增强复合材料 185

一、玄武岩纤维增强热固性树脂基复合材料 186

二、玄武岩纤维增强热塑性树脂基复合材料 186

三、玄武岩纤维增强沥青基复合材料 187

第六节 岩棉纤维增强复合材料 187

参考文献 188

第六章 有机纤维增强复合材料 191

第一节 芳纶纤维增强复合材料 191

一、芳纶纤维的表面改性 191

二、芳纶纤维增强复合材料的制备 192

三、芳纶纤维增强复合材料 192

四、芳纶纤维增强复合材料的应用 193

第二节 超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料 194

一、UHMWPE纤维增强复合材料的制备工艺 194

二、UHMWPE纤维增强复合材料 195

三、UHMWPE纤维增强复合材料的应用 196

四、UHMWPE纤维增强复合材料的发展趋势 197

第三节 尼龙纤维增强复合材料 197

一、尼龙纤维增强橡胶基复合材料 197

二、尼龙纤维增强水泥基复合材料 198

三、尼龙纤维增强树脂基复合材料 198

第四节 麻纤维增强复合材料 198

一、麻纤维的改性 199

二、麻纤维复合材料的成型工艺 200

三大麻纤维增强复合材料 201

四、黄麻纤维增强复合材料 201

五、亚麻纤维增强复合材料 203

六、剑麻纤维增强复合材料 204

第五节 竹纤维增强复合材料 207

一、竹纤维增强热塑性树脂基复合材料 208

二、竹纤维增强热固性树脂基复合材料 208

第六节 椰纤维增强复合材料 208

一、椰纤维增强热固性树脂基复合材料 208

二、椰纤维增强热塑性树脂基复合材料 209

三、椰纤维增强橡胶基复合材料 209

四、椰纤维混杂增强复合材料 209

第七节甘蔗渣纤维增强复合材料 209

第八节 有机碳源控释复合材料 211

一、有机碳源概述 211

二、有机碳源种类 212

三、缓释有机碳源复合材料 213

参考文献 214

第七章 矿物与晶须复合材料 217

第一节 矿物插层复合材料 217

一、矿物插层方法 217

二、矿物插层复合材料的类型 217

三、矿物插层复合材料的研究进展 218

第二节 矿物共混复合材料 219

一、共混方法 219

二、矿物粉体的表面改性 220

三、矿物共混复合材料 221

第三节 矿物负载复合材料 225

一、矿物负载光催化复合材料 225

二、矿物负载抗菌复合材料 228

第四节 晶须增强复合材料 230

一、硫酸盐晶须复合材料 230

二、碳酸盐晶须复合材料 231

三、碳化硅或其他晶须复合材料 232

第五节 矿物改性环境友好复合材料 233

一、工业废渣改性复合材料 233

二、矿物改性水土保持复合材料 235

三、矿物改性生物降解复合材料 238

参考文献 240

第八章 纳米复合材料 244

第一节 纳米复合材料概述 244

一、纳米复合材料定义 244

二、纳米复合材料分类 244

三、纳米粒子效应 245

四、纳米粒子的表面修饰 249

第二节 纳米复合材料制备方法 250

一、插层复合法 250

二、原位复合法 251

三、溶胶-凝胶法 251

四、纳米粒子直接分散法 251

五、LB膜法 252

六、微乳液聚合法 252

第三节 纳米矿物复合材料 252

一、插层纳米矿物复合材料 252

二、共混纳米矿物复合材料 254

第四节 纳米二氧化硅复合材料 255

一、纳米二氧化硅改性热固性树脂基复合材料 255

二、纳米二氧化硅改性热塑性树脂基复合材料 257

三、纳米二氧化硅改性橡胶基复合材料 257

第五节 纳米二氧化钛复合材料 258

一、纳米二氧化钛改性热固性树脂基复合材料 258

二、纳米二氧化钛改性热塑性树脂基复合材料 259

三、纳米二氧化钛改性橡胶基复合材料 260

第六节 纳米三氧化二铝复合材料 261

一、纳米三氧化二铝改性热固性树脂基复合材料 261

二、纳米三氧化二铝改性热塑性树脂基复合材料 263

三、纳米三氧化二铝改性橡胶基复合材料 263

第七节 纳米复合材料理论研究与应用展望 264

一、纳米粒子对复合材料性能的影响 264

二、纳米复合材料的增强增韧机理 264

三、纳米复合材料应用进展 266

参考文献 269

第九章 木塑复合材料 271

第一节 概述 271

第二节 木塑复合材料性能影响因素 272

第三节 聚氯乙烯基木塑复合材料 273

一、木粉及其处理技术 274

二、挤出成型工艺 276

第四节 木塑复合材料的应用 277

第五节 木塑复合材料研究与发展前景 278

一、国内外发展现状 278

二、木塑复合材料的发展趋势 280

参考文献 281

第十章碳／碳复合材料 282

第一节 概述 282

一、碳／碳复合材料的定义 282

二、碳／碳复合材料的发展 282

第二节碳／碳复合材料成型加工技术 283

一、坯体 283

二、基体 283

第三节碳／碳复合材料性能与应用 287

一、碳／碳复合材料的性能 287

二、碳／碳复合材料的应用 288

参考文献 293