最新工业炉窑设计、改造及节能环保之力新工艺新技术实用手册 1PDF电子书下载

第一篇 总论 3

第一章 工业炉窑概述 3

第一节 锅炉 3

第二节 工业炉 6

第二章 我国中小型电站锅炉、工业锅炉和窑炉的现状与发展 13

第一节 我国中小型电站锅炉现状 13

第二节 我国工业锅炉和生活锅炉现状 14

第三节 我国工业窑炉的现状 15

第四节 锅炉改造的意义 16

第三章 工业炉窑生产工艺及应用技术 18

第一节 介休1号炼焦炉 18

第二节 块矿炉制硫酸 31

第三节 钙镁磷肥焙烧炉 39

第四节 型煤焙烧窑 44

第五节 水泥煅烧窑 49

第六节 石墨坩埚焙烧炉 55

第七节 砂货焙烧炉 60

第八节 铁合金电炉 65

第九节 电石炉 78

第十节 釉面砖煅烧窑 108

第十一节 蛭石焙烧炉 112

第十二节 铝矾土煅烧炉 118

第十三节 木炭焙烧炉 123

第十四节 炼磺炉 126

第十五节 陶器烧成窑 132

第十六节 耐火材料煅烧窑 138

第十七节 石灰煅烧窑 144

第十八节 砖窑及砖瓦的烧制 150

第十九节 硫化钠煅烧炉 156

第二十节 石膏焙烧炉 161

第二篇 工业炉窑内气体传动与传热计算 171

第一章 热力计算 171

第一节 热力计算基本参数 171

第二节 功、热量和熵 174

第三节 热力学基本定律 177

第二章 传热计算 180

第一节 导热 181

第二节 对流换热 188

第三节 辐射换热 199

第三章 流体力学计算 209

第一节 流体主要物理性质 209

第二节 流体静压强的特性 212

第三节 流体的运动规律 216

第四节 伯努利方程及其应用 218

第五节 流体流动的阻力 223

第六节 气液两相流动 228

第四章 锅炉受压元件强度计算 234

第一节 概述 234

第二节 锅炉钢材的种类 235

第三节 锅炉受压元件的热应力 236

第四节 锅炉受压元件的残余应力 237

第五节 受压元件钢材的强度性能 239

第六节 安全系数及许用应力 252

第七节 圆筒体受压元件强度计算步骤 256

第八节 圆筒形受压元件的强度计算公式 257

第九节 封头的强度计算 268

第十节 孔的加强计算 274

第五章 锅炉的通风系统及空气动力计算 282

第一节 概述 282

第二节 烟风系统阻力的计算及烟囱高度的确定 287

第三节 锅炉受热面的流阻计算 289

第四节 锅炉烟、风道的流阻计算 301

第五节 自生通风力计算 316

第六章 流化床锅炉的简易计算 320

第一节 理论空气量和理论烟气量近似计算 320

第二节 烟气焓的估算 321

第三节 锅炉热效率和煤耗量的估算 322

第四节 锅炉小时空气量、烟气量估算及风机选择 323

第五节 布风板面积和受热面的估算 324

第六节 锅炉烟、风道气体流速及截面积的估算 325

第三篇 工业炉窑设计 329

第一章 炉膛结构的设计 329

第一节 煤粉炉和油炉炉膛结构设计 329

第二节 链条炉炉膛结构设计 335

第三节 超大型锅炉炉膛结构的设计 336

第二章 工业炉窑的材料与砌体设计 340

第一节 锅炉炉墙材料 340

第二节 炉衬设计 380

第三节 炉墙结构设计 397

第四节 炉底结构设计 400

第五节 纤维炉衬计算 403

第六节 锅炉炉墙的砌筑 416

第三章 炉架及其他金属附件 440

第一节 钢架结构的确定 440

第二节 炉底水冷构件的设计 444

第四章 工业炉窑其他设计 452

第一节 省煤器的设计 452

第二节 管道设计 460

第三节 烟道烟囱的设计 461

第四篇 工业炉窑改造 467

第一章 煤粉锅炉改循环流化床锅炉 467

第一节 我国中小容量煤粉锅炉的现状及其改造方向 468

第二节 煤粉锅炉改造的方式 470

第三节 循环流化床锅炉的炉型与煤粉锅炉的改造 472

第四节 下排气旋风分离器循环流化床燃烧技术改造75t／h电站煤粉锅炉方案设计 487

第五节 锅炉改造的技术经济分析 493

第二章 煤粉锅炉的改造与调整 495

第一节 煤粉燃烧的特点 495

第二节 煤粉锅炉常见问题及分析 499

第三节 应用稳燃腔煤粉燃烧器改造锅炉 504

第四节 应用其它先进煤粉燃烧技术改造锅炉 509

第五节 煤粉锅炉调整试验 518

第六节 热管在电站锅炉空气预热器中的应用 523

第三章 工业锅炉改流化床锅炉 525

第一节 工业锅炉改流化床锅炉的发展 525

第二节 工业锅炉改流化床锅炉应注意的几个问题 526

第三节 工业锅炉改流化床锅炉的设计参数选取及某些部件结构 530

第四节 工业锅炉改流化床锅炉举例 534

第四章 国外电站锅炉改流化床锅炉 542

第一节 概述 542

第二节 用流化床锅炉取代旧电站锅炉 542

第三节 对旧电站锅炉的翻新概造 549

第四节 改旧煤粉锅炉为带埋管的流化床锅炉 555

第五节 电站锅炉增容升级改造 557

第五章 锅炉控制的更新改造 560

第一节 锅炉基本控制理论 560

第二节 工业锅炉控制系统 564

第三节 电站锅炉监测与控制 570

第六章 锅炉除尘设备改造 579

第一节 除尘设备的种类、性能与选用 579

第二节 旋风水膜除尘器改造 588

第三节 电除尘器改造 603

