PE100管道系统 第3版PDF电子书下载

第1章 聚乙烯介绍 1

1.1 PE-HD的化学结构 1

1.2 相关结构和性能 3

1.2.1 结晶度和密度 5

1.2.2 流动性（MW,MWD,MFR） 8

1.2.3 蠕变行为 8

1.2.4 慢速裂纹增长（SCG）过程 10

1.3 PE100聚合工艺 12

1.4 PE100的优点 13

1.5 发展趋势 13

第2章 管材性能 15

2.1 耐静液压性能 15

2.1.1 100年的使用寿命 17

2.2 耐慢速裂纹增长性能 18

2.2.1 缺口管性能——缺口管试验（NPT） 18

2.2.2 全缺口蠕变试验-FNCT 19

2.2.3 其他描述耐慢速裂纹增长性能的试验方法 20

2.2.3.1 宾夕法尼亚缺口拉仲试验——PENT 21

2.2.3.2 缺口环试验（NRT） 21

2.2.3.3 点负荷试验-PLT 22

2.2.3.4 疲劳裂纹增长试验 24

2.2.3.5 应变硬化模量 24

2.3 耐快速裂纹扩展性能 24

2.3.1 全尺寸试验 25

2.3.2 小尺寸稳态试验S4试验 26

2.4 安装和操作方面 27

2.4.1 埋地管道的性能 27

2.4.2 耐化学性能 28

2.4.3 耐磨性 30

第3章 管材尺寸 32

3.1 管材分级 32

3.2 内压负荷 32

3.2.1 管材壁厚的计算 36

3.2.2 管内压力的计算 36

3.2.3 有效使用寿命的计算 37

3.2.4 安全系数的计算 37

3.2.5 PE100和PE80压力管的静液压强度曲线图 38

3.2.6 管材SDR系列（标准尺寸比） 38

3.2.7 间歇式承压 40

3.2.8 压力冲击负荷 42

3.3 外压负荷 44

3.4 水力计算 44

3.4.1 管道流体基本公式 45

3.4.1.1 平均流速 45

3.4.1.2 雷诺数 46

3.4.1.3 阻力定律 46

3.4.1.4 莫迪图 47

3.4.2 各项流动阻力造成的压力损失计算 48

3.4.3 压力损失的整体计算 48

3.4.4 法规，规则和标准 49

第4章 管材和管件的生产 50

4.1 管材的生产 50

4.2 管件的生产 52

4.2.1 注塑 52

4.2.2 由管材加工管件 56

第5章 质量保证 60

5.1 混配料生产厂的质量保证要求 60

5.1.1 质量管理 60

5.1.2 质量控制 60

5.1.3 PE100＋协会质量测试 61

5.2 管材和管件制造商质量保证要求 64

5.2.1 进厂检验 64

5.2.2 质量控制标准 64

5.2.3 产品测试 65

5.2.4 检验证书 66

5.2.5 标识和可追溯性 68

5.2.6 质量管理 70

5.2.7 外部审核 70

第6章 管材的连接 71

6.1 焊接接头 71

6.1.1 设备和焊工要求 71

6.1.2 热熔对接焊 71

6.1.3 电熔焊接 74

6.1.4 长期焊接质量 77

6.1.4.1 热熔对接焊 77

6.1.4.2 电熔焊 80

6.1.4.3 结论 81

6.2 法兰接头 82

第7章 管材铺设 85

7.1 明渠铺设 85

7.2 非开挖铺设 88

7.2.1 植入法 88

7.2.2 冲洞穿入法 90

7.2.3 定向钻孔法 90

7.3 暗渠铺设 92

7.4 管线修复 92

7.4.1 内衬管 93

7.4.2 裂管内衬 94

7.4.3 椭圆管线修复 95

7.5 燃气管压力测试 96

7.6 水管压力测试 96

7.6.1 欧洲标准DIN EN 805 97

7.6.2 DVGW规范W400第2部分：工程与测试 98

7.6.3 DVS 2210第1部分，附录2 103

第8章 大口径给水管线全周期成本核算模型的开发 104

8.1 引言 104

8.2 设计准则 104

8.3 全周期成本核算模型 105

8.4 总结和结论 108

第9章 PE100管道用于供水系统介绍——背景、成本分析和运行经验 109

9.1 引言 109

9.2 背景 110

9.3 运行经验 111

9.3.1 回顾 111

9.3.2 采用的系统 112

9.3.3 维修方法 113

9.3.4 监测方法 113

