焊工识图 第2版PDF电子书下载

第1章 焊接基础知识 1

1.1 焊接的定义及分类 1

1.2 焊接坡口的制备与焊接接头的类型 2

1.2.1 焊接坡口的选择与制备 2

1.2.2 焊接接头的类型 4

1.3 焊接缺陷及质量检验 6

1.3.1 焊接缺陷 6

1.3.2 焊接质量检验 10

1.4 常用金属材料的焊接性 13

1.4.1 金属焊接性的概念 13

1.4.2 常用金属的焊接性 14

第2章 机械制图基础 19

2.1 国家标准《机械制图》的基本规定 19

2.1.1 图纸幅面及格式 19

2.1.2 比例 21

2.1.3 图线 21

2.2 机件的常用表达方法 22

2.2.1 投影的基本知识 22

2.2.2 基本视图 23

2.2.3 剖视图 26

2.2.4 断面图 28

2.2.5 局部放大图 31

2.3 零件图 32

2.3.1 零件图的作用和内容 32

2.3.2 零件图的视图选择 32

2.3.3 零件图的尺寸标注 33

2.3.4 零件图上的技术要求 35

2.3.5 零件图的识读 43

2.4 装配图 47

2.4.1 装配图的作用和内容 47

2.4.2 装配图的表达方法 48

2.4.3 装配图的视图选择 49

2.4.4 装配图的尺寸标注和技术要求 50

2.4.5 装配图的零部件序号与明细栏 51

第3章 机械图样中的焊缝符号 54

3.1 焊缝在图样上的表示方法 54

3.1.1 图示法 54

3.1.2 标注法 56

3.2 机械图样中的焊缝基本符号 57

3.2.1 焊缝的基本符号 57

3.2.2 焊缝基本符号的组合 59

3.3 机械图样中的焊缝补充符号 59

3.3.1 焊缝的补充符号 59

3.3.2 焊缝补充符号的应用 60

3.4 机械图样中的焊缝尺寸符号 61

3.5 焊缝符号在机械图样上的标注 63

3.5.1 基本要求 63

3.5.2 焊缝符号的简化标注方法 67

3.5.3 焊缝基本符号的应用举例 69

3.5.4 焊缝基本符号的组合举例 69

3.5.5 焊缝基本符号与补充符号的组合举例 69

3.5.6 焊缝符号的错误标注 69

3.5.7 焊缝尺寸的标注实例 80

第4章 机械图样中焊接方法及其表示方法 82

4.1 常用焊接方法代号的表示方法 82

4.2 常用的电弧焊工艺 84

4.2.1 焊条电弧焊 84

4.2.2 埋弧自动焊 86

4.2.3 熔化极气体保护焊 88

4.2.4 非熔化极惰性气体保护焊 90

4.3 气焊与气割 92

4.3.1 气焊 92

4.3.2 气割 93

4.4 等离子弧焊接与切割 95

4.4.1 等离子弧焊接 96

4.4.2 等离子弧切割 98

4.5 电阻焊 98

第5章 焊接结构装配图的识读 101

5.1 焊接结构装配图的组成 101

5.2 焊接结构装配图的特点 102

5.3 焊接结构装配图的要求 103

5.3.1 焊接符号和焊接方法代号标注的要求 103

5.3.2 焊接结构加工的尺寸公差与配合的要求 104

5.3.3 焊接结构质量检验项目要求 104

5.4 常见的焊接装配工艺 105

5.4.1 装配方式分类 105

5.4.2 装配中的定位焊 106

5.4.3 装配间隙与偏差 107

5.4.4 焊接结构装配次序的确定 110

5.4.5 分部件装配-焊接法 111

5.4.6 装配中应注意的问题 112

5.5 简单焊接装配图识读 114

5.5.1 焊接装配图读图的方法和主要步骤 114

5.5.2 梁类结构图的识读 115

5.5.3 柱类结构图的识读 116

5.5.4 板壳结构图的识读 118

5.5.5 框架类结构图的识读 120

第6章 焊接工艺规程图及焊接工艺卡的识读 124

6.1 焊接工艺评定 124

6.1.1 焊接工艺评定的定义 124

6.1.2 焊接工艺评定的前提条件 125

6.1.3 焊接工艺评定的程序 125

6.1.4 焊接工艺评定报告的识读 134

6.2 焊接工艺规程概述 142

6.2.1 焊接工艺规程的定义 142

6.2.2 设计焊接工艺规程的基本要求和依据 142

6.2.3 焊接工艺规程图的识读 143

6.3 焊接工艺卡的识读 147

6.3.1 焊接工艺卡识读 147

6.3.2 焊接工艺卡举例 147

参考文献 151