第七章 锅炉脱硫技术改造 617

第一节 概述 617

第二节 炉内喷钙脱硫 618

第三节 干法烟气脱硫 622

第四节 湿法烟气脱硫 627

第八章 锅炉机组风机改造 631

第一节 概述 631

第二节 锅炉机组用风机 641

第三节 风机的磨损及防磨技术 650

第四节 风机的振动及防止方法 661

第五节 风机的选择 671

第五篇 工业炉窑节能新工艺新技术 677

第一章 工业炉窑节能新工艺新技术概述 677

第一节 能源问题 677

第二节 工业锅炉和炉窑节能 688

第二章 工业炉窑热平衡新工艺新技术 698

第一节 锅炉炉窑热平衡的常用术语和基本概念 698

第二节 热平衡测定 700

第三节 热损失计算 708

第四节 锅炉工业炉窑热平衡试验 718

第五节 锅炉设计中热平衡计算 724

第三章 新技术、新材料在工业炉窑节能上的应用 733

第一节 局部增氧助燃技术在工业锅炉和炉窑节能中的应用 733

第二节 模糊控制技术在节能降耗方面的应用 739

第三节 工业炉用燃烧装置 742

第四节 节约和替代燃料油技术 745

第五节 耐火纤维材料 751

第四章 高能耗工业炉窑节能新工艺新技术 766

第一节 锅炉的节能途径 766

第二节 工业炉窑的节能途径 771

第五章 工业炉窑余热回收利用新工艺新技术 793

第一节 余热资源概述 793

第二节 余热资源的来源及其分类 794

第三节 余热资源利用方式 797

第四节 余热资源的计算 798

第六章 工业窑炉其他节能新工艺新技术 799

第一节 冶金炉节能新工艺新技术 800

第二节 化铁炉及有色熔炼炉节能新工艺新技术 808

第三节 热处理炉节能新工艺新技术 812

第四节 锻造炉节能新工艺新技术 816

第五节 轧钢加热炉与均热炉节能新工艺新技术 821

第六节 玻璃池窑与隧道窑节能新工艺新技术 823

第七节 煤气化炉节能新工艺新技术 826

第六篇 工业炉窑环保治理新工艺新技术 837

第一章 工业炉窑环境污染及污染物排放标准 837

第一节 环境污染及危害 837

第二节 锅炉工业炉窟污染物排放标准 844

第二章 工业炉窑烟气净化新工艺新技术 873

第一节 有毒有害气体 873

第二节 烟气中氮氧化物的防治与控制 875

第三节 烟气中二氧化硫的控制 938

第四节 空气的净化处理 965

第五节 其他燃烧污染物的生成与脱除 967

第三章 工业炉窑烟尘净化新工艺新技术 972

第一节 烟尘的污染情况 972

第二节 烟气除尘 979

第三节 冲天炉除尘 1035

第四节 煤炉除尘 1053

第四章 工业炉窑水处理新工艺新技术 1057

第一节 水处理设计资料 1057

第二节 水中杂质 1075

第三节 锅炉和炉窑的水处理 1079

第四节 水处理方法简述 1081

第五节 锅内加药处理 1081

第六节 离子交换水处理 1087

第七节 锅炉的给水除氧 1112

第八节 锅外水处理 1124

第五章 工业炉窑噪声污染及其它污染治理新工艺新技术 1129

第一节 噪声污染 1129

第二节 消除噪声 1136

第三节 工业锅炉和炉窟常用的几种消声器 1139

第七篇 工业炉窑自动化技术 1149

第一章 工业炉窑自动化技术概述 1149

第一节 锅炉和工业炉窑计算机控制的发展和现状 1149

第二节 炉窑计算机控制的意义 1151

第三节 我国锅炉和工业炉窑计算机控制的展望 1152

第四节 锅炉和工业炉窑计算机控制系统的组成 1153

第五节 工业控制机的特点 1155

第六节 DDC系统的功能和应用场合 1157

第七节 工业炉窑计算机控制系统的分类 1158

第二章 直接控制计算机硬件及通道接口电路 1160

第一节 工业控制机的总线标准 1160

第二节 工业控制计算机主机基本结构 1167

第三节 过程控制计算机的内存扩展 1175

第四节 过程控制计算机的中断系统 1183

第五节 数字、开关量通道（I／O）接口电路 1187

第六节 模拟量输出通道及输出控制电路 1199

第七节 模拟量输入通道 1214

第三章 过程控制软件 1235

第一节 过程控制软件概述 1235

第二节 炉窑计算机直接控制系统程序结构 1243

第三节 键盘、显示管理（监视管理）程序 1249

第四节 模拟量输入程序 1255

第五节 输出处理及输出补偿程序 1275

第六节 回路控制程序 1281

第七节 组态控制软件 1285

第四章 过程控制算法 1293

第一节 基本控制算法——PID算法 1293

第二节 纯滞后补偿控制 1323

第三节 最优控制 1331

第四节 自适应控制 1345

第五节 模糊控制 1353

第五章 工业炉窑参量 1373

第一节 炉膛燃烧及压力控制 1373

第二节 锅炉参量控制 1389

第六章 工业炉窑生产过程的监督管理 1399

第一节 监督管理系统的任务 1399

第二节 IBM—PC／XT用做监督管理机的系统 1400

第三节 集中分散型控制系统介绍 1418

第七章 工业炉窑自动化应用实例 1437

第一节 工业锅炉计算机控制实例 1437

第二节 工业炉窑计算机控制实例 1477

第八篇 相关标准规范 1477

第九篇 相关法律法规 1477