9.3.5 质量保证 113

9.3.6 内衬管线更新 114

9.4 成本分析 116

9.5 结论 117

第10章 PE100用于输水管道的经验，直径710mm的饮用水主管线案例 118

10.1 引言 119

10.2 项目构思 119

10.3 项目计划 120

10.3.1 路线选择 121

10.3.2 土质和地下水条件 122

10.3.3 管道材料 123

10.4 现场施工的组织 125

10.5 压力测试和消毒 127

10.6 结论和展望 127

第11章 苏格兰Glasgow市的大口径PE100饮用水输送管道 128

11.1 引言 128

11.2 苏格兰水务公司简介 128

供应网络 128

客户结构 129

水质 129

11.3 Katrine湖：Glasgow的饮用水库 129

11.4 Katrine湖水工程：Glasgow市饮用水供应投资项目 129

11.5 Mugdock：历史悠久的净水处理工厂 130

11.6 建设项目的范围 130

11.6.1 规划的难点：工程和自然资源的最终和谐 131

11.6.2 项目要求 131

11.7 管材原料的选择 133

11.8 管材和管件的制造 133

11.9 项目实施：管材尺寸的选择 134

11.10 展望 137

第12章 通过使用PE100内衬管对巴登-符腾堡州Landeswasserversorgung公司运营的DN 1500饮用水管道进行修补 138

12.1 引言 138

12.2 辅线修补方法的选择 140

修补工程的要求包括以下几点 140

12.3 管线的组装 141

12.4 衬管的准备 143

12.5 内衬管的牵拉和复原 143

12.6 衬管的连接 145

12.7 结论和前景 146

第13章 PE100管材成为东欧的首选——PE100管材正在取代钢管：630mm燃气管案例 147

13.1 引言 147

13.2 罗马尼亚的燃气工业 148

13.3 布加勒斯特的燃气供应，材料选择 148

13.4 项目基本资料 148

13.5 管材生产和质量保证 149

13.6 管道材料 149

13.7 质量保证 149

13.8 安装 151

13.9 前景 151

第14章 乡镇基础建设的发展——一个长7.2km通往污水处理厂的PE100-RC承压管线工程 152

14.1 前言 152

14.2 高性价比管线施工的通用要求 152

14.3 在排污领域的应用 153

14.4 规划、铺设和挑战 154

14.5 结束语 156

第15章 PE100管材的新用途：采用2000mm口径SDR26的管线系统将海水引入世界最大的养鱼场 157

15.1 引言 157

15.2 项目情况 158

15.2.1 材料 158

15.2.2 管材挤出 159

15.2.3 牵引 160

15.2.4 压舱及安装 161

15.2.5 鱼场的情况和数据 162

15.3 结束语 163

第16章 RobSwitzerland：从Thun到Interlaken的新天然气管线 164

16.1 项目数据 164

沿途线路特点 167

终点 167

16.2 水下安装 168

16.3 管线上岸 169

16.4 对安全性和质量的关注 169

第17章 Stadtentwasserung Frankfurt am Main采用衬管修复技术改造2条10km长污泥输送压力管道 170

17.1 引言 170

17.2 检测与破坏分析 171

17.3 修复计划要求 172

17.4 修复方法的选择 173

17.5 变量评价 174

17.6 项目规划与招标 174

17.7 项目实施 178

17.8 至今的运行经验 180

17.9 总结 180

第18章 Kligenberg am Main市聚乙烯管道的非开挖安装 181

18.1 现场描述 181

18.2 管材原料 182

18.3 安装 184

18.4 管接头 185

18.5 结论 186

第19章 标准与指南汇总 188

19.1 国际标准（ISO） 188

19.2 欧洲标准（EN） 191

19.3 德国标准（DIN）和其他规范（DVS,DVGW,DWA） 195

参考文献 201