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模具数控编程与加工
模具数控编程与加工

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工业技术

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  • 作 者:王浩钢,田喜荣主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787111322412
  • 页数:344 页
图书介绍:本书以模具加工应用较为广泛的数控车、镗铣削加工、模具电加工的编程与加工为重点,主要内容包括:模具数控加工等。
《模具数控编程与加工》目录

绪论 1

思考与实训题 4

第1章 模具数控加工概述 5

1.1模具数控加工的特点和应用 6

1.1.1模具的生产特点 6

1.1.2模具制造的工艺特点 7

1.1.3数控加工的工艺特点 7

1.1.4数控加工在模具加工中的应用 7

1.2数控机床概述 8

1.2.1数控机床的产生 8

1.2.2数控机床的组成和工作原理 8

1.2.3数控机床的种类 10

1.2.4常用数控系统简介 12

1.3模具数控加工过程中的程序编制概述 13

1.4数控加工中的几个重要概念 15

1.4.1数控机床的坐标系 15

1.4.2刀位点、对刀点和换刀点 18

1.4.3刀具的补偿 19

思考与实训题 20

第2章 模具数控加工工艺基础 21

2.1模具制造工艺规程的规划 21

2.2模具的技术经济指标 23

2.3模具的数控加工工艺分析 24

2.4合理确定毛坯 26

2.5六点定位原则及定位基准的选择 27

2.5.1六点定位原理 27

2.5.2定位基准的选择 33

2.6零件工艺路线的分析与拟定 37

2.6.1表面加工方法的选择 37

2.6.2加工阶段的划分 39

2.6.3工序集中与分散 39

2.6.4加工顺序的安排 40

2.7加工余量与工序尺寸的确定 43

2.8工艺装备的选择 47

思考与实训题 48

第3章 模具数控车削加工技术 51

3.1模具数控车削加工基础知识 51

3.1.1数控车削加工所需要的切削运动 51

3.1.2模具数控车削加工的切削用量及其选择 51

3.1.3数控车削加工刀具 53

3.2零件数控车削加工方案的拟定 57

3.3模具数控车削加工的程序编制基础 60

3.3.1编程中的数值处理问题 60

3.3.2数控加工程序的结构 61

3.4数控车常用指令的含义 63

3.4.1 G准备功能 64

3.4.2循环指令 75

3.4.3其他功能指令 84

3.5数控车床的组成与操作 86

3.5.1数控车床的组成和分类 86

3.5.2数控车床的布置形式 87

3.5.3数控车床的操作 89

3.5.4刀具补偿参数的设置 95

3.6模具数控车削综合加工实例 95

3.6.1数控车削加工实例1 95

3.6.2数控车削加工实例2 99

思考与实训题 101

第4章 模具数控镗铣削加工技术 103

4.1模具数控镗铣削加工基础知识 103

4.1.1数控镗铣削加工所需要的切削运动和切削用量 103

4.1.2模具数控镗铣削加工时切削刀具及切削用量的选择 104

4.1.3数控镗铣削加工的刀柄 113

4.1.4镗铣削加工的加工方式 116

4.1.5零件数控镗铣削加工工艺的拟定 117

4.1.6模具数控镗铣削加工夹具的选择 121

4.1.7模具数控镗铣削加工机床的选择 124

4.2模具数控镗铣削加工的程序编制基础 126

4.2.1数控镗铣削加工机床基础知识 126

4.2.2数控镗铣削机床及加工中心常用指令(以FANUC 0i系统为主进行讲解) 128

4.2.3子程序及子程序的调用 138

4.3简化编程功能 140

4.3.1固定循环(G73、G74、G76、G80~G89) 140

4.3.2孔的加工实例 149

4.3.3比例及镜像功能 153

4.4数控镗铣床及加工中心的操作 156

4.5综合加工实例 160

思考与实训题 165

第5章 模具电加工技术 166

5.1电火花加工的工作原理与特点 166

5.1.1电火花加工的工作原理 166

5.1.2电火花加工的特点 167

5.2电火花机床的结构 168

5.3电火花加工的主要影响因素 172

5.4电火花加工的工艺过程 175

5.4.1电火花成形加工工具电极的设计与制造 175

5.4.2电火花成形时电极与工件的装夹与定位 181

5.4.3电火花型孔加工方法 186

5.5数控电火花线切割加工 195

5.5.1电火花线切割加工原理、特点及应用范围 195

5.5.2数控电火花线切编程方法 197

5.5.3线切割加工工艺及常用夹具、工件的正确装夹方法 202

思考与实训题 204

第6章 基于Cimatron E的模具自动编程技术基础 206

6.1 Cimatron E基础知识 206

6.1.1 Cimatron E简介 206

6.1.2 Cimatron E的工作界面 208

6.1.3 Cimatron E的基本操作 209

6.1.4特征树、特征向导、对话框 213

6.2 Cimatron E NC编程基础 215

6.2.1 Cimatron E模具数控编程的流程 215

6.2.2 Cimatron E的NC界面 222

6.3 Cimatron E的CAD基础 223

6.3.1草图绘制基础 223

6.3.2曲线 227

6.3.3曲面设计基础 232

思考与实训题 243

第7章Cimatron E 2.5轴加工数控编程与加工 244

7.1 Cimatron E 2.5轴加工简介 244

7.1.1毛坯环切和环切 245

7.1.2平行切削 253

7.1.3精修壁面 254

7.1.4 2.5轴—轮廓铣 255

7.2钻孔加工简介 261

7.3 2D加工实例 266

7.3.1工件工艺分析(工艺规划) 266

7.3.2创建NC程序的初始工作设置 268

7.3.3数控NC粗加工编程过程 270

7.3.4 NC清圆角残料的编程 282

7.3.5 NC精铣程序的编写 286

思考与实训题 297

第8章Cimatron E的3D加工 299

8.1体积铣 299

8.1.1体积铣简介 299

8.1.2粗加工平行铣 299

8.1.3粗加工环形铣 305

8.1.4 二次开粗 309

8.1.5体积铣—传统加工程序 309

8.2曲面铣 310

8.2.1精铣所有 310

8.2.2根据角度精铣 311

8.2.3精铣水平区域 312

8.2.4开放轮廓铣与封闭轮廓铣 312

8.2.5曲面铣—传统加工程序 313

8.3局部精细加工 317

8.4流线铣 319

8.4.1 3轴瞄准曲面 319

8.4.2 3轴零件曲面 322

8.4.3 3轴直纹曲面 323

8.4.4刀路优化 323

8.5 3 D加工实例 324

8.5.1零件加工的工艺分析 324

8.5.2创建NC程序的初始工作设置 325

8.5.3数控NC粗加工编程过程 327

8.5.4零件精加工的NC编程 332

思考与实训题 340

附录 342

附录A数控编程任务书 342

附录B工件安装和原点设定卡片 342

附录C数控加工工序卡片 343

附录D数控加工走刀路线 343

参考文献 344